一种金属屋面防水涂料搅拌装置的制作方法

本实用新型属于防水涂料生产加工设备技术领域，具体涉及一种金属屋面防水涂料搅拌装置。

背景技术：

金属屋面专用防水涂料是以高品质聚合物树脂如100%纯丙烯酸乳液为基料，经过添加多种特殊优质辅料精加工而成，是一种高性能高交联的水性单组份高弹耐候性防水涂料，其在生产加工时需要用到多种设备，其中较为重要的是搅拌装置。

在目前市场上常见的搅拌装置普遍面临着大多数设备的搅拌架是一个整体式的，当人们在使用搅拌装置时，因使用者投入的原料是按照先后顺序投入的，其极易造成分层现象，之后使用者搅拌时需要花费大量的时间才能使多层的原料搅拌混合均匀，而这就使得工人的工作效率较低，其实用性不强；且大多数设备都只设置有一个加工腔室，其加工原料的量是固定的，若一旦使用者临时需要加工更多数量的涂料，就使得使用者需要多次加工才能达到目的，其加工过程耗时长，工人的工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属屋面防水涂料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的当人们在使用搅拌装置时，因使用者投入的原料是按照先后顺序投入的，其极易造成分层现象，之后使用者搅拌时需要花费大量的时间才能多层的原料搅拌混合均匀，而这就使得工人的工作效率较低，其实用性不强；大多数设备都只设置有一个加工腔室，其加工原料的量是固定的，若一旦使用者临时需要加工更多数量的涂料，就使得使用者需要多次加工才能达到目的，其加工过程耗时长，工人的工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属屋面防水涂料搅拌装置，包括固定罩，所述固定罩内安装有第一储料筒，且固定罩的侧壁安装有滑动限位块，所述固定罩的前方外壁与后方外壁均安装有第三转动电机，所述第三转动电机的上方安装有储料筒转动齿轮，所述滑动限位块的一侧安装有滑动架，所述滑动架的左侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方安装有控制开关，所述滑动架内设置有活动丝杠，且滑动架的上方安装有连接板，所述连接板的上方外壁与活动丝杠对应位置处安装有第一转动电机，所述活动丝杠共设置有两个，且两个活动丝杠之间安装有挡盖，所述挡盖的上方外壁设置有进料管和限位固定罩，所述限位固定罩的上方外壁设置有第二转动电机，所述挡盖的上方外壁与第二转动电机对应位置处设置有第一搅拌架转动齿轮，所述第一搅拌架转动齿轮的左侧安装有第二搅拌架转动齿轮，且第一搅拌架转动齿轮的右侧安装有第三搅拌架转动齿轮，所述第一搅拌架转动齿轮的下方安装有搅拌杆固定架，所述搅拌杆固定架的下方安装有固定架，所述固定架的下方安装有搅拌架，所述搅拌架由第一搅拌架、第二搅拌架和第三搅拌架组成，且搅拌架与搅拌杆固定架通过螺钉固定连接，所述第一储料筒的底部设置有排料阀，且第一储料筒的上方外壁与储料筒转动齿轮对应位置处设置有相啮合的齿条环，所述第一储料筒的后方安装有第二储料筒，所述第二储料筒的侧壁也设置有齿条环，所述第二转动电机、第三转动电机和第一转动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述第二储料筒的外径数值等于第一储料筒的外径数值，且第二储料筒的内径数值大于第一储料筒的内径数值，所述挡盖的下方外壁设置有储料筒限位环。

优选的，所述第二搅拌架的高度数值大于第一搅拌架的高度数值，且第二搅拌架的高度数值小于第三搅拌架的高度数值，所述固定罩的下方安装有支撑板。

优选的，所述第二搅拌架由第二固定轴和固定盘组成，所述固定盘的上方外壁开设有搅拌杆固定孔，且固定盘的下方外壁设置有限位柱，所述第一搅拌架由第一固定轴和搅拌杆组成，所述第一固定轴的上方外壁开设有限位柱固定凹槽，所述限位柱固定凹槽内开设有螺钉通孔。

