一种大豆压榨厂浸出车间尾气处理装置的制作方法

文档序号:17313516发布日期:2019-04-05 20:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种大豆压榨厂浸出车间尾气处理装置,其特征在于,包括溴化锂冷冻机、列管换热器、大豆浸出车间、大豆压榨车间;

大豆压榨车间设有排水口,大豆浸出车间设有排气口,排水口通过第一管道与溴化锂冷冻机进口相连,排气口通过第二管道与列管换热器热流体进口相连;溴化锂冷冻机出口通过第三管道与列管换热器冷流体进口相连;

大豆压榨车间通过排水口排出工业循环水,工业循环水温度为25-30℃,工业循环水通过溴化锂冷冻机后温度为5-8℃。

2.如权利要求1所述的一种大豆压榨厂浸出车间尾气处理装置,其特征在于,所述列管换热器包括筒体、第一封头、第二封头、折流板、管板;

第一封头、第二封头分别位于筒体的两端,第一封头上设有冷流体进口,第二封头上设有冷流体出口,第一封头、第二封头与筒体之间均通过法兰连接;

筒体靠近第一封头的一侧设有热流体出口,筒体靠近第二封头的一侧设有热流体进口,筒体内设有第一管板、第二管板,第一管板、第二管板分别位于筒体的两端,筒体内设有多根换热管,换热管两端分别固定在第一管板、第二管板上;筒体内设有多个折流板,折流板通过拉杆和定距管连接固定,换热管穿过折流板,换热管、折流板形成管束;

折流板包括主折流板、副折流板,主折流板、副折流板均沿筒体中心轴线方向均匀分布,相邻两个主折流板之间设有一个副折流板,相邻两个主折流板之间转动180°后重合,相邻两个副折流板之间转动180°后重合;

主折流板包括分流叶片、第一折流叶片、第二折流叶片;

分流叶片纵向分布,筒体关于分流叶片前后对称;分流叶片的左右两端分别为圆弧面A,分流片的上端面与水平面平行,下端面为圆弧面D,圆弧面D紧贴筒体内壁;

第一折流叶片位于分流叶片的中间位置处,第一折流叶片为半圆形,第一折流叶片圆弧边抵紧筒体内壁;

第一折流叶片的左右两侧分别为第一扰流区、第二扰流区,第一扰流区与第二扰流区关于第一折流叶片左右对称,第一扰流区、第二扰流区均设有第二折流叶片;第二折流叶片分别位于分流叶片的前后两侧,两个第二折流叶片关于分流叶片对称;

第二折流叶片包括圆弧面B、圆弧面C、平面C,圆弧面B、圆弧面C、平面C相连形成第二折流叶片的侧面;圆弧面B与圆弧面A完全相同,圆弧面C所对曲率半径小于圆弧面B所对曲率半径,

第二折流叶片通过圆弧面B与分流叶片相连,圆弧面B紧贴圆弧面A,两个第二折流叶片与分流片的投影呈半圆形。

3.如权利要求2所述的一种大豆压榨厂浸出车间尾气处理装置,其特征在于,所述副折流板的投影为圆弧形,副折流板包括圆弧面E、平面P、圆弧面F,圆弧面E与平面P相连形成副折流板的侧面,圆弧面E紧贴筒体内壁,平面P与水平面平行;圆弧面F位于副折流板的左右两端。

4.如权利要求2或3所述的一种大豆压榨厂浸出车间尾气处理装置,其特征在于,所述副折流板的底部设有多个扰流翅片,扰流翅片垂直于水平面,扰流翅片前后两端端面均为圆弧形,扰流翅片沿Y方向均匀分布,扰流翅片的高度从副折流板的两侧向圆心位置逐渐增大。

5.如权利要求2或3所述的一种大豆压榨厂浸出车间尾气处理装置,其特征在于,所述第一折流叶片、第二折流叶片、副折流板上均设有多个圆孔供换热管穿过。

6.如权利要求4所述的一种大豆压榨厂浸出车间尾气处理装置,其特征在于,第一折流叶片、第二折流叶片、副折流板上均设有多个圆孔供换热管穿过。

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