锡青铜熔炼工艺的制作方法

文档序号:8426080阅读:1891来源:国知局
锡青铜熔炼工艺的制作方法
【专利说明】锡青铜熔炼工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于用铜合金熔炼工艺,具体涉及一种锡青铜熔炼工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]铸造锡青铜是机械工业中常用的耐磨防腐材料,具有优良的干摩擦性能,被称为耐磨铜合金,通常用来制造轴套、轴轴承、齿轮、涡轮、导板等耐磨零件。锡青铜铸造具有一定的缩松倾向,容易吸气产生气孔,容易产生热裂缺陷,容易形成锡偏析。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种锡青铜熔炼工艺,降低锡青铜铸造性能的缺点。
[0007]本发明提供的锡青铜熔炼工艺,工艺流程如下:
a、将覆盖剂木炭装入坩埚,木炭层厚20-30_,预热坩埚至600-700°C;
b、依次加入锌、回炉料、电解铜;
C、快速熔化炉料至1200°C,加入0.2%磷铜脱氧,加入预热的铅-锡搅匀; d、加覆盖剂木炭出炉,出炉温度1200 ± I (TC,浇注温度1130±10°C。
[0008]本发明提供的锡青铜熔炼工艺,其有益效果在于,降低了锡青铜铸造性能的缺点,工艺简单,过程易于控制,生产的铸件内部组织致密、轮廓清晰、尺寸稳定、铸件表面光洁。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例,对本发明提供的锡青铜熔炼工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]本实施例的锡青铜熔炼工艺,工艺流程如下:
a、将覆盖剂木炭装入坩埚,木炭层厚20-30_,预热坩埚至600-700°C;
b、依次加入锌、回炉料、电解铜;
C、快速熔化炉料至1200°C,加入0.2%磷铜脱氧,加入预热的铅-锡搅匀; d、加覆盖剂木炭出炉,出炉温度1200 ± I (TC,浇注温度1130±10°C。
【主权项】
1.一种锡青铜熔炼工艺,其特征在于,工艺流程如下:将覆盖剂木炭装入坩埚,木炭层厚20-30_,预热坩埚至600-700°C ;依次加入锌、回炉料、电解铜;快速熔化炉料至1200°C,加入0.2%磷铜脱氧,加入预热的铅-锡搅匀;加覆盖剂木炭出炉,出炉温度1200 ± I (TC,浇注温度1130±10°C。
【专利摘要】本发明公开了一种锡青铜熔炼工艺,将覆盖剂木炭装入坩埚,木炭层厚20-30mm,预热坩埚至600-700℃;依次加入锌、回炉料、电解铜;快速熔化炉料至1200℃,加入0.2%磷铜脱氧,加入预热的铅-锡搅匀;加覆盖剂木炭出炉,出炉温度1200±10℃,浇注温度1130±10℃。降低了锡青铜铸造性能的缺点,工艺简单,过程易于控制,生产的铸件内部组织致密、轮廓清晰、尺寸稳定、铸件表面光洁。
【IPC分类】C22C1-02, C22C1-06, C22C9-02
【公开号】CN104745842
【申请号】CN201310726566
【发明人】陈玉光
【申请人】青岛玉光精铸厂
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月26日
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