一种烟气储存装置的制作方法

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种烟气储存装置。

背景技术：

现有的炼钢电炉烟气除尘系统，主要由电炉、炉孔排烟管、水冷烟道、燃烧沉降室、风冷器、增压风机、屋顶罩、安全阀、布袋除尘器、除尘风机、烟囱等组成，一般情况下，电炉在加料、出钢时产生的烟气由屋顶罩捕集，然后使用布袋除尘器过滤，过滤后的气体由排放烟囱排入大气；且电炉在吹氧冶炼时产生的高温烟气由炉孔排烟管排出，经过冷却后与由屋顶罩收集而排出的二次烟气混合，然后使用布袋除尘器过滤，过滤后的气体由排放烟囱排入大气，在整个炼钢周期中，加料、出钢时产生的烟气量最大、时间最短，而现有的除尘系统不管是短时的大流量烟气还是常时的低流量烟气处理，均是按照最大烟气量设置除尘设备，使得除尘系统及除尘设备体积非常庞大，这也就需要消耗大量的材料，从而投资费用及运行能耗都比较高。

技术实现要素：

针对现有除尘系统在烟气处理时，需要采用体积较大的除尘设备，使得材料消耗大，提高投资费用及运行能耗的问题，本实用新型提供了一种烟气储存装置，其可协助除尘系统进行烟气处理，无需采用体积较大的除尘设备，从而减少材料用量，降低投资费用及运行能耗。

其技术方案是这样的：一种烟气储存装置，其特征在于：其包括连接于屋顶罩和布袋除尘器之间的储存容器，所述储存容器内通过隔离件分隔为互不相通的烟气容腔和空气容腔，所述空气容腔连通大气，所述烟气容腔与所述屋顶罩、布袋除尘器均连通，所述隔离件为可变形不透气材质。

其进一步特征在于：

所述储存容器内通过隔离件分隔为上下设置且互不相通的空气容腔和烟气容腔，对应所述空气容腔的所述储存容器上设有空气进出口，对应所述烟气容腔的所述储存容器上设有烟气进出口，所述空气容腔通过所述空气进出口连通大气，所述烟气容腔通过所述烟气进出口与所述屋顶罩的排烟道、布袋除尘器的进口端均相连通；

所述储存容器底部连接有灰斗，所述灰斗与所述烟气容腔连通；

所述隔离件设置于所述储存容器内中部，所述隔离件的四周边缘与所述储存容器内壁密封连接；

所述隔离件为隔离膜片，采用的是软性材质膜片；

所述储存容器为筒形结构，所述灰斗为船形结构。

本实用新型的有益效果是，通过在屋顶罩和布袋除尘器之间设置储存容器，隔离件分别通过烟气或是空气的进入，在储存容器内产生形变完成鼓起、减小鼓起和再次鼓起的状态交替，以实现储存容器内烟气的储存和释放，从而可在除尘系统烟气处理时，分流储存一部分烟气，减少了进入布袋除尘器的烟气量，使得布袋除尘器过滤面积及体积减小，也就无需采用体积较大的除尘设备，从而不仅可实现烟气处理，且减少了材料用量，降低了投资费用及运行能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的横截面结构示意图（储存烟气状态）；

图3是本实用新型的横截面结构示意图（释放烟气状态）；

图4是本实用新型的流程示意图。

具体实施方式

如图1~图4所示，本实用新型包括连接于屋顶罩1和布袋除尘器2之间的储存容器3，储存容器3内通过隔离件4分隔为互不相通的烟气容腔5和空气容腔6，隔离件4将储存容器3内的上下空间进行隔离，空气容腔6连通大气，烟气容腔5与屋顶罩1、布袋除尘器2均连通，隔离件4为可变形不透气材质。

储存容器3内通过隔离件4分隔为上下设置且互不相通的空气容腔6和烟气容腔5，对应空气容腔6的储存容器3上设有空气进出口7，对应烟气容腔5的储存容器3上设有烟气进出口8，空气容腔6通过空气进出口7连通大气，烟气容腔5通过烟气进出口8与屋顶罩1的排烟道、布袋除尘器2的进口端均相连通；储存容器3底部连接有灰斗9，灰斗9与烟气容腔5连通；隔离件4设置于储存容器3内中部，隔离件4的四周边缘与储存容器3内壁密封连接；隔离件4为隔离膜片，采用的是软性材质膜片；储存容器3为筒形结构，灰斗9为船形结构，以收集从烟气中沉降的烟尘；空气进出口7、烟气进出口8均为圆形或是矩形结构。

一种烟气储存装置的使用方法，其包括以下步骤：

（1）、将储存容器3连接于屋顶罩1和布袋除尘器2之间，当需要储存烟气时，屋顶罩1排出的烟气通过烟气进出口8进入烟气容腔5中，随着烟气连续不断的注入，隔离件4受压产生形变向空气容腔6侧（向上）鼓起，排出了隔离件4上侧空气容腔6中的空气，直至烟气充满储存容器3，而空气容腔6中气体通过空气进出口7排入大气中；

（2）、当需要释放烟气时，烟气通过烟气进出口8被连续不断地抽出而进入布袋除尘器2，隔离件4在烟气侧负压的作用下，隔离件4所受压力减小，鼓起逐渐减小，同时空气通过空气进出口7不断被吸入空气容腔6中，随着空气的注入，隔离件4再次受压产生形变向烟气容腔5侧（向下）鼓起，直至空气充满储存容器3，而在烟气容腔5中分离出来的烟尘沉降到灰斗9中，在灰斗9中的灰尘可通过外部输灰设备定期排出；

（3）如此循环，使隔离件4在产生形变鼓起、减小鼓起和再次鼓起的状态下交替，实现隔离件4的形状变化，进而实现储存容器3的烟气储存和释放，满足烟气处理需求。

屋顶罩1收集的烟气通过风机10经烟气进出口8送入烟气容腔5中，布袋除尘器2、屋顶罩1之间连接有旁通阀11，且旁通阀11与烟气进出口8连接，当需要储存烟气时，关闭旁通阀11，打开风机10，屋顶罩1排出的烟气进入烟气容腔5中；当需要释放烟气时，打开旁通阀11，关闭风机10，烟气容腔5中的烟气进入布袋除尘器2，储存容器3被空气容腔6中的空气填满，从而实现交替储存烟气、空气。

则通过本实用新型的装置，能够在烟气处理时，分流储存一部分烟气，减少进入布袋除尘器2的烟气量，消减烟气峰值，使布袋除尘器2过滤面积及体积减小，也就无需采用体积较大的除尘设备，从而不仅可实现烟气处理，且减少了材料用量，降低了投资费用及运行能耗。

图中，箭头方向为烟气流向。