一种用于苯酚混合原料均化的一体式输送泵的制作方法

文档序号:18293382发布日期:2019-07-27 11:37阅读:373来源:国知局
一种用于苯酚混合原料均化的一体式输送泵的制作方法

本实用新型涉及苯酚原料输送技术领域,具体为一种用于苯酚混合原料均化的一体式输送泵。



背景技术:

苯酚是生产酚醛树脂的主要原料之一,酚醛树脂又是生产酚醛层压纸板、酚醛层压布棒等产品的重要原料。苯酚通常以溶液形式与其他原料进行输送,而常用的输送设备就是输送泵。

目前的输送泵功能较为单一,只具备输送功能,不能使各种原料充分地混合均匀,这样物料在输送过程中容易在输送泵的内壁留下残留物,且不便于清理,一方面造成原料的浪费,另一方面也影响物料的输送效率。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于苯酚混合原料均化的一体式输送泵,包括搅拌罐,所述搅拌罐的内部安装有搅拌机构,所述搅拌机构的下方安装有移动机构。

所述搅拌机构包括第一轴承、电机、空腔、螺旋杆,螺旋柱、刮片、固定杆、第二轴承、第一螺纹管、第一螺纹杆、第二螺纹管和第二螺纹杆,所述搅拌罐的内部开设有空腔,所述空腔的内顶壁固定镶嵌有第一轴承,所述空腔的内底壁固定镶嵌有第二轴承,所述搅拌罐的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺旋柱,所述螺旋柱的底端贯穿第一轴承并延伸至空腔内,且螺旋柱的外表面与第一轴承的内圈固定连接,所述螺旋柱的底端与第二轴承的内圈固定连接,所述螺旋柱的外表面固定连接有螺旋杆,所述螺旋柱的外表面固定连接有两组相对称的固定杆,且两组固定杆分别位于螺旋杆的上下两侧,所述空腔的内部放置有两个相对称的刮片,两组所述固定杆的左右两侧面分别与两个刮片相互靠近的一侧面固定连接。

所述移动机构包括固定块、支撑块、第三轴承、转轴、支撑柱、凹槽和滚轮,所述搅拌罐左右两侧面的下部均固定连接有固定块,两个所述固定块相互远离的一侧面均固定连接有支撑柱,每个所述支撑柱的底面均固定连接有支撑块,每个所述支撑块的底面均开设有凹槽,每个所述凹槽的内部均放置有滚轮,两个所述滚轮的底端分别贯穿两个凹槽并延伸至支撑块的下方,每个所述滚轮左侧面的中部均固定镶嵌有第三轴承,每个所述第三轴承的内圈均固定连接有转轴,两个所述转轴的左右两侧面分别与两个凹槽的内侧壁固定连接。

进一步的,所述空腔的内顶壁固定镶嵌有第二螺纹管,且第二螺纹管位于第一轴承的左侧,所述第二螺纹管的顶端螺纹连接有第二螺纹杆,具备了进料的效果,具有便于使用的优点。

进一步的,所述空腔的内底壁固定镶嵌有第一螺纹管,且第一螺纹管位于第二轴承的右侧,所述第一螺纹管的底端螺纹连接有第一螺纹杆,具备了出料的效果,具有便于取出混合物的优点。

进一步的,所述空腔呈圆柱状,所述空腔的内壁与两个刮片相互远离的一侧面之间留有间隙,防止了空腔的内壁与刮片之间产生摩擦,从而对刮片造成损坏的情况发生。

进一步的,所述滚轮的顶端与凹槽的内顶壁之间留有间隙,所述滚轮的水平长度值小鱼转轴的水平长度值,防止了滚轮与凹槽之间产生摩擦的情况发生。

进一步的,所述螺旋杆的左右两侧面分别与两个刮片相互靠近的一侧面之间留有间隙,所述螺旋柱所在的竖直面与刮片所在的竖直面相平行,防止了螺纹杆与刮片之间产生摩擦的情况发生,提高了整体的实用性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、该用于苯酚混合原料均化的一体式输送泵,通过搅拌罐的内部开设有空腔,以及第一轴承、电机、螺旋杆、螺旋柱和第二轴承之间的配合设置,达到了通过电机带动螺旋杆旋转的效果,具备了通过螺旋杆的旋转对苯酚原料进行搅拌的功能,具有搅拌均匀的优点,通过刮片与固定杆之间的配合设置,达到了通过螺旋柱的旋转带动刮片转动的效果,具备了通过刮片对空腔内壁上的残留物进行刮擦清理的功能,具有便于清理的优点,更进一步的减少了对原料的浪费,提高了整体的实用效果。