优选的，所述第二搅拌架转动齿轮的直径数值等于第三搅拌架转动齿轮的直径数值，且第二搅拌架转动齿轮的直径数值大于第一搅拌架转动齿轮的直径数值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有三个搅拌架转动齿轮，其可同时安装三个不同长度的搅拌架，使得储料筒内的原料被充分搅拌，即使原料在储料筒内时分层的，使用者也无需担心搅拌时需要花费大量的时间才能使多层的原料搅拌混合均匀，从而导致工人的工作效率较低的情况发生，其操作耗时较低实用性较强；且三个搅拌架转动齿轮中第二和第三搅拌架转动齿轮的直径数值是相同的，且其两者均大于第一搅拌架转动齿轮，当设备转动时可以通过不同转速的搅拌架使得原料在搅拌时以不同的流速流动碰撞，从而使得原料被充分搅拌，其搅拌的效率更高，使用者较强；且该设备的第二搅拌架转动齿轮下设置有限位柱，当使用者需要减少搅拌架的清洗时间时，其可将第二搅拌架转动齿轮上的限位柱插入第一搅拌架转动齿轮上的第一固定轴，并通过螺钉固定连接起来，其减少了搅拌架占据的空间，使得使用者在清洁搅拌架时更方便，其适用范围广实用性较强；且该设备还设置有两个不同内径数值的储料筒，当使用者需要临时加工更多数量的涂料时，其可直接使用两个储料筒来实现加工目的，其操作时无需多次加工，减少了使用者反复投料的时间，其加工过程耗时较短，实用性较强；且该设备内的搅拌架是与搅拌杆固定架固定的，而搅拌杆固定架是通过搅拌架转动齿轮带动的，搅拌架转动齿轮在固定时不用借助辅助工具，只用直接将搅拌架转动齿轮下的转动轴套住搅拌杆固定架即可，其拆装方便，且操作耗费时间短，其实用性较强，且储料筒的侧壁设置有相啮合的齿条环，当设备使用时可以通过相啮合的齿条环使储料筒旋转，使得涂料的流动方向更多，从而使设备的搅拌混合效率更高，且该设备中搅拌架上的搅拌杆均设置有筒槽，其可增大涂料的流动性，使得设备的混合效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的固定罩俯视截面图；

图4为本实用新型的挡盖俯视图；

图5为本实用新型的第二搅拌架俯视图；

图6为本实用新型的固定架俯视图；

图7为本实用新型的第一搅拌架主视图；

图8为本实用新型的第一搅拌架俯视图。

图中：1-固定罩、2-第一储料筒、3-滑动限位块、4-滑动架、5-连接板、6-活动丝杠、7-挡盖、8-第一转动电机、9-控制开关、10-支撑板、11-第一搅拌架转动齿轮、12-限位固定罩、13-进料管、14-第二搅拌架转动齿轮、15-第三搅拌架转动齿轮、16-第二转动电机、17-搅拌杆固定架、18-固定架、19-齿条环、20-搅拌架、21-第一搅拌架、22-第二搅拌架、23-第三搅拌架、24-排料阀、25-第三转动电机、26-储料筒转动齿轮、27-第二储料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种金属屋面防水涂料搅拌装置，包括固定罩1，固定罩1内安装有第一储料筒2，且固定罩1的侧壁安装有滑动限位块3，固定罩1的前方外壁与后方外壁均安装有第三转动电机25，第三转动电机25的上方安装有储料筒转动齿轮26，滑动限位块3的一侧安装有滑动架4，滑动架4的左侧外壁开设有电源接口，电源接口的上方安装有控制开关9，滑动架4内设置有活动丝杠6，且滑动架4的上方安装有连接板5，连接板5的上方外壁与活动丝杠6对应位置处安装有第一转动电机8，活动丝杠6共设置有两个，且两个活动丝杠6之间安装有挡盖7，挡盖7的上方外壁设置有进料管13和限位固定罩12，限位固定罩12的上方外壁设置有第二转动电机16，挡盖7的上方外壁与第二转动电机16对应位置处设置有第一搅拌架转动齿轮11，第一搅拌架转动齿轮11的左侧安装有第二搅拌架转动齿轮14，且第一搅拌架转动齿轮11的右侧安装有第三搅拌架转动齿轮15，第一搅拌架转动齿轮11的下方安装有搅拌杆固定架17，搅拌杆固定架17的下方安装有固定架18，固定架18的下方安装有搅拌架20，搅拌架20由第一搅拌架21、第二搅拌架22和第三搅拌架23组成，且搅拌架20与搅拌杆固定架17通过螺钉固定连接，第一储料筒2的底部设置有排料阀24，且第一储料筒2的上方外壁与储料筒转动齿轮26对应位置处设置有相啮合的齿条环19，第一储料筒2的后方安装有第二储料筒27，第二储料筒27的侧壁也设置有齿条环19，第二转动电机16、第三转动电机25和第一转动电机8均与控制开关9电性连接，控制开关9通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，第二储料筒27的外径数值等于第一储料筒2的外径数值，且第二储料筒27的内径数值大于第一储料筒2的内径数值，挡盖7的下方外壁设置有储料筒限位环，是为了使第二储料筒27的容积更大，其可以装载更多的涂料，当使用者加工涂料时其可根据实际情况选择合适的储料筒，避免了储料筒容积较小而涂料熟数量较多导致使用者需要多次加工才能实现加工的目的的情况发生，其实用性较强；且设置储料筒限位环使为了使挡盖7在盖住储料筒时，储料筒限位环可以完全的贴在储料筒的外壁上，使得储料筒在转动时不会随意晃动，该设备中的电机上均设置有减速器，其可降低电机的速度，使其转速不会较快，从而影响设备的正常运行，且该设备中的第一转动电机8为伺服电机，其中的伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。直流伺服电机分为有刷和无刷电机。有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护不方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求，其能够正反转是通过编码器实现的,其型号为EDSMT-2T110-020A。

