一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器的制作方法

本实用新型涉及物料提纯技术领域，具体为一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器。

背景技术：

物料提纯分离静态熔融结晶器是一种新型的化工分离技术，广泛应用于化工中间体、医药中间体、生化制品的精制提纯。

但现有的物料提纯分离静态熔融结晶器，采用的是外接换热管的使用方法，常常出现结晶器主体内部的加热不稳定的热量不均匀的现象，使用者不能根据物料的适用温度来进行调节，降低了物料提度的质量，普通的物料提纯分离静态熔融结晶器，不具有质量检测传感器来对提取好的物料进行检测，使的一些物料的提取纯度质量低，不能使用，造成资源浪费的现象。

所以，如何设计一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，包括结晶器主体、器体和支撑脚，所述结晶器主体的后面紧密贴合有控制面板，所述控制面板的底部左侧嵌套连接有控制按钮，所述控制面板的底部右侧嵌套连接有温度控制阀，所述结晶器主体的外围固定连接有器体，所述器体的内部左侧和右侧均固定连接有物料分离室，所述物料分离室的内部镂空部位嵌入连接有物料分离器，所述物料分离室的内部左侧中间部位嵌入连接有温度检测装置，所述物料分离室的内部右侧底部嵌入连接有发汗去杂装置，所述分离室的底部中间部位嵌套连接有输送管，所述器体的内部底部中间部位固定连接有结晶室，所述器体的顶部左侧嵌套连接有第一进料口，所述器体的顶部中间部位嵌套连接有进水口，所述器体的顶部右侧嵌套连接有第二进料口，所述器体的底部左侧固定连接有第一出料口，所述器体的底部中间部位嵌套连接有废料出口，所述所述器体的底部右侧固定连接有第二出料口，所述第一进料口和第二出料口底部均固定连接有支撑脚，所述第一进料口的中间部位嵌套连接有转动阀，所述结晶器主体的右侧嵌套连接有传动轴，所述传动轴的右侧固定连接有电机驱动装置。

进一步的，所述控制面板的顶部中间部位紧密贴合有显示屏。

进一步的，所述物料分离室的你内部左侧底部嵌入连接有温控装置。

进一步的，所述输送管的顶部嵌入连接有止回阀。

进一步的，所述输送管的左侧和右侧中间部位均嵌入连接有质量检测传感器。

进一步的，所述输送管的左侧嵌套连接有回流管，所述回流管通过与物料分离室201和质量检测传感器嵌套连接。

进一步的，所述第一进料口的内部镂空部位活动连接有翻转挡板，所述翻转挡板通过与转动阀固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，显示屏，对数据进行参考，方便使用者更好的对温控装置进行操控，温控装置，对结晶器主体内的温度调节，使母物料中提取的子物料能够达到最佳的适用温度，防止提取的物料温度过低或过高使物料提前结晶，造成出料口堵塞的现象，止回阀，防止管路中的物料倒流，造成提取好的物料和发汗去杂装置分离出来的杂质相混淆，从而降低物料提取的纯度的现象，提高了物料纯度的提取质量，检测传感器，对提取出来的物料纯度进行检测，最后与使用者输入的数据进行匹配，若物料的提取纯度不达标，质量检测传感器驱使物料通过回流管回到分离室，重新提取，达标的物料会通过输送管输送到结晶室内，进行加工，提高了结晶器主体的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的器体剖面图；

图3是本实用新型的结晶器主体结构图。

图中：1、结晶器主体，101、显示屏，102、控制按钮，103、温度控制阀，104、控制面板，2、器体，201、物料分离室，202、物料分离器，203、温控装置，204、温度检测装置，205、发汗去杂装置，206、回流管，207、质量检测传感器，208、输送管，209、结晶室，2010、止回阀，2011、翻转挡板，3、第一进料口，4、进水口，5、第二进料口，6、第一出料口，7、废料出口，8、第二出料口，9、支撑脚，10、转动阀，11、传动轴，12、电机驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“镂空”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于物料提纯分离静态熔融结晶器，包括结晶器主体1、器体2和支撑脚9，结晶器主体1的后面紧密贴合有控制面板104，控制面板104的底部左侧嵌套连接有控制按钮102，控制面板104的底部右侧嵌套连接有温度控制阀103，结晶器主体1的外围固定连接有器体2，器体2的内部左侧和右侧均固定连接有物料分离室201，物料分离室201的内部镂空部位嵌入连接有物料分离器202，物料分离室201的内部左侧中间部位嵌入连接有温度检测装置204，物料分离室201的内部右侧底部嵌入连接有发汗去杂装置205，分离室201的底部中间部位嵌套连接有输送管208，器体2的内部底部中间部位固定连接有结晶室209，器体2的顶部左侧嵌套连接有第一进料口3，器体2的顶部中间部位嵌套连接有进水口4，器体2的顶部右侧嵌套连接有第二进料口5，器体2的底部左侧固定连接有第一出料口6，器体2的底部中间部位嵌套连接有废料出口7，器体2的底部右侧固定连接有第二出料口8，第一进料口3和第二出料口8底部均固定连接有支撑脚9，第一进料口3的中间部位嵌套连接有转动阀10，结晶器主体1的右侧嵌套连接有传动轴11，传动轴11的右侧固定连接有电机驱动装置12。

进一步的，控制面板104的顶部中间部位紧密贴合有显示屏101，当使用者通过控制按钮102使电机驱动装置12运行后，电机驱动装置12通过传动轴11带动结晶器主体1运行，使用者将物料放入到物料分离室201，温度检测装置204对物料的温度进行检测，检测到的温度，会通过显示屏101显示出来，以便使用者更好的对温控装置203进行操控，另一方面，质量检测传感器207检测到的数据通过显示屏101显示出来，以便物料分离器202对物料的提纯数据进行查看，有效的提高了结晶器主体1的实用性，为使用者提供了方便。

