玻璃纤维振动干燥流化床尾气处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃纤维振动干燥流化床尾气处理系统，属于尾气净化领域。

背景技术：

在玻璃纤维短切纱连续生产线中，短切后的短切纱通常需经过一道干燥工序，该工序是在一振动干燥流化床中进行的。在流化床中，干燥热风通过流化床底部孔板吹入流化床，纱粒在振动的流化床底部孔板上跳跃前进。另一方面在收尘器收尘风机的抽拉下，将其干燥过程中所产生的水汽、粉尘、毛纱等抽入收尘器，经收尘器中的收尘过滤板过滤后，水汽排入大气，粉尘、毛纱掉入收尘器的收尘箱中，完成产品的干燥过程。

在当前严厉的环保政策下，经过一次处理的尾气不能达到排放标准，如何保证所排气体符合国家环保政策的要求，成为我们急需要思考和解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一目的在于提供一种玻璃纤维干燥流化床尾气处理系统，尾气中的粉尘含量低，能达标排放。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种玻璃纤维振动干燥流化床尾气处理系统，包括干燥流化床本体，所述干燥流化床本体的顶部设置有抽吸干燥过程中粉尘、水汽和毛纱的抽风口，所述抽风口与一次收尘器的进风口相连，所述一次收尘器包括箱体，在箱体内设置有两块纵向收尘过滤板，所述进风口位于两块收尘过滤板之间，所述箱体的两侧均设置有气体出口，所述箱体的底端中部的排杂口与收尘箱的上端进口相连，其特征在于：所述一次收尘器两侧的气体出口与二次收尘器的气流入口相连，所述二次收尘器包括收尘器箱体，在收尘器箱体上设置有气流入口和气流出口，其中气流出口位于侧面，所述气流出口前设置有起过滤作用的一对插网，

一对所述插网分别从收尘器箱体相对侧面的对称的插口插入收尘器箱体内，气流入口的气体经过插网后从气流出口排出，所述插网包括插网本体，所述插网本体上覆盖有过滤棉，在插网本体的外端设置有密封插口的插网门，所述收尘器箱体内对应插网本体的上下侧设置有导向槽，所述收尘器箱体的插口的两侧分布有锁紧插网门的快速夹，所述二次收尘器的气流出口上设置有排气管，所述排气管与收尘风机相连。

为保证排空气流更加洁净，经一次收尘器过滤板处理过一次的气流，再通过二次收尘器的气流入口进入二次收尘器中，经二次收尘器插网上的过滤棉进一步处理后，排入大气。保证气流达标排放。

插网在使用一段时间后，取出更换过滤棉。

优选：在所述收尘器箱体的顶面设置有插网启闭装置，所述插网启闭装置包括横梁和导向架组件，其中横梁沿着插网插入和伸出的方向延伸，在横梁中部安装有两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的活塞杆沿着横梁的长度方向向相反方向延伸，所述横梁两端部的侧面设置有沿着横梁长度方向延伸的滚轮导向槽；所述导向架组件为两个，两个导向架组件相对设置，所述导向架组件为由竖向架和横向架组成的T形导向架，两个所述T形导向架的竖向架的上端分别与两个伸缩气缸的活塞杆相连，所述T形导向架的横向架的侧面通过滚轮轴安装滚轮，两个导向架组件的滚轮分别装在横梁两端的滚轮导向槽中，并能在滚轮导向槽中沿着滚轮导向槽滚动，在伸缩气缸伸缩的过程中，两个导向架组件沿着横梁来回移动，所述T形导向架的竖向架的下部内侧设置连接插网的插网连接孔，两个所述插网通过插网门分别连接在两个T形导向架的竖向架的下部内侧。

