一种自动化生产聚合反应系统的制作方法

本实用新型属于化工反应设备技术领域，具体涉及一种自动化生产聚合反应系统。主要涉及聚羧酸系混凝土减水剂的生产。

背景技术：

聚羧酸减水剂是混凝土外加剂中一种重要的种类，一般是以聚乙二醇的衍生物和不饱和羧酸为主要原料，经过自由基聚合而成。目前工业生产装置一般由聚合反应罐和简单的物料滴定装置两部分组成，产品的生产需要较多的人力来进行聚醚单体等固体原材料的添加，且产品的连续生产大多数是通过工人的轮岗来实现的，人力成本较高，生产装置存在一定的缺陷。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动化生产聚合反应系统，可提前完成聚合反应原料的预处理工作，并进行储存，便于连续生产。且设置有尾气吸收装置，使得产品的生产更具环保性能。

本实用新型一种自动化生产聚合反应系统，包括主料储存罐、智能控温反应釜、辅料添加装置、成品罐和控制装置，主料储存罐、辅料添加装置、及成品罐分别和智能控温反应釜连通，辅料添加装置包括配料罐和滴加罐，用于辅料的配置和添加，配料罐、滴加罐和智能控温反应釜依次通过管道相连通，主料储存罐、滴加罐及成品罐与智能控温反应釜相连通的管道内和配料罐与滴加罐相连通的管道内均设置有程控二通阀，主料储存罐及辅料添加装置和智能控温反应釜相连通的管道内均设置有流量泵对主料和辅料进行称量，控制装置控制程控二通阀和流量泵的开闭以控制进出料，并控制智能控温反应釜的温度以控制反应的进行。

进一步的，智能控温反应釜还连接有去离子水输送装置，用于将去离子水输送至智能控温反应釜，去离子水输送装置与智能控温反应釜相连通的管道内设置有程控二通阀。

进一步的，智能控温反应釜还包括尾气吸收装置，用于聚合反应的尾气吸收，尾气吸收装置与智能控温反应釜相连通的管道内设置有程控二通阀。

进一步的，智能控温反应釜和配料罐内均设置有搅拌装置，用于配料和聚合反应进行时的搅拌。

进一步的，辅料添加装置包括三组配料罐和滴加罐。

本实用新型的有益效果是：

通过设置包括配料罐和滴加罐的辅料添加装置，能够在配料罐中提前完成聚合反应原料的预处理工作，并进行储存，便于连续生产。且设置有尾气吸收装置，使得产品的生产更具环保性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的系统结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参见图1所示，本实用新型一种自动化生产聚合反应系统，包括主料储存罐B、智能控温反应釜C、辅料添加装置、成品罐M和控制装置，主料储存罐B、辅料添加装置、及成品罐M分别和智能控温反应釜C连通，辅料添加装置包括配料罐E1/E2/E3和滴加罐F1/F2/F3，用于辅料的配置和添加。配料罐E1/E2/E3、滴加罐F1/F2/F3和智能控温反应釜C依次通过管道相连通，辅料在配料罐E中配置好后进行储存，需要用到时将配料罐E中的物料输送至滴加罐F中，由滴加罐F滴加入智能控温反应釜C中进行反应。主料储存罐B、滴加罐F及成品罐M与智能控温反应釜C相连通的管道内和配料罐E1/E2/E3与滴加罐F1/F2/F3相连通的管道内均设置有程控二通阀H1/H5/H6/H7/H9/H2/H3/H4，主料储存罐B及辅料添加装置和智能控温反应釜C相连通的管道内均设置有流量泵K1/K2/K3/K4对主料和辅料进行称量，控制装置控制程控二通阀H和流量泵K的开闭以控制进出料，并控制智能控温反应釜C的温度以控制反应的进行。

本实施例中，为了适用于多种不同反应条件的产品的生产，智能控温反应釜C还连接有去离子水输送装置D，用于将去离子水输送至智能控温反应釜C，去离子水输送装置D与智能控温反应釜C相连通的管道内设置有程控二通阀H10以控制去离子水的输送。

智能控温反应釜C还包括尾气吸收装置G，用于聚合反应的尾气吸收，尾气吸收装置G与智能控温反应釜C相连通的管道内设置有程控二通阀H8以控制尾气的吸收。本实施例中，尾气吸收装置G为尾气吸收罐G。

本实施例中，智能控温反应釜C和配料罐E内均设置有搅拌装置，用于配料和聚合反应进行时对物料的搅拌。

本实施例中，辅料添加装置包括三组配料罐E和滴加罐F,但并不局限于此，也可以是一组、两组、四组等其他数量的配料罐E和滴加罐F。

本实施例以聚羧酸系混凝土减水剂的生产为例进行生产过程的说明，反应前，主料储存罐B的传送带A将聚醚大单体存放至主料储存罐B，各聚合反应用小单体及助剂在配料罐E1、E2和E3中进行配置并存放。反应时，将聚醚大单体通过程控二通阀H1投放入智能控温反应釜C中，并通过流量泵K1对聚醚大单体进行精确称量。通过去离子水输送装置D，将去离子水加入智能温控反应釜C中，将聚合反应所用的各小单体及助剂由配料罐E1、E2和E3传送至滴加罐F1、F2、F3中，并分别通过流量泵K2、K3、K4完成辅料的精确滴加。再调节智能控温反应釜C的反应温度，完成聚合反应并进行保温。通过尾气吸收罐G对反应过程中所产生的尾气进行收集。最后，将成品通过程控二通阀H9和普通泵L1输送至成品罐M。这样，便完成一批成品母液的生产。重复上述步骤即可进行二次生产。

本实用新型一种自动化生产聚合反应系统，通过设置包括配料罐E和滴加罐F的辅料添加装置，能够在配料罐E中提前完成聚合反应原料的预处理工作，并进行储存，便于连续生产。且设置有尾气吸收装置G，使得产品的生产更具环保性能。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。