一种便于清洗的化肥混合装置的制作方法

本实用新型涉及化肥加工制造设备技术领域，具体为一种便于清洗的化肥混合装置。

背景技术：

现有技术中：申请公布号为CN 207126426 U的专利公开了一种便于清洗的化肥混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体内腔的底部固定安装有搅拌筒，所述混合装置本体右侧的顶部连接通有入料管，所述入料管的左端延伸至搅拌筒的内腔，所述搅拌筒右侧的底部连通有出料管，所述出料管远离搅拌筒的一端贯穿混合装置本体的右侧并延伸至混合装置本体的外部，化肥混合不够均匀，装置清洗不干净，无法添加固体化肥，清洗装置使用后难以被清洗，不方便下次清洗，无法实现二次清洗。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于清洗的化肥混合装置，化肥混合均匀，装置清洗干净，可以添加固体化肥，方便多次清洗，可以实现二次清洗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的化肥混合装置，包括底板，所述底板的右侧设有支撑架，位于支撑架的两个支撑腿之间的底板上设有减速电机四，所述减速电机四的输出轴连接丝杠的一端，所述丝杠的另一端与支撑架的顶部转动连接，位于支撑架的两个支撑腿之间的底板通过导向杆与支撑架的顶部连接，位于导向杆和丝杠之间的底板上通过清洗桶支架设有清洗桶，所述丝杠的侧面螺纹与十字连接块的后侧螺纹孔螺纹连接，所述十字连接块的前侧通孔与导向杆滑动连接，所述十字连接块的下侧设有沿左右方向设置的T形滑轨，所述十字连接块的右侧通过伸缩杆连接板与电动伸缩杆二的固定端连接，所述电动伸缩杆二的伸缩端与承重室二连接，所述承重室二的顶部设有T形滑块，所述T形滑块与T形滑轨滑动连接，所述承重室二的内部上侧与转轴二的一端转动连接，所述转轴二的另一端穿过承重室二的下侧通孔设有涡轮叶片，所述涡轮叶片沿转轴二的轴向螺旋分布，所述承重室二的内部设有减速电机二，所述减速电机二的输出轴与主动齿轮二连接，位于承重室二内部的转轴二的侧面设有从动齿轮二，所述从动齿轮二与主动齿轮二啮合，所述底板的左侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过连接板与电动伸缩杆一的固定端连接，所述电动伸缩杆一的伸缩端与承重室一的顶部连接，所述承重室一的左侧通过连接块与支撑柱滑动连接，所述承重室一的内部上侧与转轴一的一端转动连接，所述转轴一的另一端穿过承重室一的下侧通孔，且通过连接架设有环形清洗圈，所述承重室一的内部设有减速电机一，所述减速电机一的输出轴与主动齿轮一连接，位于承重室一内部的转轴一的侧面设有从动齿轮一，所述从动齿轮一与主动齿轮一啮合，位于支撑柱和清洗桶支架之间的底板上设有减速电机三，所述减速电机三的输出轴连接主动齿轮三，位于支撑柱和清洗桶支架之间的底板通过轴承与转轴三的一端转动连接，所述转轴三的侧面设有从动齿轮三，所述从动齿轮三与主动齿轮三啮合，所述转轴三的另一端与圆形混合室的底部中心连接，所述环形清洗圈和涡轮叶片均位于圆形混合室的内部，所述圆形混合室的上侧边缘设有环形挡板，所述圆形混合室的下侧偏心处设有出液口，所述出液口的侧面通过铰链设有保护盖，位于出液口下方的底板上设有集液槽，所述底板的后侧同过进料槽支架设有进料槽，所述底板的后侧设有液泵和蓄水箱，所述蓄水箱的输出口通过导管连接液泵的输入口，所述液泵的输出口通过导管连接进料槽的输入口，所述支撑架的前侧设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接液泵、电动伸缩杆一、减速电机三、减速电机一、减速电机二、电动伸缩杆二和减速电机四的输入端，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料槽的前侧设有引流口，所述引流口位于圆形混合室的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形清洗圈的外侧设有沿环形清洗圈等角度分布的刷毛一，所述环形清洗圈不少于五个，且不少于五个的环形清洗圈沿转轴一的轴向等距离分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗桶的内侧设有刷毛二，所述刷毛二沿清洗桶的内侧等角度分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液口的侧面设有锁扣，所述保护盖的下端设有与锁扣对应的锁舌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于清洗的化肥混合装置，通过涡轮叶片可以使化肥均匀混合，通过圆形混合室的旋转可以提高化肥混合程度，通过进料槽可以加入固体化肥，通过液泵可以加入液体化肥和清洁剂，通过清洗桶可以对涡轮叶片进行二次清洗，通过环形清洗圈可以对圆形混合室进行清洗，同时对涡轮叶片进行清洗，清洗能力更强，刷毛一和刷毛二使去污能力更强，有利于化肥混合和混合装置的清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型后视结构示意图。

