一种生态养殖饲料配比用防堵料装置的制作方法

本实用新型涉及养殖技术领域，尤其涉及一种生态养殖饲料配比用防堵料装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；

现有的养殖饲料大多通过多种饲料配比而成，而现有的配比装置容易在配比时发生堵料，使得配比好的饲料输送中断，影响饲料配比的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中饲料配比装置容易发生堵料，影响饲料配比的进行的问题，而提出的一种生态养殖饲料配比用防堵料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生态养殖饲料配比用防堵料装置，包括进料斗，所述进料斗的下端焊接有输料筒，且输料筒倾斜放置，所述输料筒的右端焊接有混料筒，所述混料筒的上端安装有伺服电机，所述混料筒的内壁下端安装有防堵料机构，所述伺服电机的输出轴贯穿混料筒上端的壳体并焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端焊接有混合搅拌叶，所述混料筒的外壁左右两侧均焊接有支撑架，所述支撑架相互靠近的一端共同焊接有水平放置台，所述水平放置台上安装有驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括减速电机、驱动齿轮、驱动杆、外齿轮和凸轮，所述水平放置台的上端右侧安装有减速电机，且减速电机位于混料筒的下端右侧，所述减速电机的输出轴上焊接有驱动齿轮，所述减速电机的输出轴靠近驱动齿轮的一端焊接有凸轮，所述驱动齿轮啮合有外齿轮，所述外齿轮的中心过盈配合有驱动杆。

优选地，所述防堵料机构包括推料叶、活动斗、限位块和推块，所述混料筒的内壁下端间隙连接有活动斗，所述活动斗的上端固定连接有倾斜放置的推料叶，所述活动斗的左右两端均固定连接有限位块，所述混料筒的左右两端外壁上靠近限位块的位置均间隙连接有推块，所述推块靠近限位块的一端贯穿混料筒并固定连接在限位块上，所述混料筒上对应推块的位置开设有滑道。

优选地，所述驱动杆的两端均过盈配合有轴承，所述轴承焊接在支撑架的内壁上，所述水平放置台上且靠近混料筒的位置焊接有固定杆，所述固定杆上间隙配合有轴体，所述轴体上焊接有与驱动齿轮相同的驱动齿轮，所述轴体上靠近驱动齿轮的位置焊接有与凸轮相同的凸轮，所述轴体靠近固定杆的位置焊接有限位挡块，所述驱动杆上焊接有与外齿轮相同的外齿轮，并与轴体上的驱动齿轮啮合。

优选地，所述推块的两端靠近滑道的内壁的位置通过销轴均转动连接有多个滚轮，所述滚轮与滑道的内壁间隙连接。

优选地，所述水平放置台靠近混料筒下端的位置开设有放置孔，所述混料筒的下端穿过放置孔并连接至水平放置台的下端。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、实施例一，本实用新型通过使两个凸轮同时转动，凸轮推动推块，推块在滑道内滑动，带动活动斗反复抖动，通过推料叶使得饲料在反复抖动下从混料筒的下端输出，防止饲料在混料筒的下端郁积堵塞，使饲料能够正常从混料筒下端输出，提升饲料配比的稳定性；

2、实施例二，通过推块带动滚轮在滑道的内壁上滑动，使得推块带动活动斗进行抖动时更加灵活，使活动斗自然下落时更加流畅。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生态养殖饲料配比用防堵料装置的结构图；

图2为本实用新型提出的一种生态养殖饲料配比用防堵料装置的A部分放大结构图；

图3为本实用新型提出的一种生态养殖饲料配比用防堵料装置的B部分放大结构图；

图4为本实用新型提出的一种生态养殖饲料配比用防堵料装置的滑道示意图；

图5为本实用新型提出的一种生态养殖饲料配比用防堵料装置的实施例二示意图。

图中：1进料斗、2输料筒、3伺服电机、4混料筒、5搅拌轴、6混合搅拌叶、7支撑架、8减速电机、9水平放置台、10滑道、11限位块、12限位挡块、13滚轮、14驱动齿轮、15凸轮、16推块、17驱动杆、18外齿轮、19活动斗、20推料叶、21轴承、22固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-4，一种生态养殖饲料配比用防堵料装置，包括进料斗1，进料斗1的下端焊接有输料筒2，且输料筒2倾斜放置，输料筒2的右端焊接有混料筒4，混料筒4的下端开设有出料口，混料筒4的上端安装有伺服电机3，混料筒4的内壁下端安装有防堵料机构，伺服电机3的输出轴贯穿混料筒4上端的壳体并焊接有搅拌轴5，搅拌轴5的下端焊接有混合搅拌叶6，混料筒4的外壁左右两侧均焊接有支撑架7，支撑架7相互靠近的一端共同焊接有水平放置台9，水平放置台9上安装有驱动机构，通过伺服电机3带动混合搅拌叶6进行转动，使配比的饲料得以混合均匀。

