一种具有温度监控系统的方形自动排料粉尘仓的制作方法

本实用新型涉及粉尘的运输，特别涉及一种具有温度监控系统的方形自动排料粉尘仓。

背景技术：

工业粉尘处理中，在除尘器的布袋下方收集好了粉尘，通常在布袋下方接有提升机，将粉尘存放在粉尘仓中，等到集中到了一定的存量再集中运走。

在现有技术中，粉尘在存放在粉尘仓中时，因为粉尘的易燃易爆性质，时常在存放进粉尘仓或者运出粉尘仓时发生意外事故，此问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有温度监控系统的方形自动排料粉尘仓，具有能够监测温度并且进行消防的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有温度监控系统的方形自动排料粉尘仓，包括仓体，所述仓体上端开设有粉尘进料口，所述仓体下端设置有排料螺旋机构，所述仓体内设置有温度传感器，所述温度传感器电连接有PLC控制器，所述仓体上还设置有消防喷淋装置，所述消防喷淋装置与PLC控制器电连接；

所述消防喷淋装置包括进水管，所述进水管穿设在仓体上，所述进水管在仓体内部连接有喷淋管，所述喷淋管上开设有若干喷淋口，所述喷淋口上设置有喷嘴。

通过采用上述技术方案，粉尘从除尘器下方通过提升机送入仓体上的粉尘进料口，然后粉尘通过仓体下端的排料螺旋机构将仓体内的粉尘向外送出；如果仓体内温度过高，温度传感器发送电信号给PLC控制器，PLC控制器控制进水管进水，通过喷嘴将水喷到仓体内，降低温度，降低仓体内空气中粉尘的浓度，同时也能在仓体内发生火灾时通过喷淋水进行灭火，减少进一步损失。

进一步的，所述喷淋管呈S型分布在仓体内的上方。

通过采用上述技术方案，通过喷淋管的S型分布能够增加喷淋管的喷淋范围，使水分喷淋到仓体各个角落，增加喷淋效果。

进一步的，所述温度传感器的警戒温度为70摄氏度。

通过采用上述技术方案，当空气温度超过70度时，粉尘容易爆炸或者燃烧，通过70度的警戒线能够更好的控制粉尘的输送，减少意外事故的发生，同时也减少不必要的警报发生。

进一步的，所述温度传感器设置在仓体侧壁的中段。

通过采用上述技术方案，在仓体中段能够使温度传感器更好的接触粉尘，测试粉尘的温度，更好的起到监控作用。

进一步的，所述排料螺旋机构在仓体下部设置有6组。

通过采用上述技术方案，能够均匀的分布在仓体下端，能够覆盖仓体下端较多的区域，对更多的区域进行输料。

进一步的，：所述排料螺旋机构上设置有检修箱，所述检修箱上开设有检修口，所述检修口盖有检修盖板。

通过采用上述技术方案，检修箱的设置能够方便工作人员通过检修口对排料螺旋机构进行检修，同时能够通过检修盖板在不检修时密封检修箱。

进一步的，所述排料螺旋机构连通有汽车吸料端。

通过采用上述技术方案，方便运输车辆直接停靠在粉尘仓旁，直接运输至车上，减少人工的搬运，减少运输步骤，更为省时省力。

进一步的，所述仓体上端开设有排气口。

通过采用上述技术方案，能够平衡仓体内的气压，当粉尘进入仓体时，排气口能够将仓体内的气体排出，当粉尘输出仓体时，排气口能够将外界的空气补充至仓体内。

进一步的，所述排气口上端设置有锥形盖板。

通过采用上述技术方案，能够遮住排气口，减少外部异物进入排气口中，也阻挡了粉尘从排气口处逃逸出仓体。

进一步的，所述仓体呈等腰梯形，所述仓体上端小，下端大。

通过采用上述技术方案，能够减少粉尘在仓体的仓壁上堆积，形成搭桥现象的情况，使粉尘更好的通过仓体，提高仓体内粉尘的通过率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了消防喷淋装置、PLC控制器和温度传感器，从而产生能够监测仓体内温度并进行消防的效果；

2.采用了排料螺旋机构，从而产生能够将粉尘从仓体内排出的效果；

3.采用了检修箱和检修盖板，从而产生能够方便工作人员对排料螺旋机构进行检修的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现仓体和检修箱的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现消防喷淋装置的剖面图。

图中，1、仓体；11、粉尘进料口；12、排气口；121、锥形盖板；2、排料螺旋机构；3、温度传感器；4、PLC控制器；5、消防喷淋装置；51、进水管；52、喷淋管；53、喷淋口；54、喷嘴；6、检修箱；61、检修口；62、检修盖板；7、汽车吸料端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种具有温度监控系统的方形自动排料粉尘仓，如图1所示，包括呈等腰梯形的仓体1，减少粉尘在仓体1内壁上堆积的情况。仓体1上端开设有粉尘进料口11，仓体1下端设置有用于排出粉尘的排料螺旋机构2。为了能够监控仓体1内的温度，仓体1内设置有温度传感器3（参见图2），并且温度传感器3电连接有PLC控制器4，通过PLC控制器4能够及时传出温度传感器3的温度，然后PLC控制器4发送信号给设置在仓体1上的消防喷淋装置5。在本实施例中，PLC控制器4触发消防喷淋装置5（参见图2）的警戒温度为70摄氏度。

如图2所示，消防喷淋装置5包括进水管51（参见图1），进水管51穿设在仓体1上，并且进水管51连接有呈S型分布在仓体1上方的喷淋管52，喷淋管52上开设有若干喷淋口53，喷淋口53上设置有喷嘴54。PLC控制器4控制进水管51进水，喷嘴54将水均匀的喷到仓体1内，降低温度的同时降低仓体1内空气中粉尘的浓度。

如图1所示，粉尘从粉尘进料口11进入仓体1后，落到排料螺旋机构2上，将粉尘沿着设置在仓体1底部一边的排料螺旋机构2推出仓体1。在排料螺旋机构2上设置有检修箱6，检修箱6上侧开设有检修口61，检修口61盖有检修盖板62，能够方便工作人员通过检修口61对排料螺旋机构2进行检修。在本实施例中，为了方便运输车辆直接停靠在粉尘仓旁进行接料，在排料螺旋机构2出料口处连通有汽车吸料端7。

如图1所示，为了平衡仓体1内的气压，在仓体1上端开设有排气口12，在排气口12上端连接有锥形盖板121，粉尘进入仓体1时，排气口12能够将仓体1内的气体排出，当粉尘从出料管道处输出仓体1时，排气口12能够将外界的空气补充至仓体1内，并且通过锥形盖板121减少外部的异物进入仓体1内，保持仓体1内的清洁。

具体实施过程：粉尘从除尘器下方通过提升机送入仓体1上的粉尘进料口11，通过排料螺旋机构2将粉尘向汽车吸料端7移动，运输车能够直接装载粉尘物料；当仓体1内温度超过70摄氏度时，温度传感器3发送电信号给PLC控制器4，PLC控制器4控制进水管51进水，水从进水管51进入喷淋管52，通过喷淋管52上的喷嘴54将水喷到仓体1内，降低温度，防止粉尘的易燃易爆情况。如果排料螺旋机构2出现故障，工作人员能够打开检修盖板62，从检修口61处修理排料螺旋机构2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。