一种用于墨粉制备的混合机的制作方法

文档序号:17215890发布日期:2019-03-27 11:21阅读:97来源:国知局
一种用于墨粉制备的混合机的制作方法

本实用新型涉及混合设备技术领域,具体为一种用于墨粉制备的混合机。



背景技术:

气密轴是墨粉混合机中较为重要的组成部分,但气密轴使用过程中会产生气体,因此使得混合机主体中压力会随着时间推移逐渐增大,因此,就需要对气体进行排放,在排放时人们大多数会采用滤袋进行过滤,但滤袋上的孔再长时间的使用和容易被墨粉阻塞,如果直接对滤袋进行更换丢弃,无疑会增加生产的成本,同时也造成了墨粉的浪费,而且更换滤袋较就需要停止进行混合作业,从而影响墨粉的生产效率。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于墨粉制备的混合机,通过振动的方式使得滤袋上的墨粉脱落,从而无需对滤袋进行更换就能够继续进行混合作业,不仅保证了加工的效率,同时也避免了资源的浪费,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于墨粉制备的混合机,包括混合罐,所述混合罐的顶端设有电机,所述电机的输出轴贯穿且延伸至混合罐的内部并连接有搅拌架,所述电机侧面的混合罐顶端设有安装孔,所述安装孔底端的混合罐内部设有限位架,所述限位架内部滑动连接有滤网架,所述滤网架的底端设有振动电机,所述滤网架上方的安装孔内滑动连接有密封盖,所述安装孔侧面的混合罐顶端设有连接架,所述连接架的顶端通过电动伸缩杆与密封盖连接,所述混合罐的侧面设有气压计,所述气压计下方的混合罐上设有控制开关组,所述控制开关组的输出端电连接电机、电动伸缩杆和振动电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合罐的两侧均设有进料管,所述进料管呈倾斜结构设置且越靠近混合罐相对位置越多设置,所述进料管内转动连接有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合罐的底端设有出料管,所述出料管上设有电磁阀,所述控制开关组的输出端电连接电磁阀的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装孔的内部设有连接槽,所述滤网架的顶端底部对应连接槽的位置处设有连接环。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合罐上还设有观察窗,所述观察窗上设有刻度线。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于墨粉制备的混合机,通过对振动电机的工作进行控制,从而使得滤袋整体发生振动,由此使得滤袋上的墨粉能够脱落进入到混合罐内部,由此对滤袋上的墨粉进行去除,保证了混合的效率,避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

图中:1混合罐、2电机、3搅拌架、4安装孔、5限位架、6滤网架、7 密封盖、8电动伸缩杆、9连接架、10气压计、11振动电机、12进料管、13 密封塞、14出料管、15电磁阀、16连接槽、17连接环、18观察窗、19控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于墨粉制备的混合机,包括混合罐1,混合罐1的两侧均设有进料管12,进料管12呈倾斜结构设置且越靠近混合罐1相对位置越多设置,进料管12内转动连接有密封塞13,便于对混合罐1中进行物料的添加,同时密封塞13的设置保证了整体的密封性,混合罐1的顶端设有电机2,电机2的输出轴贯穿且延伸至混合罐1的内部并连接有搅拌架3,电机2侧面的混合罐1顶端设有安装孔4,安装孔4底端的混合罐1内部设有限位架5,限位架5内部滑动连接有滤网架6,安装孔 4的内部设有连接槽16,滤网架6的顶端底部对应连接槽16的位置处设有连接环17,使得滤网架6能够固定在安装孔4的内部,防止滤网架6在进行排气时从安装孔4中脱离,滤网架6的底端设有振动电机11,滤网架6上方的安装孔4内滑动连接有密封盖7,安装孔4侧面的混合罐1顶端设有连接架9,连接架9的顶端通过电动伸缩杆8与密封盖7连接,混合罐1的侧面设有气压计10,混合罐1的底端设有出料管14,出料管14上设有电磁阀15,便于对混合后的物料进行排放,混合罐1上还设有观察窗18,观察窗18上设有刻度线,便于使用者对混合的情况和混合量进行观察,气压计10下方的混合罐 1上设有控制开关组19,控制开关组19的输出端电连接电机2、电动伸缩杆 8、振动电机11和电磁阀15的输入端,控制开关组19上设有与电机2、电动伸缩杆8、振动电机11和电磁阀15一一对应的控制按钮,控制开关组19控制电机2、电动伸缩杆8、振动电机11和电磁阀15工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时:通过进料管12向混合罐1中加入物料,然后通过密封塞13 对进料管12进行密封,通过对电机2的工作进行控制,从而带动搅拌架3工作,从而进行搅拌作业,通过气压计10对混合罐1内部的气压进行测量,当气压达到一定值时,使用者通过控制开关组19使得电动伸缩杆8缩回,使得密封盖7从安装孔4中移出,由此进行排气作业,排气完成后,使得电动伸缩杆8复位,然后使得振动电机11工作,从而使得滤网架6发生振动,从而使得滤网架6上的墨粉落入到混合罐中,混合完成后,使用者通过控制开关组19打开电磁阀15,从而使得物料从出料管14排出。

本实用新型通过搅拌架3对物料进行搅拌,从而保证了混合的均匀性,通过对密封盖7的位置机械移动,从而进行排气作业,从而能够保证在布进行排气时混合罐1整体的密封性,通过振动电机11带动滤网架6整体振动,使得墨粉重新落入到混合罐内,从而使得滤网架6能够重复的进行过滤作业,保证了生产的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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