一种无尘搅拌站的制作方法

本实用新型涉及搅拌站技术领域，特别涉及一种无尘搅拌站。

背景技术：

搅拌站是生产混凝土等建筑材料的重要场所，其将水泥和沙石混合制成混凝土，目前，现有技术的搅拌站在生产过程中由于水泥等粉料在输送过程中会弥漫到空气中，因此造成了环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会使水泥弥漫到空气中，不会造成环境污染的无尘搅拌站。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种无尘搅拌站，包括第一料斗、第二料斗、三通管、风机、送料管、第一料仓、连接管、第二料仓、第一外壳、第一搅拌齿、第二外壳、第二搅拌齿、管道和泵体，第一料仓和第二料仓上端分别设置有进料口和出气口，第一料仓和第二料仓下端分别设置有出料口，第一料仓和第二料仓的出料口与第一外壳的进料口连接，风机的出风口与送料管的一端连接，送料管的另一端固定在第一料仓的进料口上，三通管的第一管与第一料斗的出料口连接，三通管的第二管与第二料斗的出料口连接，三通管的第三管连接在送料管位于风机的一端，连接管连接在第一料仓的出气口和第二料仓的进料口上，第二料仓的出气口上设置有排气管，第一外壳的下端中部设置有第一出料口，第一出料口通过管道与设置在第二外壳上端的进料口连接，连接管道上设置泵体，第二外壳的下端中部设置有第二出料口，第一搅拌齿设置在第一外壳内，第二搅拌齿设置在第二外壳内。

进一步的，管道位于第一外壳的一端设置有控制阀。

进一步的，第一搅拌齿通过转轴与设置在第一外壳外侧的电机连接，第二搅拌齿通过转轴与设置在第二外壳外侧的电机连接。

进一步的，第一料仓和第二料仓的出料口上设置有控制阀。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：整个物料在输送过程中在密封的设备中进行，整个输送过程中不会造成水泥等物料弥漫到空气中，不会造成环境的污染，设置双极搅拌，在第一级进行与搅拌，再在第二级进行最终搅拌，不但提高了搅拌效率，而且提高了搅拌的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一料斗；2-第二料斗；3-三通管；4-风机；5-送料管；6-第一料仓；7-连接管；8-第二料仓；9-第一外壳；10-第一搅拌齿；11-第二外壳；12-第二搅拌齿；13-管道；14-泵体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步说明，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种无尘搅拌站，包括第一料斗1、第二料斗2、三通管3、风机4、送料管5、第一料仓6、连接管7、第二料仓8、第一外壳9、第一搅拌齿10、第二外壳11、第二搅拌齿12、管道13和泵体14，第一料仓6和第二料仓8上端分别设置有进料口和出气口，第一料仓6和第二料仓8下端分别设置有出料口，第一料仓6和第二料仓8的出料口与第一外壳9的进料口连接，风机4的出风口与送料管5的一端连接，送料管5的另一端固定在第一料仓6的进料口上，三通管3的第一管与第一料斗1的出料口连接，三通管3的第二管与第二料斗2的出料口连接，三通管3的第三管连接在送料管5位于风机4的一端，连接管7连接在第一料仓6的出气口和第二料仓8的进料口上，第二料仓8的出气口上设置有排气管，第一外壳9的下端中部设置有第一出料口，第一出料口通过管道13与设置在第二外壳11上端的进料口连接，连接管7道上设置泵体14，第二外壳11的下端中部设置有第二出料口，第一搅拌齿10设置在第一外壳9内，第二搅拌齿12设置在第二外壳11内。

本实用新型实施例管道13位于第一外壳9的一端设置有控制阀；第一搅拌齿10通过转轴与设置在第一外壳9外侧的电机连接，第二搅拌齿12通过转轴与设置在第二外壳11外侧的电机连接；第一料仓6和第二料仓8的出料口上设置有控制阀。

本实用新型实施例整个物料在输送过程中在密封的设备中进行，整个输送过程中不会造成水泥等物料弥漫到空气中，不会造成环境的污染，设置双极搅拌，在第一级进行与搅拌，再在第二级进行最终搅拌，不但提高了搅拌效率，而且提高了搅拌的质量。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。