一种脉冲饲料除尘器的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种脉冲饲料除尘器。

背景技术：

现在随着社会的不断发展，我们国家越来越注重畜牧养殖行业，同时，随着畜牧养殖行业的发展也带动了饲料加工行业的发展，因此市场上的饲料加工厂房很多，在饲料加工的过程中厂房内会产生大量的粉尘颗粒漂浮在空气中，导致厂房内部的空气污染严重，影响工作人员进行工作，因此市场上便有了脉冲饲料除尘器，通过脉冲饲料除尘器不仅能够很好的对空气中的粉尘进行收集，还能将滤袋外侧的粉尘除掉，避免滤袋的堵塞，因此脉冲饲料除尘器的使用很普遍，虽然目前市场上的脉冲饲料除尘器的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的脉冲饲料除尘器的滤袋不能很好的进行旋转，导致滤袋不能很好的对空气进行过滤，使得过滤效率降低，一些较大的粉尘颗粒容易粘连在整个装置的内壁，导致粉尘颗粒收集的不彻底，同时影响整个装置的使用，进气口的密封性不好，导致空气容易泄露，因此我们便提出了脉冲饲料除尘器能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脉冲饲料除尘器，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的脉冲饲料除尘器的滤袋不能很好的进行旋转，使得过滤效率降低，一些较大的粉尘颗粒容易粘连在整个装置的内壁，进气口的密封性不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲饲料除尘器，包括除尘器外壳、卡槽和净化室，所述除尘器外壳的底部安装有出渣口，且除尘器外壳的左侧设置有进气口，所述进气口的内部安装有密封橡胶管，且密封橡胶管的外侧设置有固定弹簧，所述除尘器外壳的内部设置有滤袋，且滤袋的左右两侧均安装有毛刷，所述滤袋的顶部固定有固定板，且固定板的外侧安装有齿块，所述齿块的外侧设置有旋转齿轮，且旋转齿轮的内部贯穿有连杆，所述旋转齿轮的上方安装有锥形齿轮，且锥形齿轮的外侧固定有电机，所述旋转齿轮的外侧设置有凹槽，所述卡槽的外侧安装有除尘器外壳，且卡槽的内部设置有卡管，所述卡管的顶部安装有固定板，且卡管的底部固定有毛刷，所述净化室的底部安装有除尘器外壳，且净化室的左侧安固定有脉冲阀，所述脉冲阀的右侧安装有喷吹管，且喷吹管的右侧设置有吸附板，所述吸附板的右侧安装有排气口。

优选的，所述密封橡胶管的剖面呈倒“T”形，且密封橡胶管的右端与进气口为螺栓连接，并且密封橡胶管的左端通过固定弹簧与进气口构成伸缩结构。

优选的，所述毛刷设置有两个，且毛刷的宽度小于进气口的直径，且毛刷与进气口的延长线不相交，并且毛刷与卡管为一体结构。

优选的，所述齿块与旋转齿轮为啮合连接，且旋转齿轮和锥形齿轮与连杆均为一体结构，并且连杆与凹槽为轴承连接。

优选的，所述卡管呈圆柱形，且卡管的剖面呈倒“T”形，并且卡管与固定板的连接方式为焊接，卡管的底端与卡槽为卡合连接。

优选的，所述吸附板的材质为活性炭材质，且吸附板呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脉冲饲料除尘器；

（1）设置有齿块和旋转齿轮，通过电机带动锥形齿轮进行旋转，使得锥形齿轮带动连杆与旋转齿轮一同进行旋转，由此，通过旋转齿轮的旋转带动固定板外侧的齿块进行移动，从而使得固定板带动2个滤袋进行旋转，以便于滤袋很好的对整个装置内部的空气进行过滤，提高整个装置的效率；

（2）安装有卡槽和卡管，卡槽呈圆环形，卡管呈圆柱形，且卡管的剖面呈倒“T”，通过卡管的底端在卡槽内部进行移动，便于对固定板进行支撑，以便于固定板很好的进行旋转；

（3）固定有毛刷，毛刷与除尘器外壳的形状一致，通过卡管的移动带动毛刷进行移动，进而使得毛刷很好的对除尘器外壳的内壁进行刮除粉尘，由此避免粉尘粘连在除尘器外壳的内壁，以便于很好的对粉尘进行收集；

（4）安装有密封橡胶管，密封橡胶管的剖面呈倒“T”形，密封橡胶管自身具有伸缩性，因此通过伸缩的密封橡胶管不仅很好的对不同直径的气体输送管进行固定，还能提高密封性，使得整个装置很好的使用。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型固定板俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型进气口主视结构示意图；

