一种新型中药研磨粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及中药研磨粉碎技术领域，具体为一种新型中药研磨粉碎装置。

背景技术：

中药研磨是中医科经常会遇到的难题，现在中药一般采用人工进行研磨，这样研磨的中药粉不是非常的细腻，研磨过程中耗费了大量的体力研磨速度慢，且研磨效率低研磨效果不好，研磨的工具和环境非常容易产生细菌污染药材，是药材在给患者使用时达不到理想的效果，会导致药的使用效果大打折扣，例如申请号为201721045199 .5的专利包括粉碎筒体和螺旋送料器，所述粉碎筒体的顶部设有密封安装箱，密封安装箱的侧壁向外一体成型伸出有侧耳，侧耳的底部与气缸的输出端连接，气缸的底部固定在粉碎筒体的顶部位置处，在密封安装箱的内部安装有旋转电机，旋转电机的输出端与减速机连接，减速机的输出端与输出轴连接，输出轴向下穿出密封安装箱并伸入到粉碎筒体的内部，虽然能够较为省力的将药材充分的研磨，但是上下两层刀片的转动方向为一致，不利于药材的快速打碎，使得药材研磨的效率一般，因此，我们推出了一种新型中药研磨粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型中药研磨粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型中药研磨粉碎装置，包括底板，所述底板的上表面固接有罐体，所述罐体的上表面固接有箱体，所述箱体的上表面左侧插入有进料管，所述进料管依次贯穿箱体和罐体的一部分，所述进料管与箱体固定相连，所述箱体的内部右侧表面固接有电机，所述电机的外壁固定套接有套环，所述套环的外壁上下两端均固接有支杆，所述支杆与箱体固定相连，所述电机的左侧固接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有第一轴承，所述第一轴承的外壁上下两端均固接有竖杆，所述竖杆与箱体固定相连，所述转轴的左侧固接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的左侧顶端啮合连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的上表面固接有圆杆，所述圆杆通过第二轴承与箱体转动相连，所述第一伞形齿轮的左侧底端啮合连接有第三伞形齿轮，所述第三伞形齿轮的下表面固接有套筒，所述套筒依次贯穿箱体和罐体的一部分，所述套筒通过第三轴承与罐体转动相连，所述套筒的内部设有套杆，所述套杆与套筒间隙配合，所述套杆与第二伞形齿轮固定相连，所述套杆的底端固接有磨头，所述套筒的外壁底端左右两侧均固接有第一刀片，所述套筒的外壁底端左侧两侧均固接有第二刀片，所述罐体的内壁套接有磨块，所述磨块与磨头间隙配合，所述罐体的内壁底端固接有斜板，所述罐体的外壁右侧开有出料口。

优选的，所述罐体的内壁左侧顶端设有导板，所述导板通过销轴与罐体转动相连，所述导板的上表面左侧固接有第一垫片，所述第一垫片的上表面固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固接有第二垫片，所述第二垫片与压缩弹簧固定相连。

