一种抗结渣造粒生物质固气复合燃烧方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种抗结渣造粒生物质固气复合燃烧方法及装置，更具体地说是一种抗结渣造粒生物质固气复合燃烧装置。
【背景技术】
[0002]近几十年来，随着大气中温室气体浓度的增加，全球变暖、冰川融化及各种灾害的频繁发生，人们认识到了清洁能源的重要性，开发可再生的清洁能源，减少煤、油、气等化石能能源的用量，能达到保护环境的目的。我国每年有相当于7亿吨标煤的各种农林废弃物被浪费，充分利用农林废弃物替代化石能源就成为一个重要课题。由于生物质多数为秸杆、灌木等农林废弃物，其中Na、K、Si及其它挥发性物质含量较高，而且在颗粒制作过程中混有尘土、沙粒等杂质，燃烧中灰渣含量高，且结焦、结渣严重，导致燃烧器堵塞。生物质颗粒燃烧行程短、燃烬率低、残余物多、燃料浪费率高，且烟气粉尘浓度高污染环境。因此，目前使用的生物质颗粒燃烧器无法实现高效、自动、连续燃烧。根据生物质颗粒燃烧机理和特性，研制抗结渣造粒生物质固气复合燃烧器是非常必要的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种抗结渣造粒生物质固气复合燃烧器，本发明的技术方案概述如下:
[0004]一种抗结渣造粒生物质固气复合燃烧方法及装置，包括燃烧室、供风装置，所述燃烧室包括燃烧室本体(24)，燃烧室本体(24)包括外筒(15)外侧保温层(2)和外包装(1)，外筒(3)与内筒(15)之间夹层，下半部夹层为风冷层(10)，上半部夹层为水冷层(14);内筒(15)内表面设置有绝热层(25)，绝热层(25)以内的空间为燃烧室腔室(16)和集灰室
(7)，在燃烧室腔室(16)的底部设置有炉排(9)，在燃烧室本体(24)的底部一侧，设置有一次风入口(8)、中下部设置二次风出口(18);在中上部设置出火管(12)，在中部设置有观火孔(4)，在中下部设置有检修口(5)、在下部设置有清灰门￠)，在燃烧室本体(24)中部另一侧设置有进料口(23);所述供风装置包括鼓风机(19)，鼓风机(19)通过三通风道(21)分别与一、二次进口(17)和三次风进口(12)连接，一、二次进口(17)分别与燃烧室本体(24)的底部一侧设置有一次风入口(8)和中下部设置二次风出口(18)相连；三通风道(21)上设置有一、二次风道闸阀(20)与三次风道闸阀(22);三次风道(12)与出火管(13)的冷却夹套连接。
[0005]造粒生物质通过进料口进入抗结渣造粒生物质固气复合燃烧器燃烧室腔室，落在炉排上，一次风通过一次风进口进入炉排下腔，点火器点火，造粒生物质开始初步燃烧，燃烧火焰在切向进入的二次风推动下形成螺线型旋流，燃烧行程显著加大，燃烧时间显著延长，使得粉尘得到充分燃烧，保证无未燃尽的粉尘排出，最后燃烧火焰到达出火口，同时，三次风通过冷却夹套与火焰接触，进一步燃烧，从而实现了造粒生物质的充分燃烧，而且没有一氧化碳和其它有害物质排出。
[0006]本发明的优点:
[0007]1.利用本发明的燃烧装置可以实现生物质颗粒连续自动燃烧，使用秸杆、灌木等农林废弃物制取生物质成型燃料，实现农林废弃物资源的高效能源转换和利用。
[0008]2.本发明的装置，燃烧室腔室用风冷与水冷的方式，来控制燃烧室内的温度，解决了生物质颗粒易结渣的问题，保证燃烧器长期工作性能稳定可靠。
[0009]3.一次风通过一次风进口进入炉排下腔，提供造粒生物质中析出的挥发份燃烧所需空气，减少对造粒生物质搅动，降低飞灰排出率；燃烧火焰在切向进入的二次风推动下形成螺线型旋流，加大燃烧行程，使其粉尘得到充分燃烧，保证无未燃尽的粉尘排出，使燃烬率达到99%以上，且工作性能稳定可靠。
【附图说明】
[0010]图1是本发明一种抗结渣造粒生物质固气复合燃烧装置的俯视图。
[0011]图2是图1的A-A剖视图(拆除部件19、20、21、22)。
[0012]图3是图2的B-B剖视图(拆除部件19、20、21、22)。
[0013]图4是本发明一种抗结渣造粒生物质固气复合燃烧装置的立体视图(拆除部件19、20、21、22)。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0015]见图1、图2、图3和图4，一种抗结渣造粒生物质固气复合燃烧方法及装置，包括燃烧室、供风装置，所述燃烧室包括燃烧室本体(24)，燃烧室本体(24)包括外筒(15)外侧保温层(2)和外包装(1)，外筒(3)与内筒(15)之间夹层，下半部夹层为风冷层(10)，上半部夹层为水冷层(14);内筒(15)内表面设置有绝热层(25)，绝热层(25)以内的空间为燃烧室腔室(16)和集灰室(7)，在燃烧室腔室(16)的底部设置有炉排(9)，在燃烧室本体
