一种拆装方便的粉碎机组的制作方法

本实用新型涉及粉碎技术领域，具体涉及一种拆装方便的粉碎机组。

背景技术：

中药在我国被广泛使用，为了尽量提取中药的有效成分，很多中药材需要进行粉碎，由于粉碎机组都是连续粉碎，在原料进入粉碎机组的过程会对粉碎机组造成磨损，尤其是粉碎机组的进料端最先与原料接触，受冲击最大，所以粉碎机组的进料端往往需要定期检修、更换，而检修、更换需要将整个粉碎机组拆卸下来，非常地费时费力。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种拆装方便的粉碎机组，用以解决现有粉碎机组检修、更换不方便，费事费力的问题。

为实现上述目的，具体地，该拆装方便的粉碎机组包括粉碎主轴、粉碎机构和前挡板，粉碎机构固定在粉碎主轴上并随粉碎主轴旋转，前挡板固定在粉碎机构的前侧；所述的前挡板由至少两个挡板体对接后套在粉碎主轴上；

所述的粉碎主轴上还设有粉碎细度调节机构，粉碎细度调节机构设置在粉碎机构的后侧。

所述的前挡板由两个挡板体组成，两个挡板体为对称设置的半圆形。

所述的挡板体通过多个螺栓与粉碎机构的前侧固定连接，螺栓平行于粉碎主轴的轴线穿过挡板体后连接粉碎机构。

所述的粉碎细度调节机构包括多个调节风叶，调节风叶轴向位置可调地固定在粉碎主轴上，粉碎主轴、粉碎机构和调节风叶设置在一个粉碎壳体内，粉碎壳体上设有与调节风叶相对应的斜衬。

所述的调节风叶的外侧边由前至后逐渐向靠近粉碎主轴的一侧倾斜。

所述的粉碎主轴上还设有多个出料叶片。

所述的出料叶片远离粉碎主轴一端的宽度大于另一端的宽度。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过在粉碎机构的前侧固定前挡板可以有效避免物料对粉碎机构的冲击，根据磨损情况可以定期更换前挡板，降低维修成本。而且前挡板是由至少两个挡板体对接构成，这样在检修、更换前挡板时不需要拆卸粉碎主轴就可以直接将前挡板从粉碎主轴上拆卸下来，更换方便。

通过粉碎细度调节机构调节粉碎粒度，可以针对不同的物料选择不同的粉碎粒度，适应范围广，提高粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的爆炸图。

图3为本实用新型实施例1安装粉碎壳体后的示意图。

图中：1-粉碎主轴 2-固定盘 3-粉碎刀片 4-隔板 5-刀片轴 6-前挡板 7-调节风叶 8-出料叶片 9-挡板体 10-螺栓 11-粉碎壳体 12-斜衬 13-抽料管。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

参见图1～2，该拆装方便的粉碎机组包括粉碎主轴1、粉碎机构和前挡板6，粉碎机构固定在粉碎主轴1上并随粉碎主轴1旋转，前挡板6固定在粉碎机构的前侧；前挡板6由至少两个挡板体9对接后套在粉碎主轴上。通过在粉碎机构的前侧固定前挡板6可以有效避免物料对粉碎机构的冲击，根据磨损情况可以定期更换前挡板6，降低维修成本。而且前挡板6是由至少两个挡板体9对接构成，这样在检修、更换前挡板6时不需要拆卸粉碎主轴1就可以直接将前挡板6从粉碎主轴1上拆卸下来，更换方便。

粉碎机构包括粉碎主轴1和粉碎刀片3，粉碎主轴1上固定有两个固定盘2，相邻两个固定盘2之间的圆周上固定有多个刀片轴5，粉碎刀片3的一端转动连接在刀片轴5上，粉碎主轴1上侧的粉碎刀片3的另一端为自由端并在重力的作用下落在相邻一个刀片轴5上，粉碎主轴1下侧的粉碎刀片3则在重力的作用下自由向下垂落。相邻两个刀片轴5上的粉碎刀片3交错设置，这样可以避免两个粉碎刀片3发生碰撞，提高粉碎刀片3的使用寿命。而且固定盘2也具有保护粉碎刀片3的作用，原料进入粉碎机组后，如果没有固定盘2，原料会直接与粉碎刀片3接触，这样就很容易造成粉碎刀片3被原料缠绕的情况，本实施例中原料进入粉碎机组后由于固定盘2的遮挡作用，原料从固定盘2的四周继续输送，所以原料不会接近粉碎刀片3的刀盘轴5，这样就有效避免发生缠绕的情况，起到了保护粉碎刀片3的作用。

本实施例在每个刀片轴5上设有多个粉碎刀片3，在两个固定盘2之间还设有一个隔板4，隔板4将刀片轴5上的多个粉碎刀片3分隔为两组。当刀片轴5上有多个粉碎刀片3时，粉碎刀片3在摆动的过程中比较容易发生碰撞，容易造成粉碎刀片3损坏，本实施例利用隔板4将粉碎刀片3分隔为两组，每组粉碎刀片3只在隔板4的一侧活动，这样就有效减少了粉碎刀片3发生相互碰撞的情况，提高粉碎刀片3使用寿命。本实施例中的刀片轴5上设有5～6个粉碎刀片3，隔板4的每侧设有2～3个粉碎刀片3。

本实施例中的前挡板6是由两个挡板体9组成，两个挡板体9为对称设置的半圆形。每个挡板体9分别通过多个螺栓10与前端的一个固定盘固定连接，螺栓10平行于粉碎主轴1的轴线穿过挡板体9后连接固定盘。

参见图2～3，粉碎主轴1上通过圆盘固定有多个调节风叶7，调节风叶7设置在粉碎机构的后侧，调节风叶7轴向位置可调地固定在粉碎主轴1上，粉碎主轴1、粉碎机构和调节风叶7设置在一个粉碎壳体11内，粉碎壳体11上设有与调节风叶7相对应的斜衬12。通过调节斜风叶7在主轴1上的轴向位置，从而改变调节风叶7与斜衬12的间隙，调节所粉碎物料的细度。调节风叶7的外侧边由前至后逐渐向靠近粉碎主轴1的一侧倾斜，调节更加准确。

粉碎主轴1上还设有多个出料叶片8。粉碎壳体11的后端上侧连接有抽料管13，出料叶片8旋转后将粉碎后的中药向上搅动，然后利用风机就可以将粉碎后的中药抽至下一设备内。出料叶片8两端的厚度是一致的，但是出料叶片8远离粉碎主轴1一端的宽度大于另一端的宽度，可以对物料进行更好的搅动，输送效果更好。

实施例2

本实施例中的前挡板6还可以由三个以上的挡板体9对接构成。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。