进一步的，物料分离室201的你内部左侧底部嵌入连接有温控装置203，是通过使用者操作温度控制阀103来运行的，当温度检测装置204将物料的温度进行检测后，数据会通过显示屏101显示出来，使用者可以通过参考数据来对结晶器主体1内的温度调节，使母物料中提取的子物料能够达到最佳的适用温度，防止提取的物料温度过低或过高使物料提前结晶，造成出料口堵塞的现象，打破了现有的采用外接换热管的使用方法，提高了物料的提取纯度。

进一步的，输送管208的顶部嵌入连接有止回阀2010，当提取好的物料流入到输送管208内后，止回阀2010会依靠物料的流动力量自行开启或关闭，以此来防止管路中的物料倒流，造成提取好的物料和发汗去杂装置205分离出来的杂质相混淆，从而降低物料提取的纯度的现象，有效的提高了物料纯度的提取质量。

进一步的，输送管208的左侧和右侧中间部位均嵌入连接有质量检测传感器207，当使用者通过控制按钮102将物料提取的纯度输入到显示屏101内后，使用者将物料放入物料分离室201，发汗去杂装置205会通过发热将物料带有的杂质进行去除和物料分离器202将物料的成分进行分离后，提取出来的物料会流入到输送管208内，当物料流入到质量检测传感器207时，质量检测传感器207会对提取出来的物料纯度进行检测，最后与使用者输入的数据进行匹配，若物料的提取纯度不达标，质量检测传感器207会驱使物料通过回流管206回到分离室，重新提取，达标的物料会通过输送管208输送到结晶室209内，进行加工，提高了结晶器主体1的工作效率。

进一步的，输送管208的左侧嵌套连接有回流管206，回流管206通过与物料分离室201和质量检测传感器207嵌套连接，当物料分离器202将物料的成分进行提取后，质量检测传感器207对提取的物料纯度进行检测后，不达标的物料会通过回流管206回到物料分离室201，由物料分离器202和发汗去杂装置205进行重新去杂和提纯，回流管206防止了与输送管208内的物料混合，体现了结晶器主体1分工明确的特点。

进一步的，第一进料口3的内部镂空部位活动连接有翻转挡板2011，翻转挡板2011通过与转动阀10固定连接，当使用者将物料放入物料分离室201内后，使用者可以通过向右转动转动阀10使翻转挡板2011呈平摊状态，以此来使结晶器主体1处于密封状态，防止外界空气流入造成结晶器主体1内部的温度不稳定，从而影响物料的提纯的现象，当使用需要加料时，使用者只需要向左转动转动阀1010使翻转挡板2011呈竖直状态，以此来进行加料，使用起来方便、快捷，提高了结晶器主体1的实用性。

工作原理：首先，安装使用结晶器主体1，然后，当使用者通过控制按钮102使电机驱动装置12运行后，电机驱动装置12通过传动轴11带动结晶器主体1运行，使用者将物料放入到物料分离室201，温度检测装置204对物料的温度进行检测，检测到的温度，会通过显示屏101显示出来，以便使用者更好的对温控装置203进行操控，另一方面，质量检测传感器207检测到的数据通过显示屏101显示出来，以便物料分离器202对物料的提纯数据进行查看，有效的提高了结晶器主体1的实用性，为使用者提供了方便，随后，当温度检测装置204将物料的温度进行检测后，数据会通过显示屏101显示出来，使用者可以通过参考数据来对结晶器主体1内的温度调节，使母物料中提取的子物料能够达到最佳的适用温度，防止提取的物料温度过低或过高使物料提前结晶，造成出料口堵塞的现象，打破了现有的采用外接换热管的使用方法，提高了物料的提取纯度，接着，当使用者通过控制按钮102将物料提取的纯度输入到显示屏101内后，使用者将物料放入物料分离室201，发汗去杂装置205会通过发热将物料带有的杂质进行去除和物料分离器202将物料的成分进行分离后，提取出来的物料会流入到输送管208内，当物料流入到质量检测传感器207时，质量检测传感器207会对提取出来的物料纯度进行检测，最后与使用者输入的数据进行匹配，若物料的提取纯度不达标，质量检测传感器207会驱使物料通过回流管206回到分离室，重新提取，达标的物料会通过输送管208输送到结晶室209内，进行加工，提高了结晶器主体1的工作效率，当物料分离器202将物料的成分进行提取后，质量检测传感器207对提取的物料纯度进行检测后，不达标的物料会通过回流管206回到物料分离室201，由物料分离器202和发汗去杂装置205进行重新去杂和提纯，回流管206防止了与输送管208内的物料混合，体现了结晶器主体1分工明确的特点，紧接着，当提取好的物料流入到输送管208内后，止回阀2010会依靠物料的流动力量自行开启或关闭，以此来防止管路中的物料倒流，造成提取好的物料和发汗去杂装置205分离出来的杂质相混淆，从而降低物料提取的纯度的现象，有效的提高了物料纯度的提取质量，最后，当使用者将物料放入物料分离室201内后，使用者可以通过向右转动转动阀10使翻转挡板2011呈平摊状态，以此来使结晶器主体1处于密封状态，防止外界空气流入造成结晶器主体1内部的温度不稳定，从而影响物料的提纯的现象，当使用需要加料时，使用者只需要向左转动转动阀1010使翻转挡板2011呈竖直状态，以此来进行加料，使用起来方便、快捷，提高了结晶器主体1的实用性，这就是该种用于物料提纯分离静态熔融结晶器的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。