优选的，所述导板的上表面右侧固接有软垫。

优选的，所述底板的上表面固接有橡胶垫。

优选的，所述底板的上表面左右两侧均开有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型中药研磨粉碎装置，在进行药材研磨粉碎作业时，通过电机、转杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第三伞形齿轮、套杆和套筒之间的配合，将电机通电可以使转杆转动，转杆带动着第一伞形齿轮转动，而第二伞形齿轮和第三伞形齿轮的转动方向使相反的，从而使得套筒和套杆的转动方向不一致，所以上下两层的刀片的转动方向不一致，因此有利于药材较为快速的研磨打碎，使得药材的研磨打碎的效率得到了提高，实用性能得到了加强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1导板、罐体和压缩弹簧的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、罐体，3、箱体，4、进料管，5、电机，6、套环，7、支杆，8、转轴，9、第一轴承，10、第一伞形齿轮，11、第二伞形齿轮，12、圆杆，13、第二轴承，14、第三伞形齿轮，15、套筒，16、套杆，17、第三轴承，18、第一刀片，19、第二刀片，20、磨头，21、磨块，22、斜板，23、出料口，24、导板，25、销轴，26、第一垫片，27、压缩弹簧，28、第二垫片，29、通孔，30、橡胶垫，31、软垫，32、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型中药研磨粉碎装置，包括底板1，底板1的上表面固接有罐体2，罐体2的上表面固接有箱体3，箱体3的上表面左侧插入有进料管4，进料管4依次贯穿箱体3和罐体2的一部分，进料管4与箱体3固定相连，箱体3的内部右侧表面固接有电机5，电机5的型号为ECMA-E11320RS，将电机5通电，电机5通电后可以带动着电机5左侧的转杆8转动，转杆8转动可以使转杆8左侧的第一伞形齿轮10转动，第一伞形齿轮10的转动可以带动着第一伞形齿轮10左侧上下两端的第二伞形齿轮11和第三伞形齿轮14同时转动，但是第二伞形齿轮11和第三伞形齿轮14的转动方向为相反的，第二伞形齿轮11和第三伞形齿轮14的转动可以带动着套筒15和套杆16同时转动，套筒15的转动可以使套筒15外壁底端左右两侧的第一刀片18转动，套杆16的转动可以使套杆16外壁左右两侧的第二刀片19和套杆16底端的磨头20同时转动，电机5的外壁固定套接有套环6，套环6的外壁上下两端均固接有支杆7，支杆7与箱体3固定相连，电机5的左侧固接有转轴8，转轴8的外壁固定套接有第一轴承9，第一轴承9的外壁上下两端均固接有竖杆32，竖杆32与箱体3固定相连，转轴8的左侧固接有第一伞形齿轮10，第一伞形齿轮10的左侧顶端啮合连接有第二伞形齿轮11，第二伞形齿轮11的上表面固接有圆杆12，圆杆12通过第二轴承13与箱体3转动相连，第二轴承13的内圈与圆杆12固定相连，第二轴承13的外圈与箱体3固定相连，第一伞形齿轮10的左侧底端啮合连接有第三伞形齿轮14，第三伞形齿轮14的下表面固接有套筒15，套筒15依次贯穿箱体3和罐体2的一部分，套筒15通过第三轴承17与罐体2转动相连，第三轴承17的内圈与套筒15固定相连，第三轴承17的外圈与罐体2固定相连，套筒15的内部设有套杆16，套杆16与套筒15间隙配合，套杆16与第二伞形齿轮11固定相连，套杆16的底端固接有磨头20，套筒15的外壁底端左右两侧均固接有第一刀片18，套筒15的外壁底端左侧两侧均固接有第二刀片19，罐体2的内壁套接有磨块21，磨块21与磨头20间隙配合，罐体2的内壁底端固接有斜板22，罐体2的外壁右侧开有出料口23，将需要研磨打碎的药材放入到进料管4的内部，药材会经过罐体2内部转动的第一刀片18和第二刀片19，然后进过转动的磨头20和磨块21之间的间隙，掉入到斜板22的上面，研磨打碎后的药材会从出料口23中排出，罐体2的内壁左侧顶端设有导板24，导板24为普通不锈钢材质制成，上表面右侧有一定的坡度，导板24通过销轴25与罐体2转动相连，导板24的上表面左侧固接有第一垫片26，第一垫片26的上表面固接有压缩弹簧27，压缩弹簧27的系数为3-8N/CM，压缩弹簧27的顶端固接有第二垫片28，第二垫片28与压缩弹簧27固定相连，需要研磨打碎的药材进入罐体2的内部前首先会到落在导板24的上表面，导板24可以轻微的以销轴25为中心向下转动，从而可以减缓药材进入罐体2内部的冲击力，有助于第一刀片18和第二刀片19的长久使用，导板24的上表面右侧固接有软垫31，底板1的上表面固接有橡胶垫30，软垫31和橡胶垫30均为普通橡胶材质制成，常温下有一定的韧性，底板1的上表面左右两侧均开有通孔29，通孔29有助于底板1与水平面之间相互固定。

在使用新型中药研磨粉碎装置时，首先将底板1放置在合适的水平面上方，在将通孔29的内部插入膨胀螺栓使其底板1与水平面之间相固定，然后在将电机5通电，电机5通电后可以带动着电机5左侧的转杆8转动，转杆8转动可以使转杆8左侧的第一伞形齿轮10转动，第一伞形齿轮10的转动可以带动着第一伞形齿轮10左侧上下两端的第二伞形齿轮11和第三伞形齿轮14同时转动，但是第二伞形齿轮11和第三伞形齿轮14的转动方向为相反的，第二伞形齿轮11和第三伞形齿轮14的转动可以带动着套筒15和套杆16同时转动，套筒15的转动可以使套筒15外壁底端左右两侧的第一刀片18转动，套杆16的转动可以使套杆16外壁左右两侧的第二刀片19和套杆16底端的磨头20同时转动，然后在将需要研磨打碎的药材放入到进料管4的内部，药材会经过罐体2内部转动的第一刀片18和第二刀片19，然后进过转动的磨头20和磨块21之间的间隙，掉入到斜板22的上面，研磨打碎后的药材会从出料口23中排出，当需要研磨打碎的药材进入罐体2的内部前首先会到落在导板24的上表面，导板24可以轻微的以销轴25为中心向下转动，从而可以减缓药材进入罐体2内部的冲击力，有助于第一刀片18和第二刀片19的长久使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。