一种沸腾干燥制粒机的制作方法

本实用新型是一种沸腾干燥制粒机，属于制粒机设备领域。

背景技术：

现有的沸腾干燥制粒机通常是一种固定结构，无法进行移动，而且所使用的防护架通常是进行焊接的，不便于拆卸。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种沸腾干燥制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了移动的功能，也提高了防护效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种沸腾干燥制粒机，包括上护板、立杆、防护机构、下底座、收集盆、料仓以及流化床，所述立杆通过螺钉对称固定在上护板下端，且立杆通过螺钉对称固定在下底座上端面，所述防护机构固定在下底座外侧面，所述收集盆通过圆孔滑动设置在下底座上，所述收集盆上侧设置有料仓，所述料仓通过螺钉固定在流化床下端面上，所述流化床设置在上护板下侧，且流化床设置在立杆内侧，所述防护机构包括移动轮、凹槽、固定管、螺纹杆、T型把手杆、防护管一以及防护管二，所述固定管焊接在下底座环形侧面左端面、右端面、前端面以及后端面，所述凹槽开设在固定管下侧，所述移动轮设置在凹槽内部，所述移动轮通过螺钉固定在螺纹杆下端，所述螺纹杆通过螺纹设置在固定管上端上，所述T型把手杆设置在固定管上端，所述防护管一通过螺纹分别设置在T型把手杆环形侧面左右两部，所述防护管二通过螺纹分别设置在T型把手杆环形侧面前后两部，所述防护管二与防护管一环形侧面前端相接触，所述防护管一设置在立杆前后两侧，所述防护管二设置在立杆左右两侧。

进一步地，所述流化床右侧的立杆右端通过螺钉固定有支撑板，且支撑板上端通过螺钉固定有电动推杆，且电动推杆上端固定有电机，所述流化床环形侧面左右两端均固定有套管，所述电机左端输出轴固定在流化床环形侧面右端的套管内部，所述电动推杆以及电机均通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关。

进一步地，所述立杆内部加工有滑槽，且滑槽内部分别设置有滑动杆以及输出轴，且滑动杆设置在流化床环形侧面左端的套管内，且套管环形侧面上端通过锁紧螺栓与滑动杆相连接。

进一步地，所述流化床内环形侧面顶部设置有过滤网，且过滤网上端面左右两边缘均通过铰链与流化床上端相固定。

进一步地，所述固定管设有四个，四个所述固定管等距固定在下底座环形侧面，所述固定管上端加工有内螺纹孔，且内螺纹孔上设置有螺纹杆。

进一步地，所述螺纹杆上端加工有开口槽，且开口槽上设置有T型把手杆，所述螺纹杆环形侧面左上方以及右上方均通过螺纹设置有紧固螺栓，且紧固螺栓设置在T型把手杆左右两侧，所述防护管一以及防护管二环形侧面均加工有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种沸腾干燥制粒机，本实用新型通过添加移动轮、凹槽、固定管、螺纹杆、T型把手杆、防护管一以及防护管二，该设计实现了防护的功能，同时也便于移动，而且也扩大了支撑面积，解决了现有的沸腾干燥制粒机通常是一种固定结构，无法进行移动，而且所使用的防护架通常是进行焊接的，不便于拆卸的问题。

因添加支撑板，该设计便于对电动推杆进行支撑，因添加电动推杆，该设计便于带动电机以及流化板上下移动，因添加电机，该设计便于带动流化板转动，因添加滑槽、滑动杆以及锁紧螺栓，该设计便于对流化板进行固定，因添加过滤网，该设计实现了过滤的功能，因添加紧固螺栓，该设计便于对T型把手杆进行固定，因添加防滑纹，该设计提高了防滑效果，本实用新型使用方便，便于操作，实现了移动的功能，也提高了防护效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种沸腾干燥制粒机的结构示意图；

图2为本实用新型一种沸腾干燥制粒机中防护机构的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种沸腾干燥制粒机中防护机构的俯视剖面结构示意图；

图中：1-上护板、2-立杆、3-防护机构、4-下底座、5-收集盆、6-料仓、7-流化床、8-电动推杆、9-电机、10-过滤网、31-移动轮、32-凹槽、33-固定管、34-螺纹杆、35-T型把手杆、36-防护管一、37-防护管二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种沸腾干燥制粒机，包括上护板1、立杆2、防护机构3、下底座4、收集盆5、料仓6以及流化床7，立杆2通过螺钉对称固定在上护板1下端，且立杆2通过螺钉对称固定在下底座4上端面，防护机构3固定在下底座4外侧面，收集盆5通过圆孔滑动设置在下底座4上，收集盆5上侧设置有料仓6，料仓6通过螺钉固定在流化床7下端面上，流化床7设置在上护板1下侧，且流化床7设置在立杆2内侧。

