新型煤化工催化剂制取恒温装置的制作方法

本实用新型涉及催化剂制取技术领域，尤其涉及新型煤化工催化剂制取恒温装置。

背景技术：

催化剂，是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质，催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性(或专一性)。一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用，例如二氧化锰在氯酸钾受热分解中起催化作用，加快化学反应速率，但对其他的化学反应就不一定有催化作用。

现有的催化剂制取恒温装置，在对催化剂制取的混合料进行恒温加热时，一般直接从外部进行加热，这样热量传递较慢，热量传递不均匀，很难保持催化剂制取混合料的恒温状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型煤化工催化剂制取恒温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型煤化工催化剂制取恒温装置，包括罐体，所述罐体的上端的中部贯穿设有出水管，且出水管与罐体转动连接，所述罐体的下端贯穿设有进水管，且进水管与罐体转动连接，所述进水管与出水管位于罐体内部的一端均固定连接有分水板，所述分水板内设有空腔，所述进水管与出水管均与空腔连通，两个所述分水板之间固定连接有多个过水管，所述过水管的两端均与空腔连通，所述进水管与出水管位于罐体外侧的一端均连接有旋转接头，两个所述旋转接头上分别连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管上设有增压泵，所述罐体的侧壁上设有供水机构，所述进水管位于罐体内部的侧壁上固定套接有抵块，所述罐体内部的两侧均设有翻动机构，所述翻动机构上设有与抵块对应的抵压机构，所述罐体的侧壁上设有用于驱动出水管转动的驱动机构，所述罐体的下端设有支撑腿。

优选地，所述供水机构包括固定连接在罐体侧壁上的恒温水箱，所述恒温水箱的输水端与第一连接管连接，所述恒温水箱的进水端与第二连接管连接。

优选地，所述翻动机构包括导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接在罐体的内顶壁与内底壁上，所述导向杆上滑动套接有移动套筒，所述移动套筒的侧壁上等间距固定连接有多个拨片，所述导向杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别连接在移动套筒与罐体的内顶壁上。

优选地，所述抵压机构包括转动连接在移动套筒侧壁上的连杆，所述连杆远离移动套筒的一端转动连接有移动块，所述移动块滑动连接在罐体的内底壁上，且移动块与抵块相抵。

优选地，所述移动块的下端固定连接有T型滑块，所述罐体的内底壁上设有T型滑槽，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在罐体侧壁上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有驱动轮，所述出水管上固定套接有从动轮，所述从动轮与驱动轮通过传动带传动连接。

本实用新型中，通过设置恒温水箱、过水管、分水板、增压泵、从内部对混合料进行恒温加热，热量传递更均匀。

通过设置驱动电机、驱动轮、从动轮，使得混合料与过水管均匀接触，热量传递更均匀。

通过设置抵块、移动块、连杆、导向杆、移动套筒、弹簧、拨片，通过拨片对混合料进行翻动，使得混合料与过水管接触更均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型煤化工催化剂制取恒温装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型煤化工催化剂制取恒温装置的抵块的结构示意图。

图中：1罐体、2恒温水箱、3第一连接管、4增压泵、5移动块、6抵块、7旋转接头、8进水管、9连杆、10导向杆、11移动套筒、12拨片、13弹簧、14驱动电机、15驱动轮、16传动带、17从动轮、18出水管、19分水板、20过水管、21第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，新型煤化工催化剂制取恒温装置，包括罐体1，罐体1的上端的中部贯穿设有出水管18，且出水管18与罐体1转动连接，罐体1的下端贯穿设有进水管8，且进水管8与罐体1转动连接，进水管8与出水管18位于罐体1内部的一端均固定连接有分水板19，分水板19内设有空腔，进水管8与出水管18均与空腔连通，两个分水板19之间固定连接有多个过水管20，过水管20的两端均与空腔连通，进水管8与出水管18位于罐体1外侧的一端均连接有旋转接头7，两个旋转接头7上分别连接有第一连接管3和第二连接管21，第一连接管3上设有增压泵4，罐体1的侧壁上设有供水机构，供水机构包括固定连接在罐体1侧壁上的恒温水箱2，恒温水箱2的输水端与第一连接管3连接，恒温水箱2的进水端与第二连接管21连接，使用时，将混合料加入罐体1中，启动恒温水箱2和增压泵4，热水从进水管8进入，充满过水管20后从出水管18回流至恒温水箱2中，进行循环，热水通过过水管20，将热量传递给混合料，使得混合料处于恒温状态，进水管8位于罐体1内部的侧壁上固定套接有抵块6，抵块6的两端均为弧面结构。

罐体1内部的两侧均设有翻动机构，翻动机构包括导向杆10，导向杆10的两端分别固定连接在罐体1的内顶壁与内底壁上，导向杆10上滑动套接有移动套筒11，移动套筒11的侧壁上等间距固定连接有多个拨片12，导向杆10上套接有弹簧13，弹簧13的两端分别连接在移动套筒11与罐体1的内顶壁上，翻动机构上设有与抵块6对应的抵压机构。

抵压机构包括转动连接在移动套筒11侧壁上的连杆9，连杆9远离移动套筒11的一端转动连接有移动块5，移动块5滑动连接在罐体1的内底壁上，且移动块5与抵块6相抵，移动块5的下端固定连接有T型滑块，罐体1的内底壁上设有T型滑槽，T型滑块滑动连接在T型滑槽内，进水管8转动，进而带动抵块6转动，抵块6抵压移动块5移动，进而通过连杆9抵压移动套筒11沿着导向杆10向上移动，通过拨片12对混合料进行翻动，弹簧13的弹力使移动套筒11向下移动复位。

罐体1的侧壁上设有用于驱动出水管18转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在罐体1侧壁上的驱动电机14，驱动电机14输出轴的末端固定连接有驱动轮15，出水管18上固定套接有从动轮17，从动轮17与驱动轮15通过传动带16传动连接，启动驱动电机14，驱动出水管18转动，进而使得过水管20转动，使得混合料与过水管20均匀接触，热量传递更均匀，罐体1的下端设有支撑腿。

本实用新型中，使用时，将混合料加入罐体1中，启动恒温水箱2和增压泵4，热水从进水管8进入，充满过水管20后从出水管18回流至恒温水箱2中，进行循环，热水通过过水管20，将热量传递给混合料，使得混合料处于恒温状态，启动驱动电机14，驱动出水管18转动，进而使得过水管20转动，使得混合料与过水管20均匀接触，热量传递更均匀，带动进水管8转动，进而带动抵块6转动，抵块6抵压移动块5移动，进而通过连杆9抵压移动套筒11沿着导向杆10向上移动，通过拨片12对混合料进行翻动，弹簧13的弹力使移动套筒11向下移动复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。