本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为组合加热式反应釜。
背景技术:
反应釜是有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
如中国专利申请号cn201621304495.8提供一种组合加热型反应釜,包括反应釜内壳、反应釜外壳及由反应釜内壳所构成的反应釜腔体,反应釜内壳与反应釜外壳构成一用于放置导热油的反应釜夹套,反应釜夹套内设置有一加热棒;反应釜腔体内设置有一蒸汽加热盘管,蒸汽加热盘管包括一上端口和一下端口,上端口设置于反应釜腔体的上部并伸出至反应釜夹套的外部,下端口设置于反应釜腔体的下部并伸出至反应釜夹套的外部。然而该组合加热型反应釜在实际使用时,由于由蒸汽加热盘管与加热棒等结构所组成的加热装置与反应釜外壳不能很好的实现可拆卸安装,为往后检修或者组装加热装置的时候带来了不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供组合加热式反应釜,具备结构简单、使用方便的优点,解决了现有技术中加热装置拆装不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:组合加热式反应釜,包括反应釜釜盖、反应釜釜体与反应釜釜底,所述反应釜釜盖的底部固定连接有第一连接法兰,所述反应釜釜体的顶部与底部均固定连接有第二连接法兰,所述反应釜釜体通过其顶部的第二连接法兰与第一连接法兰固定安装,所述反应釜釜底的顶部固定连接有第三连接法兰,所述反应釜釜体通过其底部的第二连接法兰与第三连接法兰固定安装,所述反应釜釜盖上靠近其侧面的顶部固定安装有微波加热装置,所述反应釜釜体的表面固定安装有电磁加热装置。
所述微波加热装置包括固定安装在反应釜釜盖上靠近其侧面顶部的微波发生器及与微波发生器输出端固定安装的微波发射端,且微波发射端对应在反应釜釜盖的底侧。
所述电磁加热装置包括呈包围状固定安装在反应釜釜体表面的绝缘陶瓷板及呈螺旋状嵌入安装在绝缘陶瓷板内部的电磁加热线圈。
优选的,还包括红外温度检测仪,所述红外温度检测仪嵌入安装在反应釜釜盖上靠近微波发生器的表面。
优选的,所述绝缘陶瓷板的数量为两个,两个绝缘陶瓷板均呈半圆状且以反应釜釜体前端的竖直中心线为轴对称包围在反应釜釜体两侧的外表面,所述绝缘陶瓷板的顶部与底部均固定连接有第四连接法兰,所述绝缘陶瓷板通过第四连接法兰与第二连接法兰固定安装,两个绝缘陶瓷板的侧面均固定连接有第五连接法兰,两个绝缘陶瓷板通过第五连接法兰固定安装。
优选的,所述绝缘陶瓷板的外表面固定连接有保温板。
优选的,所述电磁加热线圈的输入端穿出位于反应釜釜体前端的两个第五连接法兰后并电性连接有变频功率单元的输出端,所述变频功率单元的输入端电性连接有变频控制单元的输出端,所述变频控制单元的输入端电性连接有操作控制单元的输出端,所述变频控制单元的输出端还与微波发生器的输入端电性连接,所述红外温度检测仪的输出端还与变频控制单元的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型中,通过电磁加热装置,其原理为传导热,作用于反应釜侧面或附近的反应物,通过微波加热装置,其原理为辐射热,作用于距反应釜外壁较远的反应物,通过二者的配合,实现反应物的快速加热,提高产品的质量。
二、本实用新型中,通过设置绝缘陶瓷板、电磁加热线圈、第四连接法兰与第五连接法兰,实现电磁加热装置与反应釜釜体的可拆卸安装,方便了对电磁加热线圈的检修及后续组装或更换。
附图说明
图1为本实用新型反应釜釜盖与反应釜釜底正视图的局部剖视图的结构示意图;
