一种两级搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种两级搅拌装置。

背景技术：

在混凝土的生产过程中需要对各种原料进行搅拌混合，现有的搅拌装置将物料放置到外壳内进行搅拌，这种搅拌方式需要搅拌的时间较长，生产效率低，不能很好的满足生产要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高，搅拌效果好的两级搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种两级搅拌装置，包括第一外壳、第一搅拌齿、第一风机、第二外壳、第二搅拌齿、第二风机、连接管道和泵体，第一外壳下端一侧设置有进料口，第一外壳的上端设置有负压口，负压口与外部真空泵连接，第一外壳的下端中部设置有第一出料口，第一出料口通过连接管道与设置在第二外壳上端的进料口连接，连接管道上设置泵体，第二外壳的下端中部设置有第二出料口，第一风机的进风口连接在第一外壳的上端，第一风机的出风口延伸到第一外壳的内侧底面，第二风机的进风口连接在第二外壳的上端，第二风机的出风口延伸到第二外壳的内侧底面，第一搅拌齿设置在第一外壳内，第二搅拌齿设置在第二外壳内。

进一步的，连接管道位于第一外壳的一端设置有控制阀。

进一步的，第一风机的出风口上设置有第一出风管，第一出风管上开设有出气口。

进一步的，第二风机的出风口上设置有第二出风管，第二出风管上开设有出气口。

进一步的，第一搅拌齿通过转轴与设置在第一外壳外侧的电机连接。

进一步的，第二搅拌齿通过转轴与设置在第二外壳外侧的电机连接。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：设置两级进行搅拌，在第一外壳中先进行预搅拌，再在第二外壳中进行最终搅拌，而且还设置有风机对搅拌的混合液中进行充气，在气体的作用下，物料能够更好的与水进行结合，完成搅拌工作，因此提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一外壳；2-第一搅拌齿；3-第一风机；4-第二外壳；5-第二搅拌齿；6-第二风机；7-连接管道；8-泵体；9-负压口；10-第一出料口；11-第二出料口；12-控制阀；13-第一出风管；14-第二出风管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步说明，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种两级搅拌装置，包括第一外壳1、第一搅拌齿2、第一风机3、第二外壳4、第二搅拌齿5、第二风机6、连接管道7和泵体8，第一外壳1下端一侧设置有进料口，第一外壳1的上端设置有负压口9，负压口9与外部真空泵连接，第一外壳1的下端中部设置有第一出料口10，第一出料口10通过连接管道7与设置在第二外壳4上端的进料口连接，连接管道7上设置泵体8，第二外壳4的下端中部设置有第二出料口11，第一风机3的进风口连接在第一外壳1的上端，第一风机3的出风口延伸到第一外壳1的内侧底面，第二风机6的进风口连接在第二外壳4的上端，第二风机6的出风口延伸到第二外壳4的内侧底面，第一搅拌齿2设置在第一外壳1内，第二搅拌齿5设置在第二外壳4内。

本实用新型实施例连接管道7位于第一外壳1的一端设置有控制阀12；第一风机3的出风口上设置有第一出风管13，第一出风管13上开设有出气口；第二风机6的出风口上设置有第二出风管14，第二出风管14上开设有出气口；第一搅拌齿2通过转轴与设置在第一外壳1外侧的电机连接；第二搅拌齿5通过转轴与设置在第二外壳4外侧的电机连接。

本实用新型实施例设置两级进行搅拌，在第一外壳1中先进行预搅拌，再在第二外壳4中进行最终搅拌，而且还设置有风机对搅拌的混合液中进行充气，在气体的作用下，物料能够更好的与水进行结合，完成搅拌工作，因此提高了生产效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。