一种可快速进料的搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及茶多酚提取技术领域，尤其是涉及的是一种可快速进料的搅拌罐。

背景技术：

茶多酚是从茶叶中提取的全天然抗氧化食品，具有抗氧化能力强，无毒副作用，无异味等特点。茶多酚在常温下呈浅黄或浅绿色粉末，易溶于温水(40℃一80℃)和含水乙醇中；稳定性极强，在pH值4—8、250℃左右的环境中，1.5个小时内均能保持稳定，在三价铁离子下易分解。

因此茶叶提取茶多酚的过程都需要采用水高温浸提工序。现有浸提作业多在罐体内进行。

由于浸提作业的罐体一般较大型，投料的时候多统一由进料口进料，茶叶单体质量较轻，投料时，可能发生茶叶掉出或堵塞进料口的现象，进而影响浸提作业效率。

而且搅拌罐作业完成后，罐体内一般只用水冲洗就进行下一次浸提作业，这样很容易使上一次作业的残余物质影响浸提作业的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可快速进料的搅拌罐。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种可快速进料的搅拌罐，包括罐体，罐体上面设有进料口，罐体下面设有出料口；罐体内设有搅拌轴，罐体上面设有搅拌驱动，搅拌轴向上延伸与搅拌驱动连接，搅拌驱动用于驱动控制搅拌轴转动。

所述搅拌轴上部安装有横杆，横杆两侧的下面由内至外依次设有支轴、清理刮板；支轴和清理刮板与搅拌轴相互平行；支轴上布有若干搅拌叶；清理刮板外侧设有硅胶刷层，硅胶刷层外侧面抵于罐体内壁。搅拌轴、支轴、搅拌叶可有效使茶叶完全浸渍在罐体内的液体中，提高茶叶中茶多酚的溶解效率。同时清理刮板可及时清理罐体内壁，保持罐体内壁的清洁，减少浸提作业后残余的量，降低残余物质对下一次浸提作业的影响。

所述进料口上面设有进料斗、前后移动机构、左右移动机构、上下移动机构和插杆架；进料斗内横向设置有导料辊；所述前后移动机构架设于进料斗上面，左右移动机构架通过上下移动机构设于前后移动机构上，插杆架安装于左右移动机构下面；所述前后移动机构、左右移动机构、上下移动机构用于驱动控制插杆架于进料斗内前后、左右、上下移动作业。进料斗、前后移动机构、左右移动机构、上下移动机构和插杆架结合构成的结构，可加速茶叶等快熟进入罐体，有效解决投料时，茶叶掉出或堵塞进料口的现象，避免其进而影响浸提作业效率。

优选的，所述搅拌轴下面设有推浆，推浆下面抵于罐体底壁，浸提作业完成后，推浆可推动茶叶渣等快速由出料口排出。

优选的，所述前后移动机构有两组，分别架设于进料斗上面的两侧；前后移动机构包括前后移动导轨和前后移动驱动；所述左右移动机构包括左右移动导杆和左右移动驱动；左右移动机构架设于两前后移动驱动之间；所述上下移动机构为伸缩杆，安装于前后移动导轨上，用于带动左右移动机构上下移动。投料作业时，插杆架可在前后移动机构、左右移动机构、上下移动机构的作用下，对进料斗内的茶叶等进行搅动，配合导料辊，使茶叶等快速由进料口进入罐体内。

优选的，所述横杆至少有两根，两根横杆相错设置，增加搅拌效率。

优选的，所述搅拌轴外壁设有一加热层，提高浸提作业的效率。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种可快速进料的搅拌罐，包括罐体，罐体内设有搅拌轴、支轴、清理刮板；搅拌轴、支轴、搅拌叶可有效使茶叶完全浸渍在罐体内的液体中，提高茶叶中茶多酚的溶解效率。同时清理刮板可及时清理罐体内壁，保持罐体内壁的清洁，减少浸提作业后残余的量，降低残余物质对下一次浸提作业的影响。而且进料口上设置的进料斗、前后移动机构、左右移动机构、上下移动机构和插杆架结合构成的结构，可加速茶叶等快熟进入罐体，有效解决投料时，茶叶掉出或堵塞进料口的现象，避免其进而影响浸提作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料部分结构示意图；

图3为新型进料部分结构侧视图。

主要附图标记说明：（1、罐体；11、进料口；12、出料口；2、搅拌轴；21、横杆；22、支轴；23、清理刮板；24、搅拌叶；25、硅胶刷层；26、推浆；3、搅拌驱动；4、加热层；5进料斗；51、导料辊；6、前后移动机构；7、左右移动机构；8、上下移动机构；9、插杆架）。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型一种可快速进料的搅拌罐，包括罐体1，罐体1上面设有进料口11，罐体1下面设有出料口12。罐体1内设有搅拌轴2，罐体1上面设有搅拌驱动3，搅拌轴2向上延伸与搅拌驱动3连接，搅拌驱动3用于驱动控制搅拌轴2转动。所述搅拌轴2外壁设有一加热层4，提高浸提作业的效率。

所述搅拌轴2上部安装有横杆21，所述横杆21至少有两根，两根横杆21相错设置，增加搅拌效率。横杆21两侧的下面由内至外依次设有支轴22、清理刮板23；支轴22和清理刮板23与搅拌轴2相互平行；支轴22上布有若干搅拌叶24；清理刮板23外侧设有硅胶刷层25，硅胶刷层25外侧面抵于罐体1内壁。搅拌轴2、支轴21、搅拌叶24可有效使茶叶完全浸渍在罐体1内的液体中，提高茶叶中茶多酚的溶解效率。同时清理刮板23可及时清理罐体1内壁，保持罐体1内壁的清洁，减少浸提作业后残余的量，降低残余物质对下一次浸提作业的影响。

所述搅拌轴2下面设有推浆26，推浆26下面抵于罐体1底壁，浸提作业完成后，推浆26可推动茶叶渣等快速由出料口12排出。

所述进料口11上面设有进料斗5、前后移动机构6、左右移动机构7、上下移动机构8和插杆架9；进料斗5内横向设置有导料辊51；所述前后移动机构6架设于进料斗5上面，左右移动机构7架通过上下移动机构8设于前后移动机构6上，插杆架9安装于左右移动机构7下面；所述前后移动机构6、左右移动机构7、上下移动机构8用于驱动控制插杆架9于进料斗5内前后、左右、上下移动作业。进料斗5、前后移动机构6、左右移动机构7、上下移动机构8和插杆架9结合构成的结构，可加速茶叶等快熟进入罐体1，有效解决投料时，茶叶掉出或堵塞进料口11的现象，避免其进而影响浸提作业效率。

所述前后移动机构6有两组，分别架设于进料斗5上面的两侧；前后移动机构6包括前后移动导轨和前后移动驱动；所述左右移动机构7包括左右移动导杆和左右移动驱动；左右移动机构7架设于两前后移动驱动之间；所述上下移动机构8为伸缩杆，安装于前后移动导轨上，用于带动左右移动机构7上下移动。投料作业时，插杆架9可在前后移动机构6、左右移动机构7、上下移动机构8的作用下，对进料斗5内的茶叶等进行搅动，配合导料辊51，使茶叶等快速由进料口11进入罐体1内。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。