一种粒状棉喷涂机可拆卸式轮毅电机牵引装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种粒状棉喷涂机可拆卸式轮毅电机牵引装置。

背景技术：

目前所使用的粒状棉喷涂机在工地施工过程中，因施工场地平整度较差，从施工场地的一个施工点到另一个施工点往往移动较困难。另外，当需要对喷涂机进行运输时，也会因为不易固定导致运输途中相互磕碰的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粒状棉喷涂机可拆卸式轮毅电机牵引装置，解决现有技术中粒状棉喷涂机移动困难，容易磕碰，不易固定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种粒状棉喷涂机可拆卸式轮毅电机牵引装置，包括主动轮架、主动轮、从动轮架和从动轮，所述主动轮架包括第一架板，所述第一架板中部设置有第一轮孔，所述第一架板的上表面且位于所述第一轮孔长度方向的两侧各设置有一个方形管，所述方形管上设置有固定销孔；所述第一架板下表面且位于所述第一轮孔宽度方向的两侧各设置有一个轮轴架板；所述主动轮安装于所述第一轮孔内，且所述主动轮的轮轴的两端分别固定在两个所述轮轴架板上；

所述从动轮架包括第一方形架板，所述第一方形架板上表面设置有方形管，所述方形管上设置有固定销孔，所述第一方形架板下表面固定有从动轮；

还包括设置在粒状棉喷涂机机体底部的主动轮固定支架和从动轮固定支架；所述主动轮固定支架包括第二架板，所述第二架板中部设置有第二轮孔，所述第二架板的上表面且位于所述第二轮孔长度方向的两侧各设置有一个方形套管，所述方形套管上设置有固定销孔；

所述从动轮固定支架包括第二方形架板，所述第二方形架板的上表面设置有方形套管，所述方形套管上设置有固定销孔。

进一步的，所述主动轮固定支架的第二架板焊接在粒状棉喷涂机机体底部。

进一步的，所述从动轮固定支架的第二方形架板焊接在粒状棉喷涂机机体底部。

进一步的，所述主动轮为采用轮毂电机牵引的轮，所述从动轮为万向轮。

进一步的，所述主动轮的直径为300～500mm。

进一步的，所述从动轮的直径为80～100mm。

进一步的，所述主动轮架上的方形管套接在所述主动轮固定支架上的方形套管内，并且由固定销轴穿过所述固定销孔固定。

进一步的，所述从动轮架上的方形管套接在所述从动轮固定支架上的方形套管内，并且由固定销轴穿过所述固定销孔固定。

进一步的，所述方形套管内设置有便于所述方形管插入的管槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型的主动轮为大轮，可以有效地解决传统粒状棉喷涂机在工地施工过程中因施工场地平整度较差导致的喷涂机设备移动较困难的题；从动轮为万向轮，可以有效地解决传统粒状棉喷涂机在工地施工过程中不容易转向，易造成磕碰的问题。

2、本实用新型主动轮为轮毂电机驱动，解决了传统粒状棉喷涂机靠人工运输运输困难，容易磕碰的问题，省时省力，安全高效。

3、本实用新型主动轮、从动轮是可以拆卸的，同时在粒状棉喷涂机的底部设置有支撑钢管，解决了粒状棉喷涂机长距离运输时机体不容易固定和易磕碰的问题，同时各零件更换方便，具有广泛的应用前景。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主动轮固定支架示意图；

图2为本实用新型主动轮架及主动轮示意图；

图3为本实用新型从动轮固定支架示意图；

图4为本实用新型从动轮架及从动轮示意图；

图5为本实用新型主动轮及从动轮与粒状棉喷涂机结合状态示意图；

图6为本实用新型主动轮及从动轮与粒状棉喷涂机分离状态示意图。

附图标记说明：1、第一架板；2、方形管；3、固定销孔；4、主动轮；5、第一轮孔；6、轮轴架板；7、第一方形架板；8、从动轮；9、方形套管；10、粒状棉喷涂机机体；11、第二架板；12、第二轮孔；13、第二方形架板；14、支撑钢管。

具体实施方式

如图1-6所示，一种粒状棉喷涂机可拆卸式轮毅电机牵引装置,包括主动轮架、主动轮4、从动轮架和从动轮8，所述主动轮架包括第一架板1，所述第一架板1中部设置有第一轮孔5，所述第一架板1的上表面且位于所述第一轮孔5 长度方向的两侧各设置有一个方形管2，所述方形管2上设置有固定销孔3；所述第一架板1下表面且位于所述第一轮孔5宽度方向的两侧各设置有一个轮轴架板6；所述主动轮4安装于所述第一轮孔5内，且所述主动轮4的轮轴的两端分别固定在两个所述轮轴架板6上；所述从动轮架包括第一方形架板7，所述第一方形架板7上表面设置有方形管2，所述方形管2上设置有固定销孔3，所述第一方形架板7下表面固定有从动轮8；还包括设置在粒状棉喷涂机机体10底部的主动轮固定支架和从动轮固定支架；所述主动轮固定支架包括第二架板11，所述第二架板11中部设置有第二轮孔12，所述第二架板11的上表面且位于所述第二轮孔12长度方向的两侧各设置有一个方形套管9，所述方形套管9上设置有固定销孔3；所述从动轮固定支架包括第二方形架板13，所述第二方形架板13的上表面设置有方形套管9，所述方形套管9上设置有固定销孔3。

本实施例中具体的，所述主动轮固定支架的第二架板11焊接在粒状棉喷涂机机体10底部；所述从动轮固定支架的第二方形架板13焊接在粒状棉喷涂机机体10底部；所述主动轮4为采用轮毂电机牵引的轮，节省了人力，机体移动方便省时，所述从动轮8为万向轮，便于转向，适于复杂的施工环境；所述主动轮4的直径为300～500mm，主动轮4设计成大轮，便于通过凹凸不平的路面；所述从动轮8的直径为80～100mm；所述主动轮架上的方形管2套接在所述主动轮固定支架上的方形套管9内，并且由固定销轴穿过所述固定销孔3固定；所述从动轮架上的方形管2套接在所述从动轮固定支架上的方形套管9内，并且由固定销轴穿过所述固定销孔3固定，因此，所述主动轮4和从动轮8的拆卸和安装都非常方便，便于粒状棉喷涂机10的工作和运输；所述方形套管9内设置有便于所述方形管2插入的管槽，插入更加快捷稳固。

优选的，主动轮4的轮毂电机转子的形式为外转子式，外转子式电机的特点是，转速低，无减速装置，结构简单，易于安装。在本实施例中，可将220V 交流通过直流变压器变压后直接作为电机的动力源，也可采用市场上普通的即插式电摩用电瓶提供动力。至于电机的控制是较成熟的技术，在此不做赘述。

本实用新型的动作过程如下：

粒状棉喷涂机工作时，将主动轮4和从动轮8上的方形管2分别插入粒状棉喷涂机机体10上的与之对应配合的方形套管9内，并通过固定销轴穿过固定销孔3固定，然后由轮毂电机带动的主动轮4带动机体移动；当施工完毕，需要装车运输粒状棉喷涂机时，将主动轮4和从动轮8从方形套管9上卸下，此时，支撑钢管14可作为粒状棉喷涂机机体10的支脚，抬高粒状棉喷涂机机体 10，便于叉车或其他工具将粒状棉喷涂机装卸车、移动及运输；为了更加稳固及耐磨，可在支撑钢管14的底边设置垫板。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。