一种带有自润滑涂层的陶瓷涂布刮刀的制作方法

本实用新型涉及涂布生产技术领域，具体为一种带有自润滑涂层的陶瓷涂布刮刀。

背景技术：

涂布刮刀是一种长条形、刀口带一定的弧度，使用在涂布机械上，在纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等涂层的专用机械刀片，涂布设备在工作过程中出现上胶不均匀的现象，这就需要有刮胶刀片来将胶刮均匀。

目前的陶瓷涂布刮刀虽然种类和数量非常多，但现有的陶瓷涂布刮刀仍存在了一定的问题，对陶瓷涂布刮刀的使用带来一定的不便。

现有的陶瓷涂布刮刀在对涂布上的涂料刮匀时，陶瓷涂布刮刀常与涂布具有一定的夹角，使陶瓷涂布刮刀未与涂布贴紧，影响了产品的质量，且现有的陶瓷涂布刮刀在刮匀涂料时，常通过与涂料之间的摩擦使部分涂料留在陶瓷涂布刮刀上，需进行清理，较为浪费时间，因此迫切需要能改进陶瓷涂布刮刀结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有自润滑涂层的陶瓷涂布刮刀，以解决上述背景技术提出的目前的陶瓷涂布刮刀在对涂布上的涂料刮匀时，陶瓷涂布刮刀常与涂布具有一定的夹角，使陶瓷涂布刮刀未与涂布贴紧，影响了产品的质量，且现有的陶瓷涂布刮刀在刮匀涂料时，常通过与涂料之间的摩擦使部分涂料留在陶瓷涂布刮刀上，需进行清理，较为浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自润滑涂层的陶瓷涂布刮刀，包括刮刀座，所述刮刀座内部设置有安装孔，所述刮刀座的上端设置有刮刀架，所述刮刀架的内部设置有传动杆槽，其中，

所述刮刀架靠近传动杆槽的一侧内部设置有推杆槽，所述刮刀架靠近推杆槽的一侧外表面设置有刻度线，所述传动杆槽的内部设置有传动杆，所述传动杆的一侧设置有齿牙，所述传动杆远离齿牙的一侧设置有推杆，所述推杆远离传动杆位于推杆槽的内部，所述推杆贯穿推杆槽的内部，所述推杆靠近刻度线的一侧设置有指针；

所述刮刀架远离传动杆槽的一侧设置有刮刀，所述刮刀通过第一转动销与刮刀架转动连接，所述刮刀座靠近刮刀的两侧均设置有调节座，调节座的内部设置有齿轮槽，所述调节座靠近齿轮槽的两侧均设置有螺杆槽，所述齿轮槽与螺杆槽相连通，所述调节座靠近齿轮槽的一侧垂面设置有传动杆槽；

所述传动杆槽与齿轮槽相连通，所述传动杆贯穿传动杆槽的内部，所述齿轮槽的内部设置有齿轮，所述传动杆与齿轮活动连接，所述刮刀靠近刮刀座的两侧均设置有螺杆，所述螺杆通过第二转动销与刮刀转动连接，所述螺杆上设置有外螺纹，所述螺杆远离刮刀的一侧位于螺杆槽的内部，所述螺杆贯穿齿轮的内部。

优选的，所述传动杆上的齿牙与齿轮相啮合。

优选的，所述刮刀的外表面涂有润滑涂层，且刮刀通过第一转动销与刮刀架构成转动结构。

优选的，所述齿轮槽的高度与齿轮高度相吻合。

优选的，所述螺杆共设置有两个，且2个螺杆上的外螺纹纹路相反。

优选的，所述螺杆通过外螺纹与齿轮构成螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有自润滑涂层的陶瓷涂布刮刀：

1.设置有刮刀架、第一转动销、螺杆和第二转动销，通过两侧螺杆在螺杆槽内的上下移动，使螺杆带动刮刀通过第一转动销绕刮刀架旋转，便于调节刮刀与涂布之间的角度，且刮刀上涂有润滑涂层，有效的防止涂料留在刮刀上；

2.设置有传动杆、齿牙、齿轮，传动杆移动带动齿牙移动，齿牙与齿轮相啮合，使传动杆带动齿轮转动，螺杆通过外螺纹与齿轮构成螺纹结构，齿轮转动带动螺杆在螺杆槽内移动，便于带动螺杆在螺杆槽内上下移动。

