一种涂刷耐磨防腐涂层的施工设备的制作方法

本实用新型涉及涂刷设备技术领域，具体涉及一种涂刷耐磨防腐涂层的施工设备。

背景技术：

纳米防污防腐涂层是一种耐磨损、耐剥划水性纳米涂层，主要成分是纳米级二氧化硅粉末，可应用于所有金属表面，尤其对不锈钢表面有更好的适应性。用于保护金属表面免于遭受一般破坏性外力的破坏，针对锈、潮、腐蚀、盐雾、酸雨、紫外线破坏、氧化、电化学腐蚀、鸟类和动物粪便以及冰雪附着提供长时间超强防护力，在使用时一般都是通过人工进行涂刷，这种涂刷方式不仅耗时耗力，而且容易涂刷部均匀，工作效率低，降低了产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种整体结构紧凑合理的一种涂刷耐磨防腐涂层的施工设备。

本实用新型采用的技术方案为：该涂刷耐磨防腐涂层的施工设备，包括机壳、电控箱、原料箱I与原料箱II，所述的机壳内的两侧壁上分别设有滑道I与滑道II，所述滑道I与滑道II上分别设有升降电机I与升降电机II，所述的升降电机I与升降电机II上分别设有伸缩电机I与伸缩电机II，所述的伸缩电机I与伸缩电机II上分别通过伸缩杆连接有喷料装置I与喷料装置II，所述的喷料装置II上设有红外感应器，所述的喷料装置I与喷料装置II内分别设有通管，所述的通管分别通过软管连接增压泵I与增压泵II，所述的增压泵I与增压泵II的另一端与原料箱I与原料箱相连接；所述的机壳的顶端设有液压电机，所述的液压电机的下端设有液压杆，所述的液压杆的下端设有垫板，所述的垫板内设有压力感应器，所述的升降电机I、升降电机II、伸缩电机I、伸缩电机II、喷料装置I、喷料装置II、红外感应器、增压泵I、增压泵II、液

压电机和压力感应器分别通过导线连接中央处理器，所述的中央处理器位于电控箱内。

所述的电控箱上设有显示屏，所述的显示屏通过导线连接中央处理器。

所述的滑道I与滑道II上还设有自动锁紧装置I与自动锁紧装置II，所述的自动锁紧装置I与自动锁紧装置II分别通过导线与中央处理器相连接。

所述的喷料装置I与喷料装置II上分别设有毛刷头I与毛刷头II。

所述的喷料装置I与喷料装置II上分别设有若干喷料头。

所述的电控箱位于机壳的上方。

所述的机壳内的底部设有固定座。

本实用新型的有益效果是：通过喷料装置I与喷料装置II供应毛刷头I与毛刷头II原料进行刷涂，通过升降电机I、升降电机II、伸缩电机I与伸缩电机II调整毛刷头I与毛刷头II的涂刷位置，通过红外感应器感知方向，实现了全自动式涂刷，使涂刷更加均匀，通过液压电机带动垫板实现对待刷物体的固定，提高涂刷的质量，节省人力资源，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照附图，该涂刷耐磨防腐涂层的施工设备，包括机壳15、电控箱、原料箱I10与原料箱II18，所述的机壳15内的两侧壁上分别设有滑道I与滑道II，所述滑道I与滑道II上分别设有升降电机I7与升降电机II16，所述的升降电机I7与升降电机II16上分别设有伸缩电机I8与伸缩电机II17，所述的伸缩电机I8与伸缩电机II17上分别通过伸缩杆2连接有喷料装置I6与喷料装置I6I，所述的喷料装置II上设有红外感应器3，所述的喷料装置I6与喷料装置II内分别设有通管，所述的通管分别通过软管连接增压泵I11与增压泵II14，所述的增压泵I11与增压泵II14的另一端与原料箱I10与原料箱II18相连接；所述的机壳15的顶端设有液压电机4，所述的液压电机4的下端设有液压杆，所述的液压杆的下端设有垫板5，所述的垫板5内设有压力感应器19，所述的升降电机I7、升降电机II16、伸缩电机I8、伸缩电机II17、喷料装置I6、喷料装置I6I、红外感应器3、增压泵I11、增压泵II14、液压电机4和压力感应器19分别通过导线连接中央处理器，所述的中央处理器位于电控箱内。

所述的电控箱上设有显示屏1，所述的显示屏1通过导线连接中央处理器。

所述的滑道I与滑道II上还设有自动锁紧装置I9与自动锁紧装置II，所述的自动锁紧装置I9与自动锁紧装置II分别通过导线与中央处理器相连接。

所述的喷料装置I6与喷料装置II上分别设有毛刷头I与毛刷头II13。

所述的喷料装置I6与喷料装置II上分别设有若干喷料头。

所述的电控箱位于机壳15的上方。

所述的机壳15内的底部设有固定座12。

具体实施过程如下：使用时，通过显示屏1设定预计值，通过液压电机4带动垫板5对待涂刷物体进行固定，通过压力感应器19适当调节压力，通过红外感应器3感知待涂刷物体的位置方向以及未涂刷方向，通过中央处理器调节升降电机I7与升降电机II16的上下高度，通过伸缩电机I8与伸缩电机II17调节喷料装置I6与喷料装置II的长短距离，通过增压泵I11与增压泵II14将原料箱I10与原料箱II18内的陶瓷纳米颗粒耐磨防腐涂料供给喷料装置I6与喷料装置II，操作简单，实用性强。

通过喷料装置I6与喷料装置II供应毛刷头I与毛刷头II13原料进行刷涂，通过升降电机I7、升降电机II16、伸缩电机I8与伸缩电机II17调整毛刷头I与毛刷头II13的涂刷位置，通过红外感应器3感知方向，实现了全自动式涂刷，使涂刷更加均匀，通过液压电机4带动垫板5实现对待刷物体的固定，提高涂刷的质量，节省人力资源，提高工作效率。

对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。