一种过滤洗涤二合一过滤机的制作方法

本实用新型涉及过滤机技术领域，尤其涉及一种过滤洗涤二合一过滤机。

背景技术：

现有的过滤机在使用的过程中通常只能够实现简单的过滤效果，且过滤效果不理想，其内部与外界空气交流频繁，不能够适用于食品医药行业，容易产生交叉感染，在使用的过程中有些原料表面得不到较为彻底的清洗，为此我们提出一种过滤洗涤二合一过滤机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只能够实现简单的过滤效果，且过滤效果不理想，其内部与外界空气交流频繁，不能够适用于食品医药行业，容易产生交叉感染，在使用的过程中有些原料表面得不到较为彻底的清洗的缺点，而提出的一种过滤洗涤二合一过滤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种过滤洗涤二合一过滤机，包括过滤机罐体，所述过滤机罐体的顶端设有开口，过滤机罐体的顶端在开口处固定安装有机械密封机构，机械密封机构的顶端分别设有减速机、油缸和导柱，油缸的活塞杆竖直向上，且油缸的活塞杆固定安装有升降支架，升降支架的顶端设有进出口，升降支架靠近导柱的一侧设有圆形导向孔，导柱在圆形导向孔处与升降支架滑动连接，机械密封机构的中间设有圆形通孔，机械密封机构在圆形通孔处转动连接有传动部件，传动部件的顶端与升降支架的底端相连，减速机的输出轴与传动部件连接，传动部件的底端固定安装有圆盘，圆盘的底端均匀设有若干刮刀机构。

优选的，所述罐体的两侧均设有开口，罐体靠近减速机一侧的开口设有出料机构，罐体远离减速机一侧的开口设有入孔。

优选的，所述罐体的内部设有滤盘，且滤盘位于刮刀机构的下方。

优选的，所述减速机的输出轴与传动部件均设有齿轮，且齿轮相互啮合。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过传动部件和减速机的设置，使得刮刀机构得到旋转，使得内部的产品得到洗涤搅拌，在油缸和升降支架的设置下，使得搅拌更为均匀；

2、通过滤盘的设置，使得装置内部的产品得到较好的过滤。

相比较现有产品而言，本实用新型能够在保证真空的状态下进行较好的洗涤过滤一体化，方便提高装置的生产效率，提高生产效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种过滤洗涤二合一过滤机的主视结构示意图。

图中：过滤机过滤机罐体1、入孔2、刮刀机构3、滤盘4、出料机构5、机械密封机构6、传动部件7、减速机8、油缸9、升降支架10、导柱11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种过滤洗涤二合一过滤机，包括过滤机罐体1，过滤机罐体1的顶端设有开口，过滤机罐体1的顶端在开口处固定安装有机械密封机构6，机械密封机构6的顶端分别设有减速机8、油缸 9和导柱11，油缸9的活塞杆竖直向上，且油缸9的活塞杆固定安装有升降支架10，升降支架10的顶端设有进出口，升降支架10靠近导柱11的一侧设有圆形导向孔，导柱11在圆形导向孔处与升降支架 10滑动连接，机械密封机构6的中间设有圆形通孔，机械密封机构6 在圆形通孔处转动连接有传动部件7，传动部件7的顶端与升降支架 10的底端相连，减速机8的输出轴与传动部件7连接，传动部件7 的底端固定安装有圆盘，圆盘的底端均匀设有若干刮刀机构3，罐体 1的两侧均设有开口，罐体1靠近减速机8一侧的开口设有出料机构 5，罐体1远离减速机8一侧的开口设有入孔2，罐体1的内部设有滤盘4，且滤盘4位于刮刀机构3的下方，减速机8的输出轴与传动部件7均设有齿轮，且齿轮相互啮合。

工作流程：首先通过启动减速机8，在减速机8的作用下，使得传动部件7带动圆盘以及刮刀机构3旋转，实现内部产品的搅拌以及洗涤，接着通过启动油缸9，使得升降支架10带动刮刀机构3沿着导柱11在竖直方向移动，从而实现内部的多方位混匀，通过滤盘4 对产品进行快速地固液分离，能够较好地从出料机构5处取出成品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。