反击破碎机板锤改进结构的制作方法

文档序号:17003901发布日期:2019-03-02 01:56阅读:466来源:国知局
反击破碎机板锤改进结构的制作方法

本实用新型涉及一种反击破碎机板锤改进结构。



背景技术:

目前,反击破碎机板锤大多是两面使用,破碎高硬度物料时使用时间短,大大增加了检修、维护的时间,影响工业生产的生产效率等问题,基于上述问题,需要提供一种可以解决问题的反击破碎机板锤改进结构。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反击破碎机板锤改进结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:

一种反击破碎机板锤改进结构,包括转子体和板锤,所述转子体外圈的位置处设置有六个板锤安装架,所述板锤固定在所述板锤安装架上,所述板锤安装架与所述板锤之间的位置处设置有固定螺栓,所述板锤左、右两侧的位置处设置有配合所述固定螺栓的埋头孔,所述板锤表面的四个顶角位置处设置有第一磨损面、第二磨损面、第三磨损面和第四磨损面。

优选地,所述板锤埋头孔内设置有定芯,所述定芯套设在所述固定螺栓上,所述定芯左侧面的位置处设置有安装头。

优选地,所述板锤顶面和底面的中间位置处设置有凹槽。

优选地,所述埋头孔内侧的位置处设置有过渡孔。

优选地,所述板锤安装架一侧的位置处设置有连接块,所述连接块一端连接在所述板锤安装架上,所述连接块另一端连接在所述转子体上。

本装置的解决方案:

本装置将板锤的厚度增加到120mm,板锤埋头孔内侧的过渡孔拔哨角度设计为90°,为了减轻重量,保持与改进前板锤的重量相同,在板锤另外两个面对称设计成凹槽,同时凹槽也可以作为磨损分界线,为了增加固定螺栓工作的稳定性,使之不容易弯曲及剪切,从而加装了与埋头孔相配的定芯,为了确保安装的牢固性,固定螺栓设计长度从165mm增加到220mm,过渡孔拔哨角度从75°增加到90°。

本实用新型的有益效果是:本装置通过改进后使用寿命是原有装置寿命的2倍,同时该装置减少了破碎机的检修、维护,增加破碎机的生产效率,使机器的性价比最大化,从而大大提高了产品的市场竞争力,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图;

图2为定芯的主视图;

图3为定芯的右视图;

图4为本实用新型的安装示意图;

图5为A处的放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种反击破碎机板锤改进结构,包括转子体3和板锤1,所述转子体3外圈的位置处设置有六个板锤安装架301,所述板锤1固定在所述板锤安装架301上,所述板锤安装架301与所述板锤1之间的位置处设置有固定螺栓101,所述板锤1左、右两侧的位置处设置有配合所述固定螺栓101的埋头孔102,所述板锤1表面的四个顶角位置处设置有第一磨损面103、第二磨损面104、第三磨损面105和第四磨损面106。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述板锤埋头孔102内设置有定芯107,所述定芯107套设在所述固定螺栓101上,所述定芯107左侧面的位置处设置有安装头108;方便定芯的安装,同时使得定芯与埋头孔贴合的更加紧密,使得整体更加牢固。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述板锤1顶面和底面的中间位置处设置有凹槽109;一方面可以做为磨损的分界线,另一方面能够减轻板锤的重量。

其中,所述埋头孔102内侧的位置处设置有过渡孔110;配合固定螺栓,增加板锤安装的牢固性。

本实用新型中一个较佳的实施例,所述板锤安装架301一侧的位置处设置有连接块302,所述连接块302一端连接在所述板锤安装架301上,所述连接块302另一端连接在所述转子体3上。

本装置的解决方案:

本装置将板锤的厚度增加到120mm,板锤埋头孔内侧的过渡孔拔哨角度设计为90°,为了减轻重量,保持与改进前板锤的重量相同,在板锤另外两个面对称设计成凹槽,同时凹槽也可以作为磨损分界线,为了增加固定螺栓工作的稳定性,使之不容易弯曲及剪切,从而加装了与埋头孔相配的定芯,为了确保安装的牢固性,固定螺栓设计长度从165mm增加到220mm,过渡孔拔哨角度从75°增加到90°。

本实用新型的有益效果是:本装置通过改进后使用寿命是原有装置寿命的2倍,同时该装置减少了破碎机的检修、维护,增加破碎机的生产效率,使机器的性价比最大化,从而大大提高了产品的市场竞争力,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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