进料装置及药物辅料生产系统的制作方法

本实用新型涉及药物辅料生产设备技术领域，尤其是涉及一种进料装置及药物辅料生产系统。

背景技术：

目前，在药物辅料糊化生产的过程中，多是由工人肩扛或者是搬抬装有辅料的袋子，再将袋内的辅料倒入反应罐内进行糊化，不仅费时费力，且工作效率较低，因而急需一款能够轻松输送物料至反应罐的装置，以节省人力物力的多功能进料设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种进料装置及药物辅料生产系统，以解决现有技术中存在的依靠人力搬运辅料至反应罐，费时费力，且工作效率低的技术问题。

本实用新型提供了一种进料装置，包括：支撑架、旋转吊架、加固架以及蛟龙输送机构；其中，所述蛟龙输送机构设置在所述支撑架上，且所述蛟龙输送机构用于输送物料；所述旋转吊架设置在所述支撑架上，且所述旋转吊架与所述支撑架转动连接，所述旋转吊架用于移动物体；所述加固架位于所述蛟龙输送机构的下方，且所述加固架用于支撑所述蛟龙输送机构。

在上述技术方案中，进一步地，所述进料装置还包括安装座，所述安装座设置在所述支撑架上；所述安装座开设有安装槽，所述旋转吊架的一端插设在所述安装槽内，且所述旋转吊架能够在所述安装槽内旋转。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋转吊架包括第一支撑柱、第二支撑柱以及连接件；其中，所述第一支撑柱的一端插设在所述安装槽内，所述第一支撑柱的另一端与所述第二支撑柱相连接；所述连接件设置在所述第二支撑柱远离所述第一支撑柱的一端上，且所述连接件用于挂设物体。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述加固架包括第一伸缩杆以及第二伸缩杆；其中，所述第二伸缩杆的一端与所述第一伸缩杆相连接，且所述第二伸缩杆与所述第一伸缩杆形成角度；所述第二伸缩杆的另一端支撑在所述蛟龙输送机构上。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括导向槽以及输送袋；其中，所述导向槽的一端与所述蛟龙输送机构的出料口相连接；所述输送袋设置在所述导向槽内，且所述输送袋的一端设置有进口，且所述输送袋的进口与所述蛟龙输送机构的出料口相连接；所述输送袋的另一端设置有出口。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述蛟龙输送机构包括壳体、驱动装置以及旋转浆；其中，所述壳体为圆柱形壳体结构；所述旋转浆设置在所述壳体内，且所述旋转浆与所述驱动装置相连接；所述出料口设置在所述壳体上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述进料装置还包括吊挂机构，所述吊挂机构用于使所述蛟龙输送机构挂设在墙体或者屋顶上；所述吊挂机构包括安装槽体以及支撑臂，所述安装槽体用于固定在墙体或者屋顶上；所述支撑臂的数量为两个，两个所述支撑臂对称设置于所述安装槽体的两端；所述支撑臂的一端与所述安装槽体的槽壁相连接，所述支撑臂的另一端与所述蛟龙输送机构相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装槽体为U型结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑臂为伸缩式结构。

本实用新型还提供了一种药物辅料生产系统，包括上述任一技术方案所述的进料装置，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的进料装置，包括支撑架、旋转吊架、加固架以及蛟龙输送机构，其中，蛟龙输送机构设置在支撑架上，支撑架对蛟龙输送机构起到稳固的支撑作用，具体地，蛟龙输送机构的进口端可伸入储料仓内，蛟龙输送机构能够将储料仓内的物料如药物辅料旋转带出，再输送通过蛟龙输送机构的出料口投放至反应罐等容器内，从而实现了对物料的输送，节省了人力，提升了工作效率；旋转吊架设置在支撑架上，且旋转吊架能够相对支撑架旋转，依靠旋转吊架还可轻松移动物体，使得本进料装置的功能增多。加固架设置在蛟龙输送机构的下方，具体地，加固架设置在蛟龙输送机构与支撑架之间，加固架进一步起到稳固支撑蛟龙输送机构的作用。

本进料装置工作时，蛟龙输送机构将物料如药物辅料从储料仓内取出并输送至蛟龙输送机构的上端，再将物料投放到反应罐或者其他容器内，从而实现了将物料从储料仓转移至反应罐的操作，节省了人力，提升了工作效率，此外，旋转吊架能够实现对物体的移动，同样节省了人力。

可见，本进料装置的支撑架能够牢固地支撑蛟龙输送结构，蛟龙输送结构能够实现将物料如药物辅料从储料仓输送至反应罐或者其他容器内，节省了人力，提升了工作效率，此外，旋转吊架能够实现对物体的移动，避免了工人扛抬，同样节省了人力。当然，本进料装置不仅限于对药物辅料的输送，还可适于对其他物品的输送。

