一种钨矿生产用混料机的倒料装置的制作方法

文档序号:18489293发布日期:2019-08-21 00:39阅读:178来源:国知局
一种钨矿生产用混料机的倒料装置的制作方法

本实用新型涉及钨矿生产技术领域,具体为一种钨矿生产用混料机的倒料装置。



背景技术:

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,混料机具有对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀的优点。

在钨矿生产过程中需要用到混料机对各种物料进行混合,在使用混料机时由于其加料口较高,从而需要用到倒料装置对混料机的内部进行加料,现有的倒料装置是通过使用者手摇使物料上升后再推动出料盒对混料机进行加料,加料效率低,同时降低了混料机混料效率,提高了使用者的劳动强度,不便于人们使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钨矿生产用混料机的倒料装置,具备了加料效率高的优点,解决了现有的倒料装置是通过使用者手摇使物料上升后再推动出料盒对混料机进行加料,加料效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钨矿生产用混料机的倒料装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱顶部的两侧均固定连接有传动套,所述传动套的顶部设置有顶板,所述顶板的底部与传动套的顶部固定连接,所述传动套内壁的顶部通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆的底端贯穿至传动箱的内部并通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接,所述传动套的内侧设置有垫板,所述传动套靠近垫板的一侧开设有开口,所述螺杆的表面套设有螺套,所述垫板的两侧均固定连接有固定板,所述固定板远离垫板的一侧穿过开口并与螺套固定连接,所述垫板顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧活动安装有倒料盒。

优选的,所述传动箱的内部设置有传动机构,所述传动机构包括电箱、电机、蜗轮和蜗杆,所述电箱固定连接在传动箱的右侧,所述电机固定连接在电箱内壁的右侧,所述蜗杆固定连接在电机的输出端,所述蜗杆的左端贯穿至传动箱的内部并通过轴承活动连接在传动箱内壁的左侧,所述蜗杆位于螺杆的后侧,所述蜗轮固定连接在螺杆的表面,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述电机的型号为Y225M-4。

优选的,所述垫板的顶部设置有推动机构,所述推动机构包括气缸、连接块、活动杆和套块,所述气缸固定连接在垫板的顶部,所述气缸位于倒料盒的后侧,所述连接块固定连接在气缸的输出端,所述活动杆固定连接在连接块的两侧,所述套块套设在活动杆的表面,所述套块的前侧固定连接在倒料盒的背面,所述气缸的型号为ACQ80-100。

优选的,所述倒料盒的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑板靠近倒料盒的一侧开设有圆槽,所述支撑杆活动连接在圆槽的内部,所述倒料盒的底部固定连接有方板,所述方板的底部固定连接有滚轮一,所述垫板的顶部开设有弧形槽,所述滚轮一活动连接在弧形槽的内部,所述弧形槽与支撑杆同轴心。

优选的,所述底板的顶部固定连接有位于传动箱后侧的滑杆,所述滑杆的顶端与顶板的底部固定连接,所述垫板的背面固定连接有滑套,所述滑套套设在滑杆的表面。

优选的,所述底板底部的四角均固定连接有滚轮二,所述顶板底部的四角均固定连接有稳定板,所述稳定板的底部与底板的顶部固定连接,所述开口内壁的顶部与底部均固定连接有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种钨矿生产用混料机的倒料装置,具备以下有益效果:

1、该钨矿生产用混料机的倒料装置,由传动机构通过螺杆和螺套带动倒料盒上升,当倒料盒达到进料口的顶部时,推动机构带动倒料盒以支撑杆为圆心进行倾斜,使其内部的物料倒入混料机的内部,从而具备了加料效率高的优点,解决了现有的倒料装置是通过使用者手摇使物料上升后再推动出料盒对混料机进行加料,加料效率低的问题,且该钨矿生产用混料机的倒料装置,提高了混料机混料效率,降低了使用者的劳动强度,便于人们使用。

2、该钨矿生产用混料机的倒料装置,通过设置蜗轮和蜗杆,能够带动螺杆进行转动,降低了螺杆的转动速度,提高了电机对螺杆的传动力度,使螺杆在转动时更加稳定,同时能够对螺杆进行固定,避免了在倒料装置在不使用时螺杆出现转动的现象,通过设置活动杆和套块,能够带动倒料盒进行转动,同时能够对倒料盒进行限位,避免在装料时出现倒料盒转动的现象,通过设置弧形槽和滚轮一,能够对倒料盒进行支撑,避免了支撑杆与圆槽容易出现磨损的现象,提高了支撑杆的使用寿命,通过设置滑杆和滑套,能够对垫板进行限位,避免垫板在上下移动时出现晃动的现象,提高了垫板在上下移动时的稳定性,通过设置稳定板,能够对顶板进行支撑,避免了顶板晃动导致传动套与底板的连接处出现损坏的现象,通过设置橡胶垫,能够对固定板进行保护,避免固定板与开口的内壁出现碰撞的现象,提高了固定板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构右视示意图;

图3为本实用新型局部结构右视剖面图;

图4为图1中A处的放大示意图;