3.设置有推杆、指针和刻度线，推动推杆，使推杆带动传动杆移动，同时推杆带动指针移动，根据指针所指示的刻度线，便于准确的调节刮刀的角度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节座俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、刮刀座，2、安装孔，3、刮刀架，4、传动杆槽，5、推杆槽，6、刻度线，7、传动杆，8、齿牙，9、推杆，10、指针，11、刮刀，12、第一转动销，13、调节座，14、齿轮槽，15、螺杆槽，16、齿轮，17、螺杆，18、第二转动销，19、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有自润滑涂层的陶瓷涂布刮刀，包括刮刀座1、安装孔2、刮刀架3、传动杆槽4、推杆槽5、刻度线6、传动杆7、齿牙8、推杆9、指针10、刮刀11、第一转动销12、调节座13、齿轮槽14、螺杆槽15、齿轮16、螺杆17、第二转动销18和外螺纹19，所述刮刀座1内部设置有安装孔2，所述刮刀座1的上端设置有刮刀架3，所述刮刀架3的内部设置有传动杆槽4，其中，

所述刮刀架3靠近传动杆槽4的一侧内部设置有推杆槽5，所述刮刀架3靠近推杆槽5的一侧外表面设置有刻度线6，所述传动杆槽4的内部设置有传动杆7，所述传动杆7上的齿牙8与齿轮16相啮合，推动推杆9，推杆9带动传动杆7移动，传动杆7带动齿牙8移动，齿牙8通过与齿轮16相啮合，便于带动齿轮16在齿轮槽14内旋转，所述传动杆7的一侧设置有齿牙8，所述传动杆7远离齿牙8的一侧设置有推杆9，所述推杆9远离传动杆7位于推杆槽5的内部，所述推杆9贯穿推杆槽5的内部，所述推杆9靠近刻度线6的一侧设置有指针10；

所述刮刀架3远离传动杆槽4的一侧设置有刮刀11，所述刮刀11的外表面涂有润滑涂层，且刮刀11通过第一转动销12与刮刀架3构成转动结构，刮刀11的外表面涂有润滑涂层，使刮刀11在工作时，防止涂料留在刮刀11上，且刮刀11通过第一转动销12与刮刀架3构成转动结构，便于调节刮刀11的角度，使刮刀11与涂布相贴合，所述刮刀11通过第一转动销12与刮刀架3转动连接，所述刮刀座1靠近刮刀11的两侧均设置有调节座13，调节座13的内部设置有齿轮槽14，所述齿轮槽14的高度与齿轮16高度相吻合，齿轮16在齿轮槽14的内部，齿轮16与螺杆17通过外螺纹19螺纹连接，齿轮槽14的高度与齿轮16高度相吻合，有效的防止齿轮16在齿轮槽14内上下移动时带动螺杆17移动，使刮刀11保持平稳，所述调节座13靠近齿轮槽14的两侧均设置有螺杆槽15，所述齿轮槽14与螺杆槽15相连通，所述调节座13靠近齿轮槽14的一侧垂面设置有传动杆槽4；

所述传动杆槽4与齿轮槽14相连通，所述传动杆7贯穿传动杆槽4的内部，所述齿轮槽14的内部设置有齿轮16，所述传动杆7与齿轮16活动连接，所述刮刀11靠近刮刀座1的两侧均设置有螺杆17，所述螺杆17共设置有两个，且2个螺杆17上的外螺纹19纹路相反，所述螺杆17通过外螺纹19与齿轮16构成螺纹结构，传动杆7带动齿轮16旋转，2个齿轮16旋转方向相同，齿轮16旋转带动螺杆17移动，2个螺杆17上的外螺纹19纹路相反，使齿轮16旋转时，两侧螺杆17的移动方向相反，便于调节刮刀11的角度，所述螺杆17通过第二转动销18与刮刀11转动连接，所述螺杆17上设置有外螺纹19，所述螺杆17远离刮刀11的一侧位于螺杆槽15的内部，所述螺杆17贯穿齿轮16的内部。

工作原理：在使用该带有自润滑涂层的陶瓷涂布刮刀时，首先，当刮刀11将涂布上的涂料刮匀时，若刮刀11与涂布之间具有一定的夹角时，推动推杆9，使推杆9带动传动杆7在传动杆槽4内移动，传动杆7带动齿牙8移动，齿牙8通过与齿轮16的啮合，使传动杆7带动齿轮16在齿轮槽14内转动，螺杆17通过外螺纹19与齿轮16构成螺纹传动，齿轮16使螺杆17在螺杆槽15内移动，2个螺杆17上的外螺纹19纹路相反，使一侧的螺杆17向上移动，使另一侧的螺杆17向下移动，一侧的螺杆17推动刮刀11，另一侧的螺杆17拉动刮刀11，使刮刀11通过第一转动销12绕刮刀架3旋转，刮刀11旋转时，刮刀11与螺杆17的角度发生变化，使螺杆17通过第二转动销18与刮刀11产生相对旋转，调节刮刀11的角度，使刮刀11与涂布之间完全贴合，便于提高涂布的生产质量，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。