一种用于处理气田水的强制循环蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气田水处理装置，具体地说是一种用于处理气田水的强制循环蒸发器。
【背景技术】
[0002]气田水由于其中含有大量的杂质及对环境有害的物质，因此，气田水只有经过处理以后才能排放到环境中，气田水在处理过程中用到强制循环蒸发器，强制循环蒸发器可将液体内的水分蒸发，杂质析出，从而起到净化气田水的作用，但现有的强制循环蒸发器缺点在于结晶析出的杂质容易粘连在管道的侧壁上，造成管道堵塞，并且有的杂质中含有盐分微生物等腐蚀性物质，对管道内壁造成腐蚀，降低管道使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种可防止管道堵塞且延长管道寿命的用于处理气田水的强制循环蒸发器，以解决上述【背景技术】中的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种用于处理气田水的强制循环蒸发器，包括管路循环系统和串联在管路循环系统中的循环栗、分离室和加热罐，所述加热罐的侧壁上设有蒸汽入口和冷凝水出口，所述加热罐内设有将加热罐内腔分隔为左侧腔室和右侧腔室的阻隔板，所述左侧腔室内安装多根水平设置的圆管，所述圆管的一端穿过阻隔板与右侧腔室的内腔相连通，所述右侧腔室中设置将右侧腔室分隔为两个腔室的隔断板，所述管路循环系统的管道分别连通到隔断板两侧的腔室中，所述圆管内套装与圆管同轴线设置的内管，所述内管与圆管之间设有沿圆管轴线设置的固定杆，所述固定杆固定连接到内管的外侧壁上，所述内管的两端部延伸到圆管的外侧，所述内管左端部固定连接到竖直设置在左侧腔室内的固定板上，所述固定板上设有多个通孔，所述内管的左端部插装到通孔中，所述内管的右端部外翻，可拆卸的连接到阻隔板位于右侧腔室内的侧壁上。
[0006]作为优选的技术方案，所述内管的右端部连同固定连接在右端部外侧的固定杆一同延伸到圆管外侧，所述固定杆连同右端部外翻，所述固定杆的端部为钩状，固定杆的钩状端部卡装到设置在阻隔板位于右侧腔室内侧壁上的凹槽中。
[0007]作为优选的技术方案，所述圆管的侧壁上设有多个沿其轴线排列设置的通气孔。
[0008]作为优选的技术方案，所述内管为耐高温塑料软管，且内管的内环面上涂有防腐涂层。
[0009]由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种用于处理气田水的强制循环蒸发器通过设置在管道内的内管可防止杂质结晶在管道侧壁上，且内管可拆卸的连接到管道上，当杂质过多时，可将内管卸下，进行清洗疏通，清洗方便，避免管道受到杂质腐蚀，延长管道的整体使用寿命，提高工作效率，避免管道堵塞等情况。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型加热罐的结构剖视图；
[0013]图3是图2中A部分的结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例一:如图1所示，本实用新型所述的一种用于处理气田水的强制循环蒸发器，包括管路循环系统I和串联在管路循环系统I中的循环栗2、分离室3和加热罐，所述管路循环系统I为多段圆管串联在一起组成的回路，所述循环栗2使管路中的物料在该回路中进行循环，所述加热罐的侧壁上设有蒸汽入口 4和冷凝水出口 5，加热蒸汽通过蒸汽入口 4进入，换热后的冷凝水通过冷凝水出口5排出，所述分离室3可将循环到此的蒸汽与浓缩液分离，所述分离室3的上端设有第二蒸汽出口。
[0015]如图2所示，所述加热罐为水平放置的圆柱状中空罐体，所述加热罐内设有将加热罐内腔分隔为左侧腔室6和右侧腔室7的阻隔板8，所述阻隔板8竖直设置，所述左侧腔室6内安装多根水平设置的圆管9，所述圆管9两端开口，所述圆管9的一端穿过阻隔板8与右侧腔室7的内腔相连通，所述圆管9可连通左侧腔室6与右侧腔室7，所述右侧腔室7中设置将右侧腔室7分隔为两个腔室的隔断板10，所述管路循环系统I的管道分别连通到隔断板10两侧的腔室中，所述隔断板10两侧的腔室互不连通，因此，与隔断板10—侧腔室相连通的进料管将物料送入后，需要通过圆管9进入左侧腔室6，绕弯后再进入隔断板10另一侧的腔室中，从而通过与隔断板10另一侧的腔室相连通的出料管进入管路循环系统I中，这样设置增加物料在加热罐内的行走距离，延长加热时间，所述圆管9内套装与圆管9同轴线设置的内管11，所述内管11为耐高温塑料软管，且内管11的内环面上涂有防腐涂层，防止杂质对管壁进行腐蚀，所述内管11与圆管9之间设有沿圆管9轴线设置的固定杆12，所述固定杆12固定连接到内管11的外侧壁上，所述固定杆12为水平设置的金属杆，防止内管11在圆管9中弯折或变形，所述内管11的两端部延伸到圆管9的外侧，所述内管11左端部固定连接到竖直设置在左侧腔室6内的固定板14上，所述固定板14上设有多个通孔，所述内管11的左端部插装到通孔中，将多个内管11固定到固定板14上，方便内管11的整体安装，所述内管11的内腔通过通孔与左侧腔室6相连通，所述内管11的右端部外翻，可拆卸的连接到阻隔板8位于右侧腔室7内的侧壁上。