本实施例中，优选的，第二搅拌架22的高度数值大于第一搅拌架21的高度数值，且第二搅拌架22的高度数值小于第三搅拌架23的高度数值，固定罩1的下方安装有支撑板10，因为三个搅拌架的高度数值不同，一旦使用者投入的原料是分层的，当三个搅拌架转动时，其可对设备内的所有区域进行搅拌操作，使得搅拌的效率更高，其实用性较强，而设置支撑板10是为了使固定罩1的正常使用不会受到影响。

本实施例中，优选的，第二搅拌架22由第二固定轴和固定盘组成，固定盘的上方外壁开设有搅拌杆固定孔，且固定盘的下方外壁设置有限位柱，第一搅拌架21由第一固定轴和搅拌杆组成，第一固定轴的上方外壁开设有限位柱固定凹槽，限位柱固定凹槽内开设有螺钉通孔，是为了使使用者需要减少搅拌架的清洁时间时，其可使第二搅拌架22与第一搅拌架21固定，其操作时，直接使第一搅拌架21上的第一固定轴卡住第二搅拌架22下方外壁的限位柱，之后再通过螺钉固定即可。

本实施例中，优选的，第二搅拌架转动齿轮14的直径数值等于第三搅拌架转动齿轮15的直径数值，且第二搅拌架转动齿轮14的直径数值大于第一搅拌架转动齿轮11的直径数值，该设备中的三个搅拌架转动齿轮的下方分别安装了三个搅拌架，因三个搅拌架转动齿轮中第二搅拌架转动齿轮14与第三搅拌架转动齿轮15的直径数值相同，且其两者均大于第一搅拌架转动齿轮11的直径数值，故三个搅拌架在转动时，会以不同的速度旋转，其旋转时会使设备内的涂料以不同的速度流动并碰撞，从而使得涂料的搅拌混合效率更高，其实用性更强，且该设备中的搅拌架转动齿轮由齿轮和转动轴组成，转动轴的下方外壁开设有正方形结构的卡槽，而搅拌杆固定架17由正方形结构直杆和转动杆组成，当使用者盖住盖住挡盖7时搅拌架转动齿轮上的转动轴会套住对应的搅拌杆固定架17上的正方形结构直杆使得搅拌架可以正常运行，而这就使得设备的拆装较为方便，储料筒的内壁在固定架18的下方区域安装有限位固定环，其可起到固定限位固定架18的作用，该设备还设置有螺旋软管，其可防止设备运行时使电源线被扯断。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口使设备与外界电源电性连接，之后，使用者便可根据原料的数量来选择储料筒，若使用者需要临时加工更多数量的涂料，其可直接使用两个储料筒来实现加工目的，其操作时无需多次加工，减少了使用者反复投料的时间，其加工过程耗时较短，实用性较强，而在正常情况时其可仅使用第一储料筒2即可，其操作时可以先将三个搅拌架按照合适的顺序安装在搅拌杆固定架17的下方并通过螺钉固定，之后，使用者在将搅拌杆固定架17安装在储料筒内，之后再通过控制开关9使挡盖7下降从而盖住储料筒，该设备中的搅拌架转动齿轮由齿轮和转动轴组成，转动轴的下方外壁开设有正方形结构的卡槽，而搅拌杆固定架17由正方形结构直杆和转动杆组成，当使用者盖住盖住挡盖7时搅拌架转动齿轮上的转动轴会套住对应的搅拌杆固定架17上的正方形结构直杆使得搅拌架可以正常运行，之后，使用者可以通过控制开关9打开第二转动电机16和第三转动电机25，使得设备开始进行搅拌混合操作，因为三个搅拌架的高度数值不同，一旦使用者投入的原料是分层的，当三个搅拌架转动时，其可对设备内的所有区域进行搅拌操作，因三个搅拌架转动齿轮中第二搅拌架转动齿轮14与第三搅拌架转动齿轮15的直径数值相同，且其两者均大于第一搅拌架转动齿轮11的直径数值，故三个搅拌架在转动时，会以不同的速度旋转，其旋转时会使设备内的涂料以不同的速度流动并碰撞，从而使得涂料的搅拌混合效率更高，其实用性更强，同时设备使用时第三转动电机25会带动相啮合的齿条环19使储料筒旋转，使得涂料的流动方向更多，从而使设备的搅拌混合效率更高，其实用性较强，该设备使用方便搅拌混合效率高实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。