一种涂布模头转棒动力结构的制作方法

本实用新型属于涂布模头转棒动力结构技术领域，具体涉及一种涂布模头转棒动力结构。

背景技术：

热熔胶喷挤涂布刮刀设备主要工作方式是将固态型的胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂。热熔胶涂布不需要烘干设备，耗能低；热熔胶涂布已广泛用于包装，医药，汽车，服装，电子等行业。其具有巨大的市场发展前景，是该技术在市场上的发展比例将越来越大的主要原因，并会不断出现新的应用领域。

现有涂布模头转棒动力结构在转棒运行时不能够做到同步和同心，同时在运作过程中不方便时时刻刻观测设备的运行情况，维护不方便，不便于推广和普及。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂布模头转棒动力结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布模头转棒动力结构，包括支撑架，所述支撑架上通过滚动轴承连接有模头支撑轴，且模头支撑轴的输出端与无刮痕模头上的模头固定板固定连接，所述支撑架的一侧且位于无刮痕模头的对立面设有塔型支架，所述塔型支架上设有通孔，所述塔型支架的一侧设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴贯穿于通孔且通过花键联轴器与转棒的一端固定连接，所述转棒的另一端与无刮痕模头固定连接，所述支撑架上还设有模头限位结构，所述模头限位结构包括固定设于支撑架上的调节减速机、滑轨和与滑轨滑动连接的滑块，所述调节减速机的输出轴通过联轴器与限位丝杆传动连接。

优选的，所述塔型支架通过连杆与支撑架固定连接。

优选的，所述滑块上设有与限位丝杆相匹配的限位轴承。

本实用新型的技术效果和优点：该涂布模头转棒动力结构，将转棒通过花键联轴器连接，保证转棒运行时同步、同心，可时时在线观测设备运行情况，操作简单、维护方便，同时设计热溶胶模头限位调节结构，利用限位丝杆，限位丝杆重复性精度高，运行情况可时时观测，使用寿命长，运行稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1支撑架、2无刮痕模头、3塔型支架、4通孔、5电机、6减速机、7花键联轴器、8转棒、9模头限位结构、10调节减速机、11滑轨、12滑块、13限位丝杆、14限位轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种涂布模头转棒动力结构，包括支撑架1，所述支撑架1上通过滚动轴承连接有模头支撑轴，且模头支撑轴的输出端与无刮痕模头2上的模头固定板固定连接，所述支撑架1的一侧且位于无刮痕模头2的对立面设有塔型支架3，所述塔型支架3上设有通孔4，所述塔型支架3的一侧设有电机5，所述电机5的输出轴通过联轴器与减速机6的输入轴传动连接，所述减速机6的输出轴贯穿于通孔4且通过花键联轴器7与转棒8的一端固定连接，所述转棒8的另一端与无刮痕模头2固定连接，所述支撑架1上还设有模头限位结构9，所述模头限位结构9包括固定设于支撑架1上的调节减速机10、滑轨11和与滑轨11滑动连接的滑块12，所述调节减速机10的输出轴通过联轴器与限位丝杆13传动连接。

具体的，所述塔型支架3通过连杆与支撑架1固定连接。

具体的，所述滑块12上设有与限位丝杆13相匹配的限位轴承14。

该涂布模头转棒动力结构，将转棒8通过花键联轴器7连接，保证转棒8运行时同步、同心，可时时在线观测设备运行情况，操作简单、维护方便，同时设计热溶胶模头限位调节结构，利用限位丝杆13，限位丝杆13重复性精度高，运行情况可时时观测，使用寿命长，运行稳定性好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。