本实用新型提供的药物辅料生产系统，包括上述所述的进料装置，同样能够快速实现物料的传输，节省了人力，提升了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的进料装置的又一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的进料装置的又一结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的导向槽和输送袋的结构示意图。

附图标记：

1-支撑架，101-安装座，2-旋转吊架，201-第一支撑柱，202-第二支撑柱，203-连接件，3-加固架，301-第一伸缩杆，302-第二伸缩杆，4-蛟龙输送机构，401-驱动装置，402-壳体，403-出料口，5-导向槽，6-输送袋，7-吊挂机构，701-安装槽体，702-第一支撑臂，703-第一支撑臂，8-限位件，9-反应罐，10-储料仓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述的进料装置及药物辅料生产系统。

参见图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种进料装置，包括：支撑架1、旋转吊架2、加固架3以及蛟龙输送机构4；其中，蛟龙输送机构4设置在支撑架1上，且蛟龙输送机构4用于输送物料；旋转吊架2设置在支撑架1上，且旋转吊架2与支撑架1转动连接，旋转吊架2用于移动物体；加固架3位于蛟龙输送机构4的下方，且加固架3用于支撑蛟龙输送机构4。(图1中标号10的储料仓为部分储料仓)

本实用新型提供的进料装置，包括支撑架1、旋转吊架2、加固架3以及蛟龙输送机构4，其中，蛟龙输送机构4设置在支撑架1上，支撑架1对蛟龙输送机构4起到稳固的支撑作用，具体地，蛟龙输送机构4的进口端可伸入储料仓10内，蛟龙输送机构4能够将储料仓10内的物料如药物辅料旋转带出，再输送并通过蛟龙输送机构4的出料口403投放至反应罐9等容器内，从而实现了对药物辅料的输送，节省了人力，提升了工作效率，其中，可选地，反应罐9与储料仓10处于同一高度，或者反应罐9高于储料仓10，利用本进料装置均可方便地将储料仓10内的物料输送至反应罐9内，省时省力；旋转吊架2设置在支撑架1上，且旋转吊架2能够相对支撑架1旋转，依靠旋转吊架2还可轻松移动物体，使得本进料装置的功能增多。加固架3设置在蛟龙输送机构4的下方，具体地，加固架3设置在蛟龙输送机构4与支撑架1之间，加固架3进一步起到稳固支撑蛟龙输送机构4的作用。

本进料装置工作时，蛟龙输送机构4将物料如药物辅料从储料仓10内取出并输送至蛟龙输送机构4的上端，再将物料投放到反应罐9或者其他容器内，从而实现了将物料从储料仓10转移至反应罐9的操作，节省了人力，提升了工作效率，此外，旋转吊架2能够实现对物体的移动，同样节省了人力。

可见，本进料装置的支撑架1能够牢固地支撑蛟龙输送结构，蛟龙输送结构能够实现将物料如药物辅料从储料仓10输送至反应罐9或者其他容器内，节省了人力，提升了工作效率，此外，旋转吊架2能够实现对物体的移动，避免了工人扛抬，同样节省了人力。当然，本进料装置不仅限于对药物辅料的输送，还可适于对其他物品的输送。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，进料装置还包括安装座101，安装座101设置在支撑架1上；安装座101开设有安装槽，旋转吊架2的一端插设在安装槽内，且旋转吊架2能够在安装槽内旋转。

在该实施例中，安装座101设置在支撑架1上，安装座101上开设有安装槽，旋转吊架2的一端插设在此安装槽内，从而实现了旋转吊架2相对此安装座101的旋转。

其中，可选地，安装座101呈长方体状。

其中，可选地，进料装置还包括限位件8，限位件8套设在旋转吊架2的外部，且限位件8的一端与支撑架1相连接，限位杆的另一端同样与支撑架1相连接，限位件8防止旋转吊架2发生倾斜。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，旋转吊架2包括第一支撑柱201、第二支撑柱202以及连接件203；其中，第一支撑柱201的一端插设在安装槽内，第一支撑柱201的另一端与第二支撑柱202相连接；连接件203设置在第二支撑柱202远离第一支撑柱201的一端上，且连接件203用于挂设物体。

在该实施例中，第一支撑柱201插设在安装槽内，且第二支撑柱202与第一支撑柱201相连接，第二支撑柱202与第一支撑柱201形成角度，连接件203设置在第二支撑柱202远离第一支撑柱201的一端，连接件203用于挂设物体。使用此旋转吊架2时，可将物体挂设在连接件203上，再旋转第一支撑柱201，第一支撑柱201带动第二支撑柱202以及连接件203旋转，到达合适的位置后，再将物体取下，节省了人力，提升了工作效率。其中，可选地，第一支撑柱201垂直于地面。

