一种用于液体消毒剂生产的配液罐的制作方法

本实用新型涉及配液罐，特别涉及一种用于液体消毒剂生产的配液罐，属于消毒剂生产技术领域。

背景技术：

现有的消毒剂常采用消毒药水(如甲酸、聚维碘硐等)与纯净水混合而成，一般采用配液罐装置来混合。现有的用于消毒剂生产的配液罐装置，包括配液罐、电机、搅拌杆、搅拌浆、输水管、水泵和流量计，配液罐上部设有加药口和电机，搅拌杆位于配液罐内并与电机传动连接，输水管与配液罐连通，水泵和流量计位于输水管上，搅拌浆连接在搅拌杆上且呈水平设置。这种配液罐装置缺点在于：消毒药水从上部加入，搅拌浆水平方向转动，因此消毒药水与纯净水的混合速度慢，工作效率低，因此有必要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有配液罐消毒药水与纯净水的混合速度慢，工作效率低的缺陷，提供一种用于液体消毒剂生产的配液罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于液体消毒剂生产的配液罐，包括配液罐本体，所述配液罐本体上设置有罐体和上盖，所述罐体一侧安装有液位计，所述罐体底部安装有出液口，所述出液口上设置有阀门，所述罐体底端安装有支撑脚，所述上盖的上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置上安装有连接杆和限速器，所述连接杆上安装有搅拌器，所述搅拌器内侧设有消泡器，所述上盖上设置有套设连接杆的连接杆通孔、加药口、蒸馏水进水口、射灯和视镜，所述连接杆通孔外设置有用于安装搅拌装置的安装座。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述搅拌装置上安装有驱动电机，所述驱动电机与搅拌器连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述安装座内壁设置弹性密封圈。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述上盖内壁设置紫外灯管。

本实用新型所达到的有益效果是：该配液罐操作容易，密封性能好，提高了配液产品的品质，提高了配液效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图3是本实用新型的上盖仰视结构示意图；

图中：1、配液罐本体；2、液位计；3、搅拌装置；4、安装座；5、加药口；6、上盖；7、罐体；8、支撑脚；9、出液口；10、阀门；11、限速器；12、连接杆；13、消泡器；14、搅拌器；15、连接杆通孔；16、射灯；17、视镜；18、蒸馏水进水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型提供一种用于液体消毒剂生产的配液罐，包括配液罐本体1，配液罐本体1上设置有罐体7和上盖6，罐体7一侧安装有液位计2，罐体7底部安装有出液口9，出液口9上设置有阀门10，罐体7底端安装有支撑脚8，上盖6的上方设置有搅拌装置3，搅拌装置3上安装有连接杆12和限速器11，连接杆12上安装有搅拌器14，搅拌器14内侧设有消泡器13，上盖6上设置有套设连接杆12的连接杆通孔15、加药口5、蒸馏水进水口18、射灯16和视镜17，连接杆通孔15外设置有用于安装搅拌装置3的安装座4。

搅拌装置3上安装有驱动电机，驱动电机与搅拌器14连接，驱动电机驱动搅拌器14对罐体7内的液体进行搅拌；安装座4内壁设置弹性密封圈，提高了配液罐本体1的密封性能；上盖6内壁设置紫外灯管，保证整个配液罐本体1内部为无菌环境，提高配液罐本体1的可靠性，提高了液体消毒剂的品质。

具体的，在使用时，将一定比例的消毒药水和纯净水分别通过加药口5和蒸馏水进水口18加入到配液罐本体1内，通电后，利用驱动电机带动搅拌器14和消泡器13进行运动，进而完成消毒剂配比，用户可以从视镜17观察罐体7内部的配液情况，限速器11可以调节驱动电机的运转速度，配液工作完成后，配好的液体经出液口9流出。

本实用新型所达到的有益效果是：该配液罐操作容易，密封性能好，提高了配液产品的品质，提高了配液效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。