百褶滤芯及除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器部件技术领域，尤其是涉及一种百褶滤芯及除尘器。

背景技术：

目前，滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常为圆筒型或者椭圆扁形滤袋，且垂直地悬挂在除尘器中。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。圆袋在矩形花板上的布置数量少，且滤袋与滤袋之间存在过滤死角，尤其在卧式除尘器里，圆袋的有效过滤面积减少，但扁型滤袋则避免了上述问题，但扁型滤袋也存在一定的问题，其有效过滤面积较小，过滤效果差，如传统的扁袋其过滤面积为高×长，其有效过滤面积＝长×高×2，可见，过滤面积较小，此外，滤袋内部需要设置袋笼，袋笼用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种百褶滤芯及除尘器，以解决现有技术中存在的滤袋的过滤面积小，且需要袋笼进行支撑的技术问题。

本实用新型提供了一种百褶滤芯，包括：百褶页、连接组件、接管以及端盖；其中，所述百褶页的数量以及所述连接组件的数量均为两个，且一个所述百褶页的一端与另一个所述百褶页的一端通过一个所述连接组件相连接，一个所述百褶页的另一端与另一个所述百褶页的另一端通过另一个所述连接组件相连接；所述百褶页以及所述连接组件围设成两端开口且内部中空的腔体；所述接管设置在所述腔体的一端，且所述接管用于连接至除尘器的花板；所述端盖设置在所述腔体的另一端，且所述端盖用于封盖住所述腔体的一个开口；所述百褶页为波形结构。

在上述技术方案中，进一步地，所述连接组件包括第一齿形盖、第二齿形盖、第一压条以及第二压条；其中，所述第一压条设置在其中一个所述百褶页的一端的内表面上，所述第二压条设置在相邻的另一个所述百褶页的一端的内表面上；所述第一齿形盖扣设在所述第一压条以及所述百褶页上，所述第二齿形盖扣设在所述第二压条以及相邻的另一个所述百褶页上，且所述第一压条以及所述第二压条通过封口夹夹合在一起。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一齿形盖与所述第二齿形盖关于所述封口夹相对称设置；所述第一齿形盖包括第一限位板、第二限位板、第一连接板以及第二连接板；其中，所述第一限位板呈平板状；所述第一限位板的一端与所述第一连接板的一端相连接，且所述第一限位板与所述第一连接板形成角度，所述第一限位板的另一端与所述第二限位板相连接，且所述第一限位板与所述第二限位板形成卡槽；所述卡槽卡设住所述百褶页以及所述压条；所述第一连接板的另一端与所述第二连接板相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一压条以及所述第二压条均为波形结构；所述第一压条与其中一个所述百褶页相适配，所述第二压条与相邻的另一个所述百褶页相适配。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述百褶滤芯还包括透盖，所述透盖的一端扣设在所述腔体的一端上，且所述透盖的另一端与所述接管相连接；所述透盖开设有通口，且所述通口与所述腔体相连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述接管与所述通口相适配。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述波形结构为三角波结构；或所述波形结构为矩形波结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述百褶页为过滤织物百褶页。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述接管为环状结构。

本实用新型还提供了一种除尘器，包括上述任一技术方案所述的袋笼，因而，具有该袋笼的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的百褶滤芯，包括：百褶页、连接组件、接管以及端盖，其中，一个百褶页的一端与另一个百褶页的一端通过一个连接组件相连接，一个百褶页的另一端与另一个百褶页的另一端通过另一个连接组件相连接，百褶页以及连接组件围设成两端开口且内部中空的腔体，用于流通入带有灰尘的气体，两个百褶页过滤出气体中的灰尘，起到了除尘的作用，其中，两个百褶页形成滤袋，尤其形成扁平状的滤袋，较以往的圆形布袋，在等间隙，等周长(即等过滤面积) 的前提下，本滤袋布置的数量明显较圆袋的多，且存在的过滤死角可忽略不计，尤其对于卧式除尘器，本滤袋的有效过滤面积较圆袋大，进而提升了除尘效果；其中，百褶页为波纹状结构，使得较以往的传统扁袋过滤面积增大，提升了除尘效果，当然，两个百褶页形成的滤袋的形状还可多样化，不仅限于此。可见，两个百褶页形成的滤袋越长、布置数量越多则其过滤量是原普通滤袋的好几倍，当在处理等风量的介质时，减小了除尘设备的体积，节约了设备安装的空间，降低了设备的制造成本。接管设置在腔体的一端，且接管用于连接至除尘器的花板；端盖设置在腔体的一端，用于封盖住腔体的一端开口，当次有袋笼百褶滤袋应用到除尘器中时，端盖能够起到阻挡带有灰尘的风从此处流出，使得带有灰尘的风从袋笼侧向流出，即能够扩大滤袋与带有灰尘的风的接触面积，提高除尘效果。此外，本实用新型提供的滤袋无需袋笼的支撑，简化了操作步骤，提升了装配效率。