[0016]使用时，将内管11的右端部对准圆管9的内腔插入，直到右端部穿过圆管9、延伸到圆管9另一端外侧，将右端部外翻，通过螺栓等连接方式可拆卸的连接到阻隔板8上，当内管11中杂质较多时，将内管11的右端部卸下，将内管11抽出，进行清洗。
[0017]实施例二:如图3所示，实施例二与实施例一基本相同，其不同之处在于:所述内管11的右端部连同固定连接在右端部外侧的固定杆12 —同延伸到圆管9外侧，所述固定杆12连同右端部外翻，所述固定杆12的端部为钩状，固定杆12的钩状端部卡装到设置在阻隔板8位于右侧腔室7内侧壁上的凹槽中。
[0018]为提高加热效率，所述圆管9的侧壁上设有多个沿其轴线排列设置的通气孔13，整体可通过通气孔13对内管11进行加热，提高加热效率。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于处理气田水的强制循环蒸发器，包括管路循环系统(I)和串联在管路循环系统(I)中的循环栗(2)、分离室(3)和加热罐，所述加热罐的侧壁上设有蒸汽入口(4)和冷凝水出口(5)，其特征在于:所述加热罐内设有将加热罐内腔分隔为左侧腔室(6)和右侧腔室(7)的阻隔板(8)，所述左侧腔室(6)内安装多根水平设置的圆管(9)，所述圆管(9)的一端穿过阻隔板(8)与右侧腔室(7)的内腔相连通，所述右侧腔室(7)中设置将右侧腔室(7)分隔为两个腔室的隔断板(10)，所述管路循环系统(I)的管道分别连通到隔断板(10)两侧的腔室中，所述圆管(9)内套装与圆管(9)同轴线设置的内管(11)，所述内管(11)与圆管(9)之间设有沿圆管(9)轴线设置的固定杆(12)，所述固定杆(12)固定连接到内管(11)的外侧壁上，所述内管(11)的两端部延伸到圆管(9)的外侧，所述内管(11)左端部固定连接到竖直设置在左侧腔室(6)内的固定板(14)上，所述固定板(14)上设有多个通孔，所述内管(11)的左端部插装到通孔中，所述内管(11)的右端部外翻，可拆卸的连接到阻隔板(8)位于右侧腔室(7)内的侧壁上。2.如权利要求1所述的一种用于处理气田水的强制循环蒸发器，其特征在于:所述内管(11)的右端部连同固定连接在右端部外侧的固定杆(12) —同延伸到圆管(9)外侧，所述固定杆(12)连同右端部外翻，所述固定杆(12)的端部为钩状，固定杆(12)的钩状端部卡装到设置在阻隔板(8)位于右侧腔室(7)内侧壁上的凹槽中。3.如权利要求1所述的一种用于处理气田水的强制循环蒸发器，其特征在于:所述圆管(9)的侧壁上设有多个沿其轴线排列设置的通气孔(13)。4.如权利要求3所述的一种用于处理气田水的强制循环蒸发器，其特征在于:所述内管(11)为耐高温塑料软管，且内管(11)的内环面上涂有防腐涂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气田水处理装置，具体地说是一种用于处理气田水的强制循环蒸发器，包括管路循环系统和串联在管路循环系统中的循环泵、分离室和加热罐，所述加热罐的侧壁上设有蒸汽入口和冷凝水出口，所述加热罐内设有将加热罐内腔分隔为左侧腔室和右侧腔室的阻隔板，所述左侧腔室内安装多根水平设置的圆管，所述圆管的一端穿过阻隔板与右侧腔室的内腔相连通，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种用于处理气田水的强制循环蒸发器通过设置在管道内的内管可防止杂质结晶在管道侧壁上，且内管可拆卸的连接到管道上，当杂质过多时，可将内管卸下，进行清洗疏通，清洗方便，避免管道受到杂质腐蚀，延长管道的整体使用寿命，提高工作效率，避免管道堵塞等情况。
【IPC分类】B01D1/30, B01D1/06
【公开号】CN205164159
【申请号】CN201520950885
【发明人】康泰民
【申请人】贵阳鑫泓工程技术有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月25日