一种带有搅拌装置的双氧水储罐的制作方法

本实用新型涉及双氧水储罐相关技术领域，具体为一种带有搅拌装置的双氧水储罐。

背景技术：

双氧水储罐主要用在储存双氧水的化工容器，一般采用深色避光的容器比较好，从长期储存和周转使用的情况来考虑，双氧水储罐的材质选用也是关键，所以双氧水储存罐最好采用黑色pe聚乙烯储罐，既能达到储存的效果，也能保证双氧水的整体性能不被破坏；

现有技术中，在一些化工原料混合时，将双氧水储罐内部的双氧水抽至容器后，在加入反应仓内，较为麻烦，且无法根据需要实现双氧水的持续滴加或连续性灌入；为此，本实用新型提出一种带有搅拌装置的双氧水储罐用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有搅拌装置的双氧水储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有搅拌装置的双氧水储罐，包括双氧水储罐本体，所述双氧水储罐本体的底端固定连接有机架，所述机架的底面固定连接在反应仓的顶面上，双氧水储罐本体的底面上设置有限位环槽，限位环槽内部转动连接有调节件，所述调节件的内部螺接有输液管，所述输液管的顶面上转动连接有连接环，所述连接环的底面与双氧水储罐本体的内侧底面之间固定连接有波纹管，所述波纹管套在输液管的外侧，输液管的底端插接在双氧水储罐本体的顶面设置的对接口中，所述对接口的内壁上粘接有密封垫，且对接口的内壁上设置有输液孔道，且对接口的底面上固定连接有对接插管，所述对接插管与反应仓相通，且对接插管与输液管对接，双氧水储罐本体的底面上固定连接有储料盒，所述储料盒与反应仓之间固定连接有输料管，所述输料管的两端分布与反应仓和储料盒相通，反应仓的内部设置有搅拌装置。

优选的，所述双氧水储罐本体的底端固定连接有四个支腿，支腿与反应仓的外壁之间固定连接有连接横杆，调节件包括转筒和防脱落转环，防脱落转环固定连接在转筒的顶面，且防脱落转环的截面呈“t”字形结构。

优选的，所述连接环呈圆环形板状结构，连接环的底面上固定连接有密封转环，密封转环转动连接在输液管顶面的导向槽中，且密封转环的截面呈“t”字形结构。

优选的，所述密封垫设置有两组，两组密封垫呈上下排列分布，每组密封垫设置有四个，四个密封垫拼成圆板形结构，且密封垫呈扇形板状结构，输液孔道处于两组密封垫之间。

优选的，所述搅拌装置包括电机和搅拌杆，搅拌杆传统连接在电机的动力输出端，电机固定连接在机架的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的双氧水储罐在罐体底部加设反应仓，避免对双氧水的多次转移带来的麻烦，提高化学原料的加工效率；

2.本实用新型提出的双氧水储罐通过对输液管的位置调节，实现向反应仓内部持续滴加或连续性灌入，扩大双氧水储罐的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图；

图3为图1中b处结构放大示意图。

图中：双氧水储罐本体1、机架2、反应仓3、调节件4、输液管5、连接环6、波纹管7、对接口8、密封垫9、输液孔道10、对接插管11、储料盒12、输料管13、搅拌装置14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有搅拌装置的双氧水储罐，包括双氧水储罐本体1，双氧水储罐本体1的底端固定连接有机架2，机架2的底面固定连接在反应仓3的顶面上，双氧水储罐本体1的底面上设置有限位环槽，限位环槽内部转动连接有调节件4，调节件4的内部螺接有输液管5，输液管5的顶面上转动连接有连接环6，连接环6的底面与双氧水储罐本体1的内侧底面之间固定连接有波纹管7，波纹管7套在输液管5的外侧，输液管5的底端插接在双氧水储罐本体1的顶面设置的对接口8中，对接口8的内壁上粘接有密封垫9，且对接口8的内壁上设置有输液孔道10，且对接口8的底面上固定连接有对接插管11，对接插管11与反应仓3相通，且对接插管11与输液管5对接，双氧水储罐本体1的底面上固定连接有储料盒12，储料盒12与反应仓3之间固定连接有输料管13，输料管13的两端分布与反应仓3和储料盒12相通，反应仓3的内部设置有搅拌装置14。

进一步地，双氧水储罐本体1的底端固定连接有四个支腿，支腿与反应仓3的外壁之间固定连接有连接横杆，加强反应仓3的连接稳定性，调节件4包括转筒和防脱落转环，防脱落转环固定连接在转筒的顶面，且防脱落转环的截面呈“t”字形结构，调节件4内限位在双氧水储罐本体1的底面上，在转动中无法进行上下位移，且调节件4与输液管5螺接，因此，转动调节件4时，输液管5进行上下位移。

进一步地，连接环6呈圆环形板状结构，连接环6的底面上固定连接有密封转环，密封转环转动连接在输液管5顶面的导向槽中，且密封转环的截面呈“t”字形结构，连接环6确保输液管5在波纹管7的内部转动，波纹管7对输液管5与双氧水储罐本体1的贯穿处进行围护，防止双氧水的滴漏。

进一步地，密封垫9设置有两组，两组密封垫9呈上下排列分布，每组密封垫9设置有四个，四个密封垫9拼成圆板形结构，且密封垫9呈扇形板状结构，输液孔道10处于两组密封垫9之间，需向反应仓3内部滴漏双氧水时，输液管5底端贯穿上侧的密封垫9搭接在下侧的密封垫9的板面上部，输液管5内部的双氧水灌满两组密封垫9之间的区域，并经输液孔道10向反应仓3内部滴漏。

进一步地，搅拌装置14包括电机和搅拌杆，搅拌杆传统连接在电机的动力输出端，电机固定连接在机架2的内部，需连续性大量注入时，将输液管5的下管口对接在对接插管11上，输液管5内部的双氧水向反应仓3内部流淌，由此实现化学原料和双氧水的连续性加入，相较于一次性投入，反应更加均匀启动搅拌装置14对反应仓3内部的双氧水和化学原料进行混合。

工作原理：实际工作时，将化学原料加入到储料盒12内，储料盒12内部的化学原料顺着底部的倾斜面滑落至输料管13的管口处，并经输料管13输送至反应仓3的内部，旋拧调节件4，使输液管5的端部插接在对接口8中，根据实际需要对输液管5的插入长度进行调节，需向反应仓3内部滴漏双氧水时，输液管5底端贯穿上侧的密封垫9搭接在下侧的密封垫9的板面上部，输液管5内部的双氧水灌满两组密封垫9之间的区域，并经输液孔道10向反应仓3内部滴漏；需连续性大量注入时，将输液管5的下管口对接在对接插管11上，输液管5内部的双氧水向反应仓3内部流淌，由此实现化学原料和双氧水的连续性加入，相较于一次性投入，反应更加均匀启动搅拌装置14对反应仓3内部的双氧水和化学原料进行混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。