本实用新型提供的除尘器，包括花板以及百褶滤芯，其中，花板上设置有安装口，百褶滤芯通过其上的连接管插设在安装口内，从而实现了将有袋笼百褶滤袋安装在花板上，当然，除尘器还包括其他部件，在此，不再介绍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的百褶滤芯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的百褶滤芯的又一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的百褶滤芯的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例图3在A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一半百褶滤芯与花板装配的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一半百褶滤芯与花板装配的又一结构示意图；

图7为相关技术中扁形滤袋的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的百褶页主体的结构示意图。

附图标记：

1-第一百褶页，2-第二百褶页，3-第一连接组件，31-第一齿形盖，311-第一限位板，312-第二限位板，313-第一连接板，314-第二连接板，32-第二齿形盖，33-第一压条，34-第二压条，35-封口夹，4-接管，5-端盖，6-透盖，7-花板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例所述的百褶滤芯及除尘器。

参见图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种百褶滤芯，包括：百褶页、连接组件、接管4以及端盖5；其中，百褶页的数量以及连接组件的数量均为两个(即第一百褶页1以及第二百褶页2、第一连接组件3以及第二连接组件，且第一百褶页1以及第二百褶页 2的结构相同，第一连接组件3与第二连接组件的结构相同)，且第一百褶页1的一端与第二百褶页2的一端通过第一连接组件3相连接，第一百褶页1的另一端与第二百褶页2的另一端通过第二连接组件相连接；百褶页以及连接组件围设成两端开口且内部中空的腔体；接管4设置在腔体的一端，且接管4用于连接至除尘器的花板7；端盖5设置在腔体的另一端，且端盖5用于封盖住腔体的第一开口；百褶页为波形结构。

本实用新型提供的百褶滤芯，包括：百褶页、连接组件、接管4 以及端盖5，其中，第一百褶页1的一端与第二百褶页2的一端通过第一连接组件3相连接，第一百褶页1的另一端与第二百褶页2的另一端通过第二连接组件相连接，百褶页以及连接组件围设成两端开口且内部中空的腔体，用于流通入带有灰尘的气体，两个百褶页过滤出气体中的灰尘，起到了除尘的作用，其中，两个百褶页形成滤袋，尤其形成扁平状的滤袋，较以往的圆形布袋，在等间隙，等周长(即等过滤面积)的前提下，本滤袋布置的数量明显较圆袋的多，且存在的过滤死角可忽略不计，尤其对于卧式除尘器，本滤袋的有效过滤面积较圆袋大，进而提升了除尘效果；其中，百褶页为波纹状结构，使得较以往的传统扁袋过滤面积增大，提升了除尘效果，当然，滤袋也可为截面是圆形的滤袋，较以往的截面是圆形的滤袋，由于构成滤袋的百褶页为波形结构，因而，且有效过滤面积也明显地增大，有助于提升过滤效果，当然，两个百褶页形成的滤袋的形状还可多样化，不仅限于此以上两种形状。可见，两个百褶页形成的滤袋越长、布置数量越多则其过滤量是原普通滤袋的好几倍，当在处理等风量的介质时，减小了除尘设备的体积，节约了设备安装的空间，降低了设备的制造成本。接管4设置在腔体的一端，且接管4用于连接至除尘器的花板 7；端盖5设置在腔体的一端，用于封盖住腔体的一端开口，当次有袋笼百褶滤袋应用到除尘器中时，端盖5能够起到阻挡带有灰尘的风从此处流出，使得带有灰尘的风从袋笼侧向流出，即能够扩大滤袋与带有灰尘的风的接触面积，提高除尘效果。此外，本实用新型提供的百褶滤袋无需袋笼的支撑，简化了装配步骤，提升了装配效率。