2、该用于苯酚混合原料均化的一体式输送泵,通过搅拌罐左右两侧面的下部均固定连接有固定块,以及支撑块、第三轴承、转轴、支撑柱、凹槽和滚轮之间的配合设置,达到了通过滚轮带动搅拌罐进行位置更换的效果,具备了使搅拌罐可移动的功能,提高了整体的实用性,具有便于使用的优点,能够更加方便的进行输送。

附图说明

图1为本实用新型搅拌罐正视图;

图2为本实用新型搅拌罐剖视图;

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中:1搅拌机构、101第一轴承、102电机、103空腔、104螺旋杆、105螺旋柱、106刮片、107固定杆、108第二轴承、109第一螺纹管、110第一螺纹杆、111第二螺纹管、112第二螺纹杆、2移动机构、201固定块、202支撑块、203第三轴承、204转轴、205支撑柱、206凹槽、207滚轮、3搅拌罐。

具体实施方式

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于苯酚混合原料均化的一体式输送泵,包括搅拌罐3,搅拌罐3的内部安装有搅拌机构1,搅拌机构1的下方安装有移动机构2。

搅拌机构1包括第一轴承101、电机102、空腔103、螺旋杆104,螺旋柱105、刮片106、固定杆107、第二轴承108、第一螺纹管109、第一螺纹杆110、第二螺纹管111和第二螺纹杆112,搅拌罐3的内部开设有空腔103,空腔103的内顶壁固定镶嵌有第二螺纹管111,且第二螺纹管111位于第一轴承101的左侧,第二螺纹管111的顶端螺纹连接有第二螺纹杆112,具备了进料的效果,具有便于使用的优点,空腔103的内底壁固定镶嵌有第一螺纹管109,且第一螺纹管109位于第二轴承108的右侧,第一螺纹管109的底端螺纹连接有第一螺纹杆110,具备了出料的效果,具有便于取出混合物的优点,空腔103的内顶壁固定镶嵌有第一轴承101,空腔103的内底壁固定镶嵌有第二轴承108,搅拌罐3的上表面固定连接有电机102,电机102是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,电机102是现有技术所公知的设备,电机102的输出端固定连接有螺旋柱105,螺旋柱105的底端贯穿第一轴承101并延伸至空腔103内,且螺旋柱105的外表面与第一轴承101的内圈固定连接,螺旋柱105的底端与第二轴承108的内圈固定连接,螺旋柱105的外表面固定连接有螺旋杆104,螺旋柱105的外表面固定连接有两组相对称的固定杆107,且两组固定杆107分别位于螺旋杆104的上下两侧,空腔103的内部放置有两个相对称的刮片106,空腔103呈圆柱状,空腔103的内壁与两个刮片106相互远离的一侧面之间留有间隙,防止了空腔103的内壁与刮片106之间产生摩擦,从而对刮片106造成损坏的情况发生,两组固定杆107的左右两侧面分别与两个刮片106相互靠近的一侧面固定连接,螺旋杆104的左右两侧面分别与两个刮片106相互靠近的一侧面之间留有间隙,螺旋柱105所在的竖直面与刮片106所在的竖直面相平行,防止了螺纹杆104与刮片106之间产生摩擦的情况发生,提高了整体的实用性。

移动机构2包括固定块201、支撑块202、第三轴承203、转轴204、支撑柱205、凹槽206和滚轮207,搅拌罐3左右两侧面的下部均固定连接有固定块201,两个固定块201相互远离的一侧面均固定连接有支撑柱205,每个支撑柱205的底面均固定连接有支撑块202,每个支撑块202的底面均开设有凹槽206,每个凹槽206的内部均放置有滚轮207,滚轮207的顶端与凹槽206的内顶壁之间留有间隙,滚轮207的水平长度值小鱼转轴204的水平长度值,防止了滚轮207与凹槽206之间产生摩擦的情况发生,两个滚轮207的底端分别贯穿两个凹槽206并延伸至支撑块202的下方,每个滚轮207左侧面的中部均固定镶嵌有第三轴承203,每个第三轴承203的内圈均固定连接有转轴204,两个转轴204的左右两侧面分别与两个凹槽206的内侧壁固定连接。

使用时,将电机102与蓄电源进行相连接,拧开第二螺纹杆112,将苯酚原料与水通过第二螺纹管111放入空腔103内,拧紧第二螺纹杆112,利用电机102的旋转带动螺旋柱105转动,从而通过螺旋杆104的旋转大于苯酚原料进行搅拌,同时,带动刮片106对空腔103的内壁进行刮擦清理,从而减少对原料的浪费,拧开第一螺纹杆110,取出原料,通过滚轮207的可旋转,可推动搅拌罐3进行位置移动。

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