一种生物质燃料造粒机的制作方法

文档序号:18931941发布日期:2019-10-22 20:42阅读:234来源:国知局
一种生物质燃料造粒机的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料生产设备领域,尤其涉及一种生物质燃料造粒机。



背景技术:

生物质燃料是一种绿色环保的新型能源。在生产过程中,将其制备成颗粒,方便运输、储存、使用等。现有技术中,一般采用滚筒造粒机对需要进行造粒的产品进行加工。但是,在用滚筒造粒机对生物质原料进行造粒时,往往因原料质地较为松散,无法成功进行造粒。

因此,需要提供一种新型的适合于生物质原料的生物质燃料造粒设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种生物质燃料造粒机,通过挤压组件将原料从挤压板上挤出,然后用切粒组件将其切断成所需颗粒,解决了现有技术中滚筒造粒机无法对生物质原料进行造粒的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种生物质燃料造粒机,包括横卧设置的机壳,机壳上安装有与机壳内连通的进料斗,进料斗下方设置有挤压组件;还包括设置在机壳内用于承接挤压组件挤出物的挤出板,挤出板上设置有若干挤出孔;还包括用于将来自挤出孔的挤出物切断的切粒组件,切粒组件切断后的挤出物通过设置在机壳上的出料槽被收集。

上述技术方案中,生物质原料从进料斗进入机壳内,由挤压组件将其推向挤出板,被从挤出板的挤出孔挤出,然后被切粒组件切断而形成颗粒状的生物质燃料,从出料槽被收集起来。

与现有的技术相比,本实用新型有以下有益之处:

对生物质原料进行挤压后,迫使其从挤出板上的挤出孔中呈条状被挤出,然后被切断成为颗粒状生物质燃料,提供了一种适合于生物质原料的造粒机。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的切刀与挤出板位置示意图。

图中:机壳1、进料斗2、挤出板3、出料槽4、第一转动轴5、第一电机6、挤压叶片7、蒸发管8、蒸发槽9、加热板10、切粒箱11、第二转动轴12、切刀13、第二电机14。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图2,一种生物质燃料造粒机,包括横卧设置的机壳1,机壳1上安装有与机壳1内连通的进料斗2,进料斗2下方设置有挤压组件;还包括设置在机壳1内用于承接挤压组件挤出物的挤出板3,挤出板3上设置有若干挤出孔(未示出);还包括用于将来自挤出孔的挤出物切断的切粒组件,切粒组件切断后的挤出物通过设置在机壳1上的出料槽4被收集。

上述实施例中,生物质原料从进料斗2进入机壳1内,由挤压组件将其推向挤出板3,被从挤出板3的挤出孔挤出,然后被切粒组件切断而形成颗粒状的生物质燃料,从出料槽4被收集起来。

优选地,挤出组件包括水平转动设置在机壳1内的第一转动轴5,第一转动轴5一端穿出机壳1与设置在机壳1外的第一电机6的转轴连接,第一转动轴5另一端与挤出板3转动连接,第一转动轴5上设置有呈螺旋线分布的连续挤压叶片7,特别地,第一转动轴5由第一电机6驱动带动挤压叶片7转动,将原料从进料斗2下方传输至挤出板3处,此过程伴随对原料进行挤压,使得原料承受压力增大,顺利被从挤出板3上挤出。

优选地,挤出板3为两块,且两挤出板3之间设置有若干蒸发管8,每一蒸发管8两端分别与两挤出板3上的挤出孔连接,蒸发管8管壁设置有若干气孔(未示出),蒸发管8的设置,能够使得挤出物的水汽得以从气孔中散发,提高挤出物的干率。

优选地,为了进一步提高挤出物的干率,还包括凹陷设置在机壳1且位于两挤出板3之间的蒸发槽9,蒸发槽9内还设置有加热板10,蒸发管8穿过蒸发槽9,其中,电加热板10配备有供电电池组。

优选地,加热板10为三块,分别位于蒸发槽9底和两相对蒸发槽9内壁,这样设置使得蒸发管8能够接受最大程度的加热,提高热能利用效率。

优选地,为了防止被切断的颗粒飞散,切粒组件设置在切粒箱11内,切粒箱11设置在机壳1外且切粒箱11出口位于出料槽4上方。

优选地,切粒组件包括切刀13、以及由设置在切粒箱11外的第二电机14驱动的第二转动轴12,第二转动轴12延伸到切粒箱11内并与位于切粒箱11内的切刀13连接以驱动切刀13旋转切断挤出物,切刀13靠近挤出板3设置,在第二电机14驱动切刀13转动时,即可将挤出的条状物切断呈颗粒状,第一转动轴5和第二转动轴12同轴心线。

优选地,切刀13长度大于挤出板3最大长度,这样能使切刀13覆盖整块挤出板3。

本实施例在使用时,

启动第一电机6、第二电机14和加热板10,从进料斗2加入生物质原料,原料进入壳体内后被挤压叶片7推向挤出板3,进入蒸发管8中被加热,继续前移从后一挤出板3挤出,然后被切刀13切断呈颗粒状,最后通过出料槽4被收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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