这样在更换时，可以利用气缸伸缩将插网推出收尘器箱体，或者是将插网插入收尘器箱体，然后仅需要一个工人来更换便可。

上述方案中：所述横梁的两端分别设置对导向架组件起到限位作用的限位端板。对导向架组件行程进行限位。

上述方案中：每个T形导向架的横向架上安装有两个滚轮。有利于保证运行的平稳性。

上述方案中：所述气流入口为两个，两个气流入口均设置在收尘器箱体的顶板上。

上述方案中：所述收尘器箱体上还设置有检修人孔。

有益效果：本实用新型的玻璃纤维振动干燥流化床尾气处理系统增加二次收尘器，能使得尾气最终达标排放，二次收尘器的插门启闭装置结构简单，具有较高的可靠性，省去了人工拉出插网的繁重体力劳动，整个过程可由一人操作，节约了劳动力，提高了安全性，节约了更换时间。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程图。

图2是本实用新型二次收尘器的主视图。

图3为图2的左侧视图。

图4为图2的俯视图。

图5为收尘器箱体的轴测图。

图6为图3的A处局部放大图。

图7为图5的B处局部放大图。

图8为横梁的结构示意图。

图9为导向架组件结构示意图。

图10为插网插入状态图。

图11为插网拉出状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

本实用新型出现的前、后、左、右、上、下等方位词仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。

实施例1，如图1-11所示，本实用新型的玻璃纤维振动干燥流化床尾气处理系统包括干燥流化床本体9，干燥流化床本体9的顶部设置有用于抽吸干燥过程中粉尘、水汽和毛纱的抽风口，抽风口通过管道与一次收尘器11的顶端的进风口相连，一次收尘器11包括箱体，在箱体内设置有两块纵向的收尘过滤板12，两块纵向收尘过滤板12之间有距离，进风口位于两块收尘过滤板12之间，箱体的左右两侧顶部均设置有气体出口，箱体的底端中部排杂口与收尘箱13的上端进口相连，一次收尘器11的气体出口与二次收尘器的气流入口相连。

二次收尘器包括收尘器箱体6，在收尘器箱体6上设置有气流入口601和气流出口602，其中气流出口602位于侧面，气流入口601为两个，两个气流入口601均设置在收尘器箱体6的顶板上。一次收尘器的两个气体出口分别与两个气流入口601相连，气流出口602上设置有排气管，排气管与收尘风机10相连，收尘器箱体6上还设置有检修人孔605。

气流出口602前设置有起过滤作用的一对插网7，一对插网7分别从收尘器箱体6的相对两侧的对称的插口603插入收尘器箱体6中。插网7包括插网本体，在插网本体的外端设置有密封插口的插网门701，插网本体上覆盖有过滤棉。气流入口601的气体经过插网7后从气流出口602排出。收尘器箱体6内对应插网本体的上下侧设置有导向槽604。

在收尘器箱体6的顶面设置有插网启闭装置，插网启闭装置包括横梁1和导向架组件3，其中横梁1沿着插网7插入和伸出的方向延伸，在横梁1中部安装有两个伸缩气缸2，两个伸缩气缸2通过横梁1上的气缸安装座安装。两个伸缩气缸2的活塞杆沿着横梁1的长度方向向相反方向延伸，横梁1两端部的侧面设置有沿着横梁1长度方向延伸的滚轮导向槽101。横梁1的两端分别设置对导向架组件3起到限位作用的限位端板5。

导向架组件3为两个，两个导向架组件3相对设置，导向架组件3为由竖向架301和横向架302组成的T形导向架，两个T形导向架的竖向架301的上端分别与两个伸缩气缸2的活塞杆相连，T形导向架的横向架302的侧面通过滚轮轴安装滚轮4，优选每个T形导向架的横向架上安装有两个滚轮4。两个导向架组件3的滚轮4分别装在横梁两端的滚轮导向槽101中，并能在滚轮导向槽101中沿着滚轮导向槽101滚动，在伸缩气缸2伸缩的过程中，导向架组件3沿着横梁1来回移动，T形导向架的竖向架301的下部内侧设置连接插网的插网连接孔。两个插网7通过插网门701分别连接在两个T形导向架的竖向架301的下部内侧。在插网插入状态下，插网门701通过设置在收尘器箱体6的插口603两侧的快速夹8锁紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。