图中：1底板、2连接架、3刷毛一、4支撑柱、5液泵、6蓄水箱、7导管、8进料槽、9环形清洗圈、10连接块、11转轴一、12连接板、13承重室一、14电动伸缩杆一、15涡轮叶片、16承重室二、17 T形滑轨、18十字连接块、19丝杠、20导向杆、21转轴二、22支撑架、23刷毛二、24控制开关组、25清洗桶、26清洗桶支架、27圆形混合室、28环形挡板、29集液槽、30主动齿轮三、31减速电机三、32锁舌、33保护盖、34铰链、35出液口、36锁扣、37减速电机一、38主动齿轮一、39从动齿轮一、40从动齿轮二、41T形滑块、42主动齿轮二、43减速电机二、44电动伸缩杆二、45伸缩杆连接板、46进料槽支架、47减速电机四、48引流口、49从动齿轮三、50转轴三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的化肥混合装置，包括底板1，底板1的右侧设有支撑架22，位于支撑架22的两个支撑腿之间的底板1上设有减速电机四47，减速电机四47的输出轴连接丝杠19的一端，丝杠19的另一端与支撑架22的顶部转动连接，位于支撑架22的两个支撑腿之间的底板1通过导向杆20与支撑架22的顶部连接，位于导向杆20和丝杠19之间的底板1上通过清洗桶支架26设有清洗桶25，可以对涡轮叶片进行二次清洗，清洗桶25的内侧设有刷毛二23，刷毛二23沿清洗桶25的内侧等角度分布，丝杠19的侧面螺纹与十字连接块18的后侧螺纹孔螺纹连接，十字连接块18的前侧通孔与导向杆20滑动连接，十字连接块18的下侧设有沿左右方向设置的T形滑轨17，十字连接块18的右侧通过伸缩杆连接板45与电动伸缩杆二44的固定端连接，电动伸缩杆二44的伸缩端与承重室二16连接，承重室二16的顶部设有T形滑块41，T形滑块41与T形滑轨17滑动连接，承重室二16的内部上侧与转轴二21的一端转动连接，转轴二21的另一端穿过承重室二16的下侧通孔设有涡轮叶片15，可以使化肥均匀混合，涡轮叶片15沿转轴二21的轴向螺旋分布，承重室二16的内部设有减速电机二43，减速电机二43的输出轴与主动齿轮二42连接，位于承重室二16内部的转轴二21的侧面设有从动齿轮二40，从动齿轮二40与主动齿轮二42啮合，底板1的左侧设有支撑柱4，支撑柱4的顶端通过连接板12与电动伸缩杆一14的固定端连接，电动伸缩杆一14的伸缩端与承重室一13的顶部连接，承重室一13的左侧通过连接块10与支撑柱4滑动连接，承重室一13的内部上侧与转轴一11的一端转动连接，转轴一11的另一端穿过承重室一13的下侧通孔，且通过连接架2设有环形清洗圈9，环形清洗圈9的外侧设有沿环形清洗圈9等角度分布的刷毛一3，环形清洗圈9不少于五个，且不少于五个的环形清洗圈9沿转轴一11的轴向等距离分布，可以对圆形混合室进行清洗，同时对涡轮叶片进行清洗，清洗能力更强，使去污能力更强，承重室一13的内部设有减速电机一37，减速电机一37的输出轴与主动齿轮一38连接，位于承重室一13内部的转轴一11的侧面设有从动齿轮一39，从动齿轮一39与主动齿轮一38啮合，位于支撑柱4和清洗桶支架26之间的底板1上设有减速电机三31，减速电机三31的输出轴连接主动齿轮三30，位于支撑柱4和清洗桶支架26之间的底板1通过轴承与转轴三50的一端转动连接，转轴三50的侧面设有从动齿轮三49，从动齿轮三49与主动齿轮三30啮合，转轴三50的另一端与圆形混合室27的底部中心连接，可以提高化肥混合程度，环形清洗圈9和涡轮叶片15均位于圆形混合室27的内部，圆形混合室27的上侧边缘设有环形挡板28，圆形混合室27的下侧偏心处设有出液口35，出液口35的侧面设有锁扣36，保护盖33的下端设有与锁扣36对应的锁舌32，出液口35的侧面通过铰链34设有保护盖33，位于出液口35下方的底板1上设有集液槽29，底板1的后侧同过进料槽支架46设有进料槽8，可以加入固体化肥，进料槽8的前侧设有引流口48，引流口48位于圆形混合室27的上方，底板1.的后侧设有液泵5和蓄水箱6，可以加入液体化肥和清洁剂，蓄水箱6的输出口通过导管7连接液泵5的输入口，液泵5的输出口通过导管7连接进料槽8的输入口，支撑架22的前侧设有控制开关组24，控制开关组24的输出端电连接液泵5、电动伸缩杆一14、减速电机三31、减速电机一37、减速电机二43、电动伸缩杆二44和减速电机四47的输入端，控制开关组24的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组24上分别设有与液泵5、电动伸缩杆一14、减速电机三31、减速电机一37、减速电机二43、电动伸缩杆二44和减速电机四47对应的控制按键。

