一种过滤器的制作方法

文档序号:16831569发布日期:2019-02-10 23:55阅读:251来源:国知局
一种过滤器的制作方法

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种过滤器。



背景技术:

过滤器是空调设备中重要的辅助装置,基本由管形外壳、均设于外壳内的过滤网和支架组成。其中,外壳由紫铜轧压成型,支架用于安装过滤网,且支架和过滤网之间形成一空间。

现有的支架一般多是通过紧固件或连接件固定在外壳内,且整个安装过程均是在外壳内完成的。由于现有的空调过滤器的体积不是很大,在外壳内部组装支架会极大地受限于外壳内部的空间,操作较为不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种过滤器,解决的技术问题是如何提高组装方便性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种过滤器,包括管体,且管体的两端均呈缩口状,其特征在于,所述的管体的中部内设有均呈桶状的过滤网和支架,且过滤网和支架沿管体的轴向分布,支架远离过滤网的一端向外并向过滤网方向弯折形成呈环状的弯折部,弯折部和支架外侧壁之间形成与过滤网匹配的环形定位槽,且过滤网的一端插嵌在环形定位槽内,所述的管体的侧壁向内凹陷形成环形定位部,且环形定位部有两个,所述的弯折部位于两环形定位部之间,弯折部的外侧壁与管体的内侧壁相贴靠,且弯折部的两端分别与两环形定位部紧密抵靠,所述的支架沿管体的轴向贯穿开设有过水孔,且过水孔与过滤网正对。

加工过程如下:先组装支架和过滤网以及加工出一个环形定位部,接着将支架和过滤网组成的整体插入到管体内并与环形定位部相抵,接着在加工出另一个环形定位部以夹紧定位支架,最后对管体的两端做缩口处理。

在上述的过滤器中,所述的支架上具有向外凸出且呈半球形的导流部,且导流部位于过滤网内,导流部和支架两者的中心轴线共线,所述的过水孔有多个且围绕导流部的中心轴线间隔均布。在导流部作用下,引导水向外发散并快速且顺畅地进入到过水孔内,防止支架和过滤网之间因排水较慢出现堵塞,确保过滤过程顺畅进行。

在上述的过滤器中,所述的支架自过水孔的位置向内凸出形成呈四分之一球形的挡流部,挡流部和过水孔数量相同且位置一一对应。

在上述的过滤器中,所述的弯折部靠近过滤网的一端的外侧壁为锥面,且锥面与对应的环形定位部紧密抵靠。采用上述的设计,可减少对环形定位部位置精度的要求,来降低加工难度。

与现有技术相比,本过滤器具有以下优点:

1、过滤网和支架的组装在管体外部完成,且环形定位部可由机器加工成型,也就是说,整个过滤器的组装基本上在管体外部完成,具有组装方便的优点。

2、在挡流部作用下,可减少一次性进入到过滤网和支架之间的水的量,从而减少过滤网受到的冲击,确保过滤网充分发挥过滤功能,来提高本过滤器的过滤效果。

附图说明

图1是本过滤器的前视结构示意图。

图2是本过滤器的剖视结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。

图4是支架的立体结构示意图。

图5是支架的剖视结构示意图。

图中,1、管体;1a、环形定位部;2、过滤网;3、支架;3a、弯折部;3a1、锥面;3b、环形定位槽;3c、过水孔;3d、导流部;3e、挡流部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示,本过滤器包括管体1,且管体1的两端均呈缩口状。管体1的中部内设有均呈桶状的过滤网2和支架3,过滤网2和支架3沿管体1的轴向分布,且过滤网2和支架3两者的桶口朝向相一致。

如图2至图4所示,支架3远离过滤网2的一端向外并向过滤网2方向弯折形成呈环状的弯折部3a,且弯折部3a和支架3外侧壁之间形成与过滤网2匹配的环形定位槽3b。过滤网2的一端插嵌在环形定位槽3b内,使过滤网2和支架3稳定连接形成一个整体。管体1的侧壁向内凹陷形成环形定位部1a,且环形定位部1a和管体1同轴设置。环形定位部1a有两个,弯折部3a位于两环形定位部1a之间,弯折部3a的外侧壁与管体1的内侧壁相匹配且两者贴靠在一起,弯折部3a的两端分别与两环形定位部1a紧密抵靠。进一步说明,弯折部3a靠近过滤网2的一端的外侧壁为锥面3a1,且锥面3a1与对应的环形定位部1a紧密抵靠。

支架3沿管体1的轴向贯穿开设有过水孔3c,且过水孔3c与过滤网2正对。支架3上具有向外凸出且呈半球形的导流部3d,且导流部3d位于过滤网2内,导流部3d和支架3两者的中心轴线共线,过水孔3c有多个且围绕导流部3d的中心轴线间隔均布。支架3自过水孔3c的位置向内凸出形成呈四分之一球形的挡流部3e,挡流部3e和过水孔3c数量相同且位置一一对应。

加工过程如下:先组装支架3和过滤网2以及加工出一个环形定位部1a,接着将支架3和过滤网2组成的整体插入到管体1内并与环形定位部1a相抵,接着在加工出另一个环形定位部1a以夹紧定位支架3,最后对管体1的两端做缩口处理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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