图5为本实用新型卡管与固定板连接主视结构示意图。

图中：1、除尘器外壳；2、出渣口；3、进气口；4、固定弹簧；5、密封橡胶管；6、毛刷；7、滤袋；8、固定板；9、齿块；10、旋转齿轮；11、连杆；12、锥形齿轮；13、电机；14、卡槽；15、卡管；16、净化室；17、脉冲阀；18、喷吹管；19、吸附板；20、排气口；21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种脉冲饲料除尘器，包括除尘器外壳1、出渣口2、进气口3、固定弹簧4、密封橡胶管5、毛刷6、滤袋7、固定板8、齿块9、旋转齿轮10、连杆11、锥形齿轮12、电机13、卡槽14、卡管15、净化室16、脉冲阀17、喷吹管18、吸附板19、排气口20和凹槽21，除尘器外壳1的底部安装有出渣口2，且除尘器外壳1的左侧设置有进气口3，进气口3的内部安装有密封橡胶管5，且密封橡胶管5的外侧设置有固定弹簧4，除尘器外壳1的内部设置有滤袋7，且滤袋7的左右两侧均安装有毛刷6，滤袋7的顶部固定有固定板8，且固定板8的外侧安装有齿块9，齿块9的外侧设置有旋转齿轮10，且旋转齿轮10的内部贯穿有连杆11，旋转齿轮10的上方安装有锥形齿轮12，且锥形齿轮12的外侧固定有电机13，旋转齿轮10的外侧设置有凹槽21，卡槽14的外侧安装有除尘器外壳1，且卡槽14的内部设置有卡管15，卡管15的顶部安装有固定板8，且卡管15的底部固定有毛刷6，净化室16的底部安装有除尘器外壳1，且净化室16的左侧安固定有脉冲阀17，脉冲阀17的右侧安装有喷吹管18，且喷吹管18的右侧设置有吸附板19，吸附板19的右侧安装有排气口20；

密封橡胶管5的剖面呈倒“T”形，且密封橡胶管5的右端与进气口3为螺栓连接，并且密封橡胶管5的左端通过固定弹簧4与进气口3构成伸缩结构，通过密封橡胶管5的伸缩便于对外界的输风管进行固定和密封；

毛刷6设置有两个，且毛刷6的宽度小于进气口3的直径，且毛刷6与进气口3的延长线不相交，并且毛刷6与卡管15为一体结构，通过毛刷6便于对整个装置内壁粘连的粉尘刷除；

齿块9与旋转齿轮10为啮合连接，且旋转齿轮10和锥形齿轮12与连杆11均为一体结构，并且连杆11与凹槽21为轴承连接，通过齿块9便于带动固定板8进行旋转；

卡管15呈圆柱形，且卡管15的剖面呈倒“T”形，并且卡管15与固定板8的连接方式为焊接，卡管15的底端与卡槽14为卡合连接，通过卡管15便于对固定板8进行支撑，以便于固定板8很好的旋转；

吸附板19的材质为活性炭材质，且吸附板19呈倾斜状，通过吸附板19可再次对气体进行吸附过滤，进而便于气体很好的排出。

工作原理：在使用该脉冲饲料除尘器时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将整个装置的支撑腿与工作区域进行固定，然后，将外界的气体输送管插进进气口3内部的密封橡胶管5内，如附图4所示，通过密封橡胶管5的伸缩性对外界的气体输送管进行固定，使得密封橡胶管5的内直径通过固定弹簧4进行伸缩，接着，再通过法兰进行固定，从而通过密封橡胶管5增加了进气口3的密封性，以便于气体很好的输入，然后，气体通过进气口3进入整个装置的内部，这时，通过自身的重力，较大颗粒的粉尘向下落进出渣口2内，一些较小的粉尘随空气进入除尘器外壳1内部的滤袋7内，如附图1所示，与此同时，将电机13与外界的电源相连接；

这时，如附图3所示，电机13带动锥形齿轮12进行旋转，通过锥形齿轮12的旋转带动连杆11与旋转齿轮10一同进行旋转，连杆11与除尘器外壳1内部的凹槽21为轴承连接，通过旋转齿轮10的旋转带动固定板8外侧的齿块9进行移动，从而使得固定板8进行旋转，通过固定板8的旋转带动焊接连接的卡管15的底端在卡槽14内进行移动，从而通过卡管15对固定板8进行支撑，以便于固定板8很好的旋转，通过固定板8的旋转带动滤袋7进行旋转，由此便于滤袋7很好的对除尘器外壳1内部各处的空气进行过滤，进而提高了除尘过滤的效率，使得空气中的较小粉尘粘连在滤袋7的外侧，净化好的空气进入滤袋7的内部；

这时空气通过滤袋7进入净化室16内，然后通过净化室16内部的活性炭材质的吸附板19对净化好的空气再次进行净化，使得空气中的有毒气体很好的被吸附，接着，净化后的空气通过吸附板19内部的网孔状结构排进排气口20内，从而通过排气口20很好的排出，与此同时，在卡管15旋转的过程中带动毛刷6进行旋转，使得2个毛刷6很好的对除尘器外壳1内壁粘连的粉尘进行扫除，使得粉尘很好的掉落在出渣口2内；

当除尘工作结束后，停止电机13的工作，将脉冲阀17打开，将外界的空气进行压缩，使得压缩后的空气通过喷吹管18进入滤袋7内，这时，滤袋7进行向外膨胀变形而发生振动，通过逆向气流的冲刷使得吸附在滤袋7外表面的粉尘掉落在出渣口2内，从而避免滤袋7堵塞，以便于滤袋7很好的使用，打开出渣口2便可对粉尘进行收集，（电机13的型号为Y-180L-8，脉冲阀17的型号为TMF-T20），以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。