一种高效液体搅拌器的制作方法

本发明属于加工机械技术领域，具体涉及一种高效液体搅拌器。

背景技术：

在化工原料生产过程中，需要将多种液体组分进行混合，混和时需要将各组分放进搅拌机内不断进行搅拌，以使各组分充分混合均匀，通常由于搅拌叶片的为螺旋状或者弯曲的钢板，其中螺旋状叶片会受到宽度限制，只能在搅拌叶片周围搅拌，效率低，如果将螺旋状叶片加宽，加快电机转速则有可能叶片强度够不到而导致变形，另外一种弯曲的钢板做成的叶片也有强度不够的担忧，无法提高效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种高效液体搅拌器，叶片强度高，搅拌效果好，效率高，提高经济效益。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种高效液体搅拌器，包括桶体、电机、搅拌轴，所述桶体内部为空腔结构，所述电机设置在桶体上部，搅拌轴上方连接电机，搅拌轴下端伸入桶体内，搅拌轴侧面设有至少一层搅拌叶，所述搅拌叶由两块搅拌块组成，所述搅拌块活动设置在搅拌轴的侧面，所述搅拌块为方形结构，搅拌块的前端设有长条形凸块，搅拌块的后端设有长条形凹槽，所述桶体上方设有进料口，桶体下方设有出料口。

作为本发明的一种改进，所述桶体内壁以及搅拌轴、搅拌叶表面设有防腐层。

作为本发明的一种改进，所述搅拌轴侧面设有两层搅拌叶。

作为本发明的一种改进，所述搅拌块通过螺栓设置在搅拌轴的侧面。

作为本发明的一种改进，所述凸块与凹槽的横截面为半圆形。

作为本发明的一种改进，所述电机为伺服电机。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种高效液体搅拌器，搅拌叶片为方形，叶片强度高，可以加快电机的旋转速度，同时在搅拌块的前后设有凸块与凹槽，凸块有利于减少旋转阻力，凹槽的存在是在方形搅拌块快速移动后在后端形成漩涡，将其他地方的液体吸过来，大大加快了搅拌速度，搅拌效果好，效率高，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的搅拌叶俯视图。

附图标记列表：

1、桶体，2、电机，3、搅拌轴，4、搅拌叶，5、搅拌块，6、凸块，7、凹槽，8、进料口，9、出料口，10、防腐层，11、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种高效液体搅拌器，包括桶体1、电机2、搅拌轴3，所述桶体1内部为空腔结构，所述电机设置在桶体1上部，搅拌轴3上方连接电机2，搅拌轴3下端伸入桶体1内，搅拌轴3侧面设有至少一层搅拌叶4，所述搅拌叶4由两块搅拌块5组成，所述搅拌块5活动设置在搅拌轴3的侧面，所述搅拌块为方形结构，搅拌块5的前端设有长条形凸块6，搅拌块5的后端设有长条形凹槽7，所述桶体1上方设有进料口8，桶体1下方设有出料口9。

本发明所述的一种高效液体搅拌器，搅拌叶片为方形，叶片整体强度高，可以加快电机的旋转速度，提高搅拌效率，同时在搅拌块5的前后设有凸块6与凹槽7，如图2所示，凸块6与凹槽7的横截面为半圆形，搅拌轴顺时针旋转时，凸块6有利于减少旋转阻力，凹槽7的作用是在方形搅拌块快速旋转后在后端形成漩涡，将其他地方的液体吸过来，因此凸块6与凹槽7配合，再加上电机旋转速度达到1500转/分以上，搅拌效率能够提高30-40%，而且搅拌效果好，提高了企业的经济效益。

本发明所述桶体1内壁以及搅拌轴3、搅拌叶4表面设有防腐层10，耐腐蚀，延长设备的使用寿命。

本发明所述搅拌轴3侧面设有两层搅拌叶4，更加加快搅拌效率。

本发明所述搅拌块5通过螺栓11设置在搅拌轴3的侧面，可拆卸，节约成本，所述螺栓的螺栓头凹陷在搅拌块内，不影响正常工作。

本发明所述电机2为伺服电机，转速可调，确保搅拌效果与效率。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。