反射隔热防水涂料用搅拌设备的制作方法

本实用新型是反射隔热防水涂料用搅拌设备，属于涂料搅拌设备领域。

背景技术：

现有的反射隔热防水涂料用搅拌设备在对搅拌后的涂料进行取出时，无法对内壁进行清洁，导致涂料的浪费，从而加大了投入成本，因此，急需要反射隔热防水涂料用搅拌设备来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供反射隔热防水涂料用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了清洁的功能，且便于对涂料进行取出以及更换搅拌杆。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：反射隔热防水涂料用搅拌设备，包括桶体，所述桶体内下端放置底板，所述底板上端面连接环形刮刀，且环形刮刀与桶体内壁相接触，所述底板上端面中间位置通过螺钉与连接杆固定连接，所述连接杆环形侧面上套装套筒，所述套筒环形侧面左右两端均通过焊接的方式固定搅拌杆，所述连接杆环形侧面左上方以及右上方均连接U型把手杆，所述U型把手杆内端面下部穿过套筒，并伸入连接杆内部，所述套筒以及搅拌杆均布置在桶体内部。

进一步地，所述底板下端面均匀开设至少两个滚珠槽，且至少两个滚珠槽内均滚动连接滚珠。

进一步地，所述连接杆环形侧面上部横向开设两个通孔一，所述套筒环形侧面左上方以及右上方均开设通孔二，且通孔二直径与通孔一直径相同。

进一步地，所述环形刮刀下端等距固定有至少两个插杆，所述底板上端面等距开设至少两个插孔，且至少两个插杆一一对应布置在至少两个插孔内。

进一步地，所述U型把手杆环形侧面加工有防滑纹。

进一步地，所述连接杆上端通过螺纹与紧固螺栓转动连接，且紧固螺栓下端分别与两个U型把手杆上端相接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型的反射隔热防水涂料用搅拌设备，本实用新型通过添加桶体、U型把手杆、连接杆、套筒、搅拌杆、底板以及环形刮刀，该设计实现了对涂料进行搅拌，而且便于对套筒以及搅拌杆进行更换，进而便于清洁，且便于通过U型把手杆对底板以及环形刮刀进行拉动，进而对桶体内壁进行清洁，减少了涂料的浪费，解决了现有的反射隔热防水涂料用搅拌设备在对搅拌后的涂料进行取出时，无法对内壁进行清洁，导致涂料的浪费，从而加大了投入成本的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了清洁的功能，且便于对涂料进行取出以及更换搅拌杆。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型反射隔热防水涂料用搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型反射隔热防水涂料用搅拌设备的剖面结构示意图；

图中：1-桶体、2-U型把手杆、3-连接杆、4-套筒、5-搅拌杆、6-底板、7-环形刮刀、8-滚珠槽、9-滚珠、10-紧固螺栓、11-通孔一、12-通孔二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：反射隔热防水涂料用搅拌设备，包括桶体1，桶体1内下端放置底板6，底板6上端面连接环形刮刀7，且环形刮刀7与桶体1内壁相接触，底板6上端面中间位置通过螺钉与连接杆3固定连接，连接杆3环形侧面上套装套筒4，套筒4环形侧面左右两端均通过焊接的方式固定搅拌杆5，连接杆3环形侧面左上方以及右上方均连接U型把手杆2，U型把手杆2内端面下部穿过套筒4，并伸入连接杆3内部，套筒4以及搅拌杆5均布置在桶体1内部，使用时，使用人员握住U型把手杆2并进行转动，从而带动连接杆3以及套筒4转动，进而带动搅拌杆5以及底板6转动，从而对涂料进行搅拌，然后底板6转动带动滚珠9绕着桶体1内部底端进行滚动，从而提高了底板6的转动稳定性，在对涂料搅拌结束后，使用人员对紧固螺栓10进行转动，然后紧固螺栓10转动并沿着连接杆3向上移动，从而实现紧固螺栓10与两个U型把手杆2相分离，然后使用人员分别向外移动U型把手杆2，进而实现U型把手杆2从通孔一11内移出，然后使用人员向上移动U型把手杆2，进而带动套筒4沿着连接杆3以及搅拌杆5向上移动，实现将搅拌杆5以及套筒4从桶体1内部取出，然后使用人员将U型把手杆2从套筒4上的通孔二12上取下，并再次放入两个通孔一11上，并使用紧固螺栓10对两个U型把手杆2进行顶紧，然后使用人员再次向上移动U型把手杆2，从而带动连接杆3以及底板6向上移动，进而带动涂料沿着桶体1内部向上移动，进而便于使用人员对涂料进行取出，同时底板6向上移动带动环形刮刀7向上移动，进而实现对桶体1内壁进行清洁，避免涂料粘附在桶体1内壁上，该设计实现了搅拌的功能，且便于更换套筒4以及搅拌杆5，而且也便于对桶体1内壁进行清洁。

底板6下端面均匀开设至少两个滚珠槽8，且至少两个滚珠槽8内均滚动连接滚珠9，滚珠9便于在滚珠槽8内进行滚动。

连接杆3环形侧面上部横向开设两个通孔一11，套筒4环形侧面左上方以及右上方均开设通孔二12，且通孔二12直径与通孔一11直径相同，通孔一11以及通孔二12的设计便于放置U型把手杆2，进而对套筒4进行限位。

环形刮刀7下端等距固定有至少两个插杆，底板6上端面等距开设至少两个插孔，且至少两个插杆一一对应布置在至少两个插孔内，插杆便于放置在插孔内，进而便于对环形刮刀7进行固定以及拆卸。

U型把手杆2环形侧面加工有防滑纹，防滑纹的设计则提高了对U型把手杆2的握持稳定性。

连接杆3上端通过螺纹与紧固螺栓10转动连接，且紧固螺栓10下端分别与两个U型把手杆2上端相接触，紧固螺栓10转动并在螺纹作用下沿着连接杆3向下移动，进而对两个U型把手杆2进行顶紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。