其中，可选地，连接件203为8字型结构，其中一个套圈套设在第二支撑柱202上，其中另一个套圈用于套设物体；连接件203还可为挂钩，便于挂设物体；当然，连接件203不仅限于以上结构，还可根据实际需要进行设置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，加固架3包括第一伸缩杆301以及第二伸缩杆302；其中，第二伸缩杆302的一端与第一伸缩杆301相连接，且第二伸缩杆302与第一伸缩杆301形成角度；第二伸缩杆302的另一端支撑在蛟龙输送机构4上。

在该实施例中，具体地，第一伸缩杆301垂直于地面，第二伸缩杆302的一端与第一伸缩杆301相连接，且第二伸缩杆302与第一伸缩杆301形成角度，第二伸缩杆302支撑在蛟龙输送机构4的下方，起到对蛟龙输送机构4支撑的作用，且第一伸缩杆301以及第二伸缩杆302可调节长度，能够适应支撑不同高度的蛟龙输送机构4，适应性更强。其中，第一伸缩杆301以及第二伸缩杆302为市面上现有的带有自锁功能的伸缩杆结构，本领域的技术人员可以理解，在此，不再详述。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，进料装置还包括导向槽5以及输送袋6；其中，所述导向槽5的一端与所述蛟龙输送机构4的出料口403相连接；所述输送袋6设置在所述导向槽5内，且所述输送袋6的一端设置有进口，且所述输送袋6的进口与所述蛟龙输送机构4的出料口403相连接；所述输送袋6的另一端设置有出口。

在该实施例中，输送袋6的一端设置有进口，且此进口与蛟龙输送机构4的出料口403相连通，蛟龙输送机构4内输送的物料从绞龙输送机构的出料口403直接进入输送袋6，输送袋6的出口可对准反应罐9等其他容器的进口，或将输送袋6的进口插入反应罐9等其他容器的进口内，进而将物料全部倒入反应罐9内，避免了物料直接从蛟龙输送机构4的出料口403冲出，散落在地上，浪费物料。其中，导向槽5对输送袋6起到导向支撑的作用，更加安全可靠。其中，可选地，固定架位于导向槽5的下方，第一伸缩杆301还可用于支撑导向槽5。

其中，可选地，输送袋6由软质材料制作而成，更加方便移动以及塞入反应罐9的进口内。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，蛟龙输送机构4包括壳体402、驱动装置401以及旋转浆；其中，壳体402为圆柱形壳体402结构；旋转浆设置在壳体402内，且旋转浆与驱动装置401相连接；壳体402的一端设置有进料口，壳体402上设置有出料口403，且出料口403与输送袋6相连接。

在该实施例中，驱动装置401驱动旋转浆转动，旋转浆将储料仓10内的物料旋转卷入壳体402内，在旋转浆不断地旋转过程中，利用其上的叶片将物料旋转上推，并输送至蛟龙输送机构4的上端，物料再从蛟龙输送机构4的出料口403投入输送袋6内，再由输送袋6将物料导入反应罐9内，进而实现了将物料从储料仓10输送至反应罐9内的操作。其中，可选地，旋转浆包括旋转轴以及多个叶片，旋转轴与驱动装置401相连接，多个叶片交叉地设置在旋转轴上。蛟龙输送结构为市面上现有的装置，本领域的技术人员可以理解。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，进料装置还包括吊挂机构7，吊挂机构7用于使蛟龙输送机构4挂设在墙体或者屋顶上；吊挂机构7包括安装槽体701以及支撑臂，安装槽体701用于固定在墙体或者屋顶上；支撑臂702的数量为两个，即第一支撑臂702以及第二支撑703，两个支撑臂，对称设置于安装槽体701的两端；第一支撑臂702的一端与安装槽体701的槽壁相连接，第一支撑臂702的另一端与蛟龙输送机构4相连接；第二支撑臂703的一端与安装槽体701的槽壁相连接，第二支撑臂703的另一端与蛟龙输送机构4相连接。

在该实施例中，吊挂机构7包括安装槽体701和两个支撑臂即第一支撑臂402以及第二支撑臂403，具体而言，安装槽体701的开口朝向侧向，安装槽体701的上侧壁可固定在屋顶，或者将安装槽体701的底壁固定在墙壁上，其中第一支撑臂702的一端固定在安装槽体701的下侧壁上，此第一支撑臂702的另一端固定在蛟龙输送机构4上，其中第二支撑臂703的一端同样固定在安装槽体701的下侧壁上，第二支撑臂703的另一端固定在蛟龙输送机构4上，从而将蛟龙输送机构4挂设在屋顶或者墙壁上，本吊挂机构7可配合支撑架1使用，分担蛟龙输送机构4对支撑架1的压力，当然，本吊挂机构7不配合支撑架1单独使用，其直接用于吊挂蛟龙输送机构4。

本实用新型的实施例还提供一种药物辅料生产系统，包括上述任一实施例所述的进料装置，因而，具有该装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。