(24)的底部一侧，设置有一次风入口(8)、中下部设置二次风出口(18);在中上部设置出火管(12)，在中部设置有观火孔(4)，在中下部设置有检修口(5)、在下部设置有清灰门(6)，在燃烧室本体(24)中部另一侧设置有进料口(23);所述供风装置包括鼓风机(19)，鼓风机
(19)通过三通风道(21)分别与一、二次进口(17)和三次风进口(12)连接，一、二次进口
(17)分别与燃烧室本体(24)的底部一侧设置有一次风入口(8)和中下部设置二次风出口
(18)相连；三通风道(21)上设置有一、二次风道闸阀(20)与三次风道闸阀(22);三次风道
(12)与出火管(13)的冷却夹套连接。
[0016]一种抗结渣造粒生物质固气复合燃烧方法及装置，还包括风冷系统、水冷系统、控制系统、仪表阀门等。
[0017]燃烧室腔室下半部采用风冷，上半部水冷的方式，来控制燃烧室内的温度，有效解决生物质颗粒易结渣的问题，保证燃烧器长期工作性能稳定可靠。
[0018]造粒生物质通过进料口，进入抗结渣造粒生物质固气复合燃烧器燃烧室腔室，落在炉排上，一次风通过一次风进口进入炉排下腔，点火器点火，造粒生物质开始初步燃烧，燃烧火焰在切向进入的二次风推动下形成螺线型旋流，行程显著加大，燃烧时间显著延长，使造粒生物质在燃烧室腔室内燃烧较充分，最后燃烧火焰到达出火口，同时，三次风通过冷却夹套与火焰接触，进一步充分燃烧。
[0019]一次风通过一次风进口进入炉排下腔，提供造粒生物质中析出的挥发份燃烧所需空气，减少对造粒生物质搅动，降低飞灰排出率；燃烧火焰在二次风推动下形成螺线型旋流，加大燃烧行程，使其粉尘得到充分燃烧，保证无未燃尽的粉尘排出，而且没有一氧化碳和其它有害物质排出，使燃烬率达到99%以上，且工作性能稳定可靠，实现了可再生能源的利用和环境的保护。
【主权项】
1.一种抗结渣造粒生物质固气复合燃烧方法及装置，其特征在于: (1)在抗结渣造粒生物质固气复合燃烧器的燃烧室腔室，中下部设置二次风出口，燃烧火焰在切向进入的二次风推动下形成螺线型旋流，加大燃烧行程，延长燃烧时间，保证粉尘得到充分燃烧； (2)该装置包括燃烧室、供风装置，燃烧室包括外筒、外侧保温层、外包装、风冷层、水冷层、绝热层、燃烧室腔室、集灰室、炉排、一、二次风入口、出火管、观火孔、检修口、清灰门、进料口，供风装置包括鼓风机、三通风道、风道闸阀、三次风道等。2.根据权利要求1所述的一种抗结渣造粒生物质固气复合燃烧方法及装置，其特征在于:所述燃烧室包括燃烧室本体，燃烧室本体包括外筒外侧保温层和外包装，外筒与内筒之间夹层，下半部夹层为风冷层，上半部夹层为水冷层；内筒内表面设置有绝热层，绝热层以内的空间为燃烧室腔室和集灰室，在燃烧室腔室的底部设置有炉排，在燃烧室本体的底部一侧，设置有一、二次风入口、中下部设置二次风出口 ；在中上部设置出火管，在中部设置有观火孔，在中下部设置有检修口、在下部设置有清灰门，在燃烧室本体中部另一侧设置有进料口 ；所述供风装置包括鼓风机，鼓风机通过三通风道分别与一、二次风进口和三次风进口连接，一、二次进口分别与燃烧室本体的底部一侧设置有一次风入口和中下部设置二次风出口相连；三通风道上设置有一、二次风道闸阀与三次风道闸阀；三次风进口与出火管的冷却夹套连接。
【专利摘要】本发明公开了一种抗结渣造粒生物质固气复合燃烧方法及装置，包括燃烧室、供风装置，燃烧室包括燃烧室本体，燃烧室本体包括外圆筒外侧保温层和外包装，外圆筒与内圆筒之间夹层，下半部夹层为风冷层，上半部夹层为水冷层；内筒内表面设置有绝热层，绝热层以内的空间为燃烧室腔室和集灰室，鼓风机通过三通分别与一、二次风入口和三次风入口连接；在燃烧室腔室底部一侧设置有一次风出口，在燃烧室腔室中下部设置二次风出口；本发明的装置，燃烧室腔室采用风冷与水冷的方式，来控制燃烧室温度，实现抗结渣，燃烧火焰在切向进入的二次风推动下形成螺线型旋流，加大燃烧行程、延长燃烧时间，实现造粒生物质充分燃烧。
【IPC分类】F23C7/00, F23C5/32
【公开号】CN105020702
【申请号】CN201410157512
【发明人】朱复东, 贾树山, 周宏喜
【申请人】江苏东工环保科技股份有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月21日