驱动机构包括减速电机8、驱动齿轮14、驱动杆17、外齿轮18和凸轮15，水平放置台9的上端右侧安装有减速电机8，且减速电机8位于混料筒4的下端右侧，减速电机8的输出轴上焊接有驱动齿轮14，减速电机8的输出轴靠近驱动齿轮14的一端焊接有凸轮15，驱动齿轮14啮合有外齿轮18，外齿轮18的中心过盈配合有驱动杆17，凸轮15通过减速电机8带动进行转动，通过驱动齿轮14带动外齿轮18进行转动，从而带动驱动杆17进行转动。

防堵料机构包括推料叶20、活动斗19、限位块11和推块16，混料筒4的内壁下端间隙连接有活动斗19，活动斗19的上端固定连接有倾斜放置的推料叶20，活动斗19的左右两端均固定连接有限位块11，混料筒4的左右两端外壁上靠近限位块11的位置均间隙连接有推块16，推块16靠近限位块11的一端贯穿混料筒4并固定连接在限位块11上，混料筒4上对应推块16的位置开设有滑道10，推块16位于凸轮15的上端，推块16滑动连接在滑道10内，限位块11可防止推块16脱离滑道10，通过推块16带动活动斗19在混料筒4的内壁下端反复抖动。

驱动杆17的两端均过盈配合有轴承21，轴承21焊接在支撑架7的内壁上，水平放置台9上且靠近混料筒4的位置焊接有固定杆22，固定杆22上间隙配合有轴体，轴体转动连接在固定杆22内，轴体上焊接有与驱动齿轮14相同的驱动齿轮14，轴体上靠近驱动齿轮14的位置焊接有与凸轮15相同的凸轮15，轴体靠近固定杆22的位置焊接有限位挡块12，驱动杆17上焊接有与外齿轮18相同的外齿轮18，并与轴体上的驱动齿轮14啮合，驱动杆17到凸轮15的距离大于凸轮15的直径，驱动杆17的两端过盈配合在轴承21的内轴上，通过限位挡块12可防止固定杆22上的轴体发生左右晃动。

水平放置台9靠近混料筒4下端的位置开设有放置孔，混料筒4的下端穿过放置孔并连接至水平放置台9的下端，通过水平放置台9对混料筒4起到支撑作用。

实施例二

参照图5，实施例二与实施例一的区别在于，在实施例一的基础上，在推块16上对称设置有多个滚轮13，推块16的两端靠近滑道10的内壁的位置通过销轴均转动连接有多个滚轮13，滚轮13与滑道10的内壁间隙连接，通过推块16带动滚轮13在滑道10的内壁上滑动，使得推块16带动活动斗19进行抖动时或活动斗19自然下落时更加顺畅。

本实用新型使用时，实施例一，饲料通过进料斗1进入到输料筒2内，然后从输料筒2进入到混料筒4中，通过伺服电机3带动搅拌轴5转动，使得混合搅拌叶6进行转动，从而使饲料混合均匀，通过减速电机8带动驱动齿轮14进行转动，驱动齿轮14带动外齿轮18进行转动，从而使驱动杆17在轴承21内转动，此时减速电机8的输出轴带动凸轮15进行转动，另一个凸轮15通过驱动杆17上的外齿轮18带动驱动齿轮14进行转动，使得两个凸轮15同时转动，凸轮15推动推块16，推块16在滑道10内滑动，活动斗19在重力作用下自然下落，通过凸轮15转动带动活动斗19反复抖动，通过推料叶20使得饲料在反复抖动下，从混料筒4的下端输出，防止饲料在混料筒4的下端郁积堵塞；

实施例二，在实施例一实施的基础上，推块16带动滚轮13在滑道10的内壁上滑动，使得推块16带动活动斗19进行抖动时更加灵活。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。