在使用时：环形清洗圈9和涡轮叶片15位于圆形混合室27上方，通过控制开关组24启动液泵5，将蓄水箱6中的液体化肥通过进料槽8加入圆形混合室27，进料槽8可以加入固体化肥，通过液体化肥冲入圆形混合室27，添加完成后，启动减速电机三31，带动圆形混合室27进行转动，使化肥开始混合，同时启动减速电机四47带动涡轮叶片15下降，进入圆形混合室27，启动减速电机二43带动涡轮叶片15开始旋转，加强化肥混合程度，待混合完成后，启动减速电机四47带动涡轮叶片15上升，同时关闭减速电机二43，涡轮叶片15停止旋转，打开保护盖33将混合后的化肥放出后，进行清洗工作，通过液泵5将水加入圆形混合室27，进料槽8可以倒入清洗剂，启动减速电机47带动涡轮叶片15下降，进入圆形混合室27，启动减速电机二43带动涡轮叶片15开始旋转，同时启动电动伸缩杆一14使环形清洗圈9进入圆形混合室27，启动减速电机一37带动环形清洗圈9旋转，同时对圆形混合室27和涡轮叶片15进行清洗，打开保护盖33将废液放出，启动减速电机四47带动涡轮叶片15上升后，启动电动伸缩杆二44将涡轮叶片15移动到清洗桶25上方，再启动启动减速电机四47带动涡轮叶片15进入清洗桶25进行二次清洗。

本实用新型通过锁舌32和锁扣36可以防止化肥漏出，通过环形挡板28防止化肥飞溅，通过清洗桶25对装置进行二次清洗，通过引流口48将液体引入圆形混合室27，有利于化肥的混合工作和装置清洗工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。