图2为本实用新型反应釜釜盖与反应釜釜底正视图的结构示意图;
图3为本实用新型电磁加热线圈正视图的结构示意图。
图中:1-反应釜釜盖、2-反应釜釜体、3-反应釜釜底、4-第一连接法兰、5-第二连接法兰、6-第三连接法兰、7-微波加热装置、71-微波发生器、72-微波发射端、8-电磁加热装置、81-绝缘陶瓷板、82-电磁加热线圈、83-保温板、9-红外温度检测仪、10-第四连接法兰、11-第五连接法兰、12-变频功率单元、13-变频控制单元、14-操作控制单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:组合加热式反应釜,包括反应釜釜盖1、反应釜釜体2与反应釜釜底3,反应釜釜盖1的底部固定连接有第一连接法兰4,反应釜釜体2的顶部与底部均固定连接有第二连接法兰5,反应釜釜体2通过其顶部的第二连接法兰5与第一连接法兰4固定安装,反应釜釜底3的顶部固定连接有第三连接法兰6,反应釜釜体2通过其底部的第二连接法兰5与第三连接法兰6固定安装,反应釜釜盖1上靠近其侧面的顶部固定安装有微波加热装置7,反应釜釜体2的表面固定安装有电磁加热装置8。
微波加热装置7包括固定安装在反应釜釜盖1上靠近其侧面顶部的微波发生器71及与微波发生器71输出端固定安装的微波发射端72,且微波发射端72对应在反应釜釜盖1的底侧,通过微波加热装置7,其原理为辐射热,作用于距反应釜外壁较远的反应物。
电磁加热装置8包括呈包围状固定安装在反应釜釜体2表面的绝缘陶瓷板81及呈螺旋状嵌入安装在绝缘陶瓷板81内部的电磁加热线圈82,通过电磁加热装置8,其原理为传导热,作用于反应釜侧面或附近的反应物。
还包括红外温度检测仪9,红外温度检测仪9嵌入安装在反应釜釜盖1上靠近微波发生器71的表面,通过红外温度检测仪9,检测反应釜内的实时温度。
绝缘陶瓷板81的数量为两个,两个绝缘陶瓷板81均呈半圆状且以反应釜釜体2前端的竖直中心线为轴对称包围在反应釜釜体2两侧的外表面,绝缘陶瓷板81的顶部与底部均固定连接有第四连接法兰10,绝缘陶瓷板81通过第四连接法兰10与第二连接法兰5固定安装,两个绝缘陶瓷板81的侧面均固定连接有第五连接法兰11,两个绝缘陶瓷板81通过第五连接法兰11固定安装,通过设置绝缘陶瓷板81、电磁加热线圈82、第四连接法兰10与第五连接法兰11,实现电磁加热装置8与反应釜釜体2的可拆卸安装,方便了对电磁加热线圈82的检修及后续组装或更换。
绝缘陶瓷板81的外表面固定连接有保温板83,通过保温板83,能够对反应釜进行保温,防止热量散失过快,进而影响最终产品的质量。
电磁加热线圈82的输入端穿出位于反应釜釜体2前端的两个第五连接法兰11后并电性连接有变频功率单元12的输出端,变频功率单元12的输入端电性连接有变频控制单元13的输出端,变频控制单元13的输入端电性连接有操作控制单元14的输出端,变频控制单元13的输出端还与微波发生器71的输入端电性连接,红外温度检测仪9的输出端还与变频控制单元13的输入端电性连接,通过变频功率单元12、变频控制单元13及操作控制单元14的配合,实现对反应釜加热过程的自动控制。
工作原理:该组合加热式反应釜使用时,通过电磁加热装置8,其原理为传导热,作用于反应釜侧面或附近的反应物,通过微波加热装置7,其原理为辐射热,作用于距反应釜外壁较远的反应物,通过二者的配合,实现反应物的快速加热,提高产品的质量。通过设置绝缘陶瓷板81、电磁加热线圈82、第四连接法兰10与第五连接法兰11,实现电磁加热装置8与反应釜釜体2的可拆卸安装,方便了对电磁加热线圈82的检修及后续组装或更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。