以下面的例子解释说明本实施例中由百褶页形成的百褶滤袋较传统的扁滤袋过滤效果好，具体地，传统扁袋其过滤面积为高×长，如图7所示，例如滤袋高a1＝0.4m，长b1＝2m，其有效过滤面S＝0.4 ×2×2(有效过滤面积是两侧，因而需乘以2)＝1.6m×2，而经过我们改善后设计的百褶扁滤袋，如图8所示，同样高滤袋高a2＝0.4m，长b2＝2m，但其因为褶皱结构加大了过滤面积，所以他的过滤面积应考虑到波距、波数，现本百褶扁滤袋波距为m＝20mm，褶页高度 c＝4mm＝0.4m，其波数就是n＝b/m＝2/0.02＝100波，其有效过滤面积 S＝(c×2)×n×a2×2(有效过滤面积是两侧，因而需乘以2)＝(0.04 ×2)×100×0.4×2＝6.4m×2，即每根百褶扁袋比常规扁袋的有效面积多出4倍，以此类推，除尘袋越长、布置数量越多，则其过滤量是原普通滤袋的好几倍。在处理等风量的介质时，减小了除尘设备的体积，节约了设备安装的空间，降低了设备的制造成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，第一连接组件3包括第一齿形盖31、第二齿形盖32、第一压条33以及第二压条34；其中，第一压条33设置在第一百褶页1的一端的内表面上，第二压条34设置在相邻的第二百褶页2的一端的内表面上；第一齿形盖31扣设在第一压条33以及第一百褶页1上，第二齿形盖 32扣设在第二压条34以及相邻的第二百褶页2上，且第一压条33 以及第二压条34通过封口夹35夹合在一起；第二连接组件与第一连接组件3的结构相同。

在该实施例中，第一压条33以及第二压条34起到密封压紧的作用，防止两个百褶页连接的端部存在较大的缝隙，进而防止含尘气体从此处漏出。第一齿形压盖以及第二齿形压盖能够将两个百褶页扣合在一起，且第一齿形压盖以及第二齿形压盖通过封口夹35夹合在一起，使得两者更牢固地配合在一起，不容易松散开，进而使得两个百褶页连接得更加牢固。其中，可选地，封口夹35为U型结构，当然，不仅限于此。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，第一齿形盖31与第二齿形盖32关于封口夹35相对称设置；第一齿形盖31包括第一限位板311、第二限位板312、第一连接板313以及第二连接板314；其中，第一限位板311呈平板状；第一限位板311的一端与第一连接板313的一端相连接，且第一限位板311与第一连接板313形成角度，第一限位板311的另一端与第二限位板312相连接，且第一限位板311与第二限位板312形成卡槽；卡槽卡设住第一百褶页1以及第一压条33；第一连接板313的另一端与第二连接板314 相连接。

在该实施例中，第一限位板311以及第二限位板312围设成L 型的限位卡槽，从而将第一百褶页1以及第一压条33卡设在其内，对应地，第二齿形盖32也将第二百褶页2以及第二压条34卡设在其内；第一连接板313沿着背离第一百褶页1的反向倾斜延伸，第二连接板314垂直于第一百褶页1端面并向背离第一百褶页1的方向延伸，从而方便夹设在封口夹35内，对应地，第二齿形盖32的第二连接板也夹设在此封口夹35内，进而实现两个百褶页的连接。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，第一压条33以及第二压条34均为波形结构；第一压条33与第一百褶页1相适配，第二压条34与相邻的第二百褶页2相适配。

在该实施例中，第一压条33与第一百褶页1相适配，第二压条 34与相邻的第二百褶页2相适配，便于两个压条分别贴合并扣设在对应的百褶页的侧壁上，密封压紧效果更好。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，百褶滤芯还包括透盖6，透盖6的一端扣设在所述腔体的一端上，且透盖6的另一端与接管4相连接；透盖6开设有通口，且通口与所述腔体相连通。

在该实施例中，透盖6起到盖设住两个百褶页、第一齿形盖31、第二齿形盖32、第一压条33以及第二压条34的一端部的作用；透盖6开设有通口，接管4的一端插设在通口内，实现连接管4与两个百褶页的连接，连接管4可插设在除尘器的花板7上，从而将百褶滤袋安装在花板7上。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，接管4与通口相适配。

在该实施例中，接管4和通口相适配，便于两者装配，使得接管 4能够插设在此通口内。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，波形结构为三角波结构。

在该实施例中，波形结构为三角波结构，有助于增大过滤面积，起到提升过滤效果的作用；波形结构为矩形波结构，也有助于增大过滤面积，同样起到提升过滤效果的作用。当然，波形结构不仅限于此，还可为其他多种形状。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，百褶页为过滤织物百褶页。

在该实施例中，百褶页采用过滤织物制作而成，使得百褶页具有一定强度和韧性，不容易被外界的空气压扁，能够稳固地支撑住滤袋，保证滤袋的外形。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，接管4 为环状结构。

在该实施例中，接管4起到连接百褶滤袋至除尘器的花板7上的作用，接管4呈环状结构，因而方便带有含尘气体流入至百褶滤袋内。

本实用新型的实施例还提供了一种除尘器，包括上述任一技术方案所述的百褶滤芯，因而，具有该百褶滤芯的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。