防护机构3包括移动轮31、凹槽32、固定管33、螺纹杆34、T型把手杆35、防护管一36以及防护管二37，固定管33焊接在下底座4环形侧面左端面、右端面、前端面以及后端面，凹槽32开设在固定管33下侧，移动轮31设置在凹槽32内部，移动轮31通过螺钉固定在螺纹杆34下端，螺纹杆34通过螺纹设置在固定管33上端上，T型把手杆35设置在固定管33上端，防护管一36通过螺纹分别设置在T型把手杆35环形侧面左右两部，防护管二37通过螺纹分别设置在T型把手杆35环形侧面前后两部，防护管二37与防护管一36环形侧面前端相接触，防护管一36设置在立杆2前后两侧，防护管二37设置在立杆2左右两侧，该设计实现了移动以及防护的功能。

流化床7右侧的立杆2右端通过螺钉固定有支撑板，且支撑板上端通过螺钉固定有电动推杆8，且电动推杆8上端固定有电机9，流化床7环形侧面左右两端均固定有套管，电机9左端输出轴固定在流化床7环形侧面右端的套管内部，电动推杆8以及电机9均通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关，支撑板可用于对电动推杆8进行支撑，电动推杆8可带动电机9以及流化板7进行上下移动，电机9可带动流化板7进行转动，立杆2内部加工有滑槽，且滑槽内部分别设置有滑动杆以及输出轴，且滑动杆设置在流化床7环形侧面左端的套管内，且套管环形侧面上端通过锁紧螺栓与滑动杆相连接，滑动杆可沿着滑槽进行移动，锁紧螺栓可将滑动杆与流化板7进行紧固连接，并放置流化板7转动，流化床7内环形侧面顶部设置有过滤网10，且过滤网10上端面左右两边缘均通过铰链与流化床7上端相固定，过滤网10可实现过滤的功能，固定管33设有四个，四个固定管33等距固定在下底座4环形侧面，固定管33上端加工有内螺纹孔，且内螺纹孔上设置有螺纹杆34，螺纹杆34上端加工有开口槽，且开口槽上设置有T型把手杆35，螺纹杆34环形侧面左上方以及右上方均通过螺纹设置有紧固螺栓，且紧固螺栓设置在T型把手杆35左右两侧，转动紧固螺栓，可对T型把手杆35进行固定，防护管一36以及防护管二37环形侧面均加工有防滑纹，防滑纹的设计则提高了防滑效果。

具体实施方式：在进行使用时，使用人员打开开关，从而实现电机9以及电动推杆8均与外接电源之间的电路接通，然后电机9工作带动流化板7进行转动，流化板7转动从而带动料仓6以及过滤网10转动，然后料仓6内的物料在流化板7内部进行制粒操作，在制粒结束后，使用人员将流化板7上端朝下，并启动电动推杆8，电动推杆8工作带动流化板7向下移动，进而实现流化板7与收集盆5上端相接触，然后颗粒穿过过滤网10，并落入收集盆5内，在收集完成后，使用人员对电动推杆8以及电机9进行复位，并转动锁紧螺栓，从而对流化板7进行固定，然后使用人员分别握住防护管一36以及防护管二37并进行转动，然后防护管一36以及防护管二37均在螺纹的作用下沿着T型把手杆35向内移动，进而实现防护管一36与防护管二37相分离，然后使用人员依次反向转动防护管一36以及防护管二37，从而实现将防护管一36以及防护管二37从T型把手杆35上取下，然后使用人员握住T型把手杆35并进行转动，进而带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动并在螺纹的作用下沿着内螺纹孔向下移动，螺纹杆34向下移动带动移动轮31向下移动，移动轮31向下移动从而与地面相接触，进而对固定管33进行抬起，然后固定管33向上移动带动下底座板4向上移动，下底座4向上移动从而实现与收集盆5进行分离，在下底座4向上移动到收集盆5上侧时，停止转动螺纹杆34，然后使用人员通过紧固螺栓来对T型把手杆35的方向进行调节，然后使用人员再将防护管一36以及防护管二37套装在T型把手杆35上，并进行彼此接触，从而实现防护的功能，然后使用紧固螺栓对T型把手杆35进行固定，可对螺纹杆34进行限位，避免转动，然后使用人员可通过移动轮31移动本装置，进而实现露出收集盆5，该设计实现了移动以及防护的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。