一种强制循环蒸发器的制作方法

本实用新型涉及蒸发器领域，具体地涉及一种强制循环蒸发器。

背景技术：

蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。

现有的蒸发器存在以下几个缺点：

①换热器壳体内部的蒸汽流动于换热管之间，导致整个换热器热交换不均匀，蒸汽进口位置热量过多，另一侧热相太少的问题，换热能力不佳；

②蒸汽进口位置的物料因进口位置的温度过高，物料在换热管内的流速相对相低而焦管或睹塞。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种强制循环蒸发器，其在蒸发器壳体内部开始有蒸汽通道，整个换热器换热均匀，换热能力好，并且不容易发生焦管或睹塞，提高整个蒸发器的使用寿命。

具体地，本实用新型提供一种强制循环蒸发器，其包括加热器以及分离器，所述加热器的顶部借助于第一管路与所述分离器的入口连接，所述加热器的底部借助于第二管路与所述分离器的出口连接，所述第二管路的合适位置设置有强制循环泵，

所述加热器的顶部设置有上盖，所述加热器的底部设置有下盖，

所述加热器内部设置有多个加热管、第一蒸汽通道以及第二蒸汽通道，所述第一蒸汽通道以及第二蒸汽通道相互垂直设置，

所述下盖靠近边部位置设置有物料进口，所述上盖边部位置与所述物料进口对应处设置有物料出口，所述物料进口与所述物料出口之间形成对流通道。

优选地，所述物料进口的附近设置有蒸汽进口。

优选地，所述下盖开设有排污口。

优选地，所述分离器的出口设置为锥形。

优选地，所述分离器内部设置有喷头以及格栅。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种强制循环蒸发器，其在蒸发器壳体内部开始有蒸汽通道，整个换热器换热均匀，换热能力好，整个换热器的换热能力提高20左右。并且不容易发生焦管或睹塞，提高整个蒸发器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的上盖和下盖的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

具体地，本实用新型提供一种强制循环蒸发器，如图1至图3所示，其包括加热器1以及分离器2，所述加热器1的顶部借助于第一管路3与所述分离器2的入口连接，所述加热器1的底部借助于第二管路4与所述分离器2的出口连接，所述第二管路4的合适位置设置有强制循环泵。

所述加热器1的顶部设置有上盖6，所述加热器1的底部设置有下盖7。

所述加热器1内部设置有多个加热管8、第一蒸汽通道9以及第二蒸汽通道10，所述第一蒸汽通道9以及第二蒸汽通道10相互垂直设置。

所述下盖7靠近边缘位置设置有物料进口71，所述上盖6与所述物料进口71对应处设置有物料出口61，所述物料进口71与所述物料出口61之间形成对流通道。

优选地，所述物料进口71的附近设置有蒸汽进口11。

优选地，所述下盖7开设有排污口12。

优选地，所述分离器2的出口设置为锥形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种强制循环蒸发器，其在蒸发器壳体内部开始有蒸汽通道，整个换热器换热均匀，换热能力好，整个换热器的换热能力提高20左右。并且不容易发生焦管或睹塞，提高整个蒸发器的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。