图5为图1中B处的放大示意图。

图中:1底板、2传动箱、3传动套、4顶板、5螺杆、6垫板、7开口、8螺套、9固定板、10支撑板、11倒料盒、12传动机构、121电箱、122电机、123蜗轮、124蜗杆、13推动机构、131气缸、132连接块、133活动杆、134套块、14支撑杆、15圆槽、16方板、17滚轮一、18弧形槽、19滑杆、20滑套、21滚轮二、22稳定板、23橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种钨矿生产用混料机的倒料装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有传动箱2,底板1底部的四角均固定连接有滚轮二21,传动箱2顶部的两侧均固定连接有传动套3,传动套3的顶部设置有顶板4,顶板4底部的四角均固定连接有稳定板22,稳定板22的底部与底板1的顶部固定连接,通过设置稳定板22,能够对顶板4进行支撑,避免了顶板4晃动导致传动套3与底板1的连接处出现损坏的现象,顶板4的底部与传动套3的顶部固定连接,传动套3内壁的顶部通过轴承活动连接有螺杆5,传动箱2的内部设置有传动机构12,传动机构12包括电箱121、电机122、蜗轮123和蜗杆124,电箱121固定连接在传动箱2的右侧,电机122固定连接在电箱121内壁的右侧,蜗杆124固定连接在电机122的输出端,蜗杆124的左端贯穿至传动箱2的内部并通过轴承活动连接在传动箱2内壁的左侧,蜗杆124位于螺杆5的后侧,蜗轮123固定连接在螺杆5的表面,蜗杆124与蜗轮123啮合,电机122的型号为Y225M-4,通过设置蜗轮123和蜗杆124,能够带动螺杆5进行转动,降低了螺杆5的转动速度,提高了电机122对螺杆5的传动力度,使螺杆5在转动时更加稳定,同时能够对螺杆5进行固定,避免了在倒料装置在不使用时螺杆5出现转动的现象,螺杆5的底端贯穿至传动箱2的内部并通过轴承与传动箱2内壁的底部活动连接,传动套3的内侧设置有垫板6,底板1的顶部固定连接有位于传动箱2后侧的滑杆19,滑杆19的顶端与顶板4的底部固定连接,垫板6的背面固定连接有滑套20,滑套20套设在滑杆19的表面,通过设置滑杆19和滑套20,能够对垫板6进行限位,避免垫板6在上下移动时出现晃动的现象,提高了垫板6在上下移动时的稳定性,传动套3靠近垫板6的一侧开设有开口7,开口7内壁的顶部与底部均固定连接有橡胶垫23,通过设置橡胶垫23,能够对固定板9进行保护,避免固定板9与开口7的内壁出现碰撞的现象,提高了固定板9的使用寿命,螺杆5的表面套设有螺套8,垫板6的两侧均固定连接有固定板9,固定板9远离垫板6的一侧穿过开口7并与螺套8固定连接,垫板6顶部的两侧均固定连接有支撑板10,支撑板10的内侧活动安装有倒料盒11,倒料盒11的两侧均固定连接有支撑杆14,支撑板10靠近倒料盒11的一侧开设有圆槽15,支撑杆14活动连接在圆槽15的内部,倒料盒11的底部固定连接有方板16,方板16的底部固定连接有滚轮一17,垫板6的顶部开设有弧形槽18,滚轮一17活动连接在弧形槽18的内部,弧形槽18与支撑杆14同轴心,通过设置弧形槽18和滚轮一17,能够对倒料盒11进行支撑,避免了支撑杆14与圆槽15容易出现磨损的现象,提高了支撑杆14的使用寿命,垫板6的顶部设置有推动机构13,推动机构13包括气缸131、连接块132、活动杆133和套块134,气缸131固定连接在垫板6的顶部,气缸131位于倒料盒11的后侧,连接块132固定连接在气缸131的输出端,活动杆133固定连接在连接块132的两侧,套块134套设在活动杆133的表面,套块134的前侧固定连接在倒料盒11的背面,气缸131的型号为ACQ80-100,通过设置活动杆133和套块134,能够带动倒料盒11进行转动,同时能够对倒料盒11进行限位,避免在装料时出现倒料盒11转动的现象。

在使用时,使用者首先将倒料装置推至混料机进料口的一侧,然后将物料放在倒料盒11的内部,启动电机122,电机122带动蜗杆124转动,蜗杆124通过蜗轮123带动螺杆5转动,螺杆5通过螺套8和垫板6带动倒料盒11上升,达到进料口的顶部时,启动气缸131,气缸131带动连接块132向上移动,连接块132通过活动杆133和套块134带动倒料盒11以支撑杆14为圆心进行转动倾斜,从而使其内部的物料倒入混料机的内部,从而达到了加料效率高的优点。

综上所述,该钨矿生产用混料机的倒料装置,由传动机构12通过螺杆5和螺套8带动倒料盒11上升,当倒料盒11达到进料口的顶部时,推动机构13带动倒料盒11以支撑杆14为圆心进行倾斜,使其内部的物料倒入混料机的内部,从而具备了加料效率高的优点,解决了现有的倒料装置是通过使用者手摇使物料上升后再推动出料盒对混料机进行加料,加料效率低的问题,且该钨矿生产用混料机的倒料装置,提高了混料机混料效率,降低了使用者的劳动强度,便于人们使用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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