废旧海绵集中撕碎装置的制作方法

本实用新型涉及废旧海绵加工处理技术领域，尤其涉及一种废旧海绵集中撕碎装置。

背景技术：

海绵是一种多孔材料，多由发泡高分子树脂聚合物制成，成品由不同密度的聚合物合成海绵，常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯，目前，在人们的生产生活中，海绵得到了广泛的应用，然而随之而来的问题便是产生了许多废弃的海绵，其大小不一，回收不方便，给环境带来一定的污染，由于海绵具有一定的弹性，传统的输送装置并不能很好的将废旧海绵送入撕碎装置，并且撕碎装置工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种一种废旧海绵集中撕碎装置，能有效的解决送料难的问题，同时工作效率高，撕碎效果较好。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种废旧海绵集中撕碎装置，包括输送装置和撕碎装置，所述输送装置包括机架，所述机架上设置有输送带，所述输送带的左端设置有从动辊，所述输送带的右端设置有动力辊，所述机架上还设置有支撑辊，所述机架上位于皮带机的两侧设置有挡板，所述机架的右端上方设置有压紧装置，所述压紧装置设置为压紧辊，所述机架的左端设置有用于调节输送带松紧的张紧调节装置，所述张紧调节装置包括设置在机体左端的固定板，所述固定板上设置有光孔，所述光孔内穿装有螺杆，所述螺杆的右端固定在皮带机的左端，所述螺杆上位于固定板的右端还设置有螺母；

所述撕碎装置包括机体，所述机体的前端面下部设置有出料口，所述机体的后端面上部设置有进料口，所述机体的中间内部设置有空腔，所述空腔内设置有撕碎仓，所述撕碎仓的后端与进料口的下端连通，所述撕碎仓的侧面上设置有下料孔，所述撕碎仓的内侧壁上设置有齿，所述撕碎仓内同轴设置有撕碎辊，所述撕碎辊的两端延伸至机体外，所述撕碎辊上设置有刀臂，所述刀臂上设置有刀齿

进一步的，所述皮带机的左端上方设置有接料仓，所述接料仓内设置有夹送辊，所述挡板的上方设置有热压板。

进一步的，所述压紧装置设置为皮带机，所述皮带机相对于输送带倾斜设置，所述压紧装置的右端与机架的右端铰接。

进一步的，所述撕碎仓由上半仓和下半仓组成，所述上半仓与进料口的下端口上端铰接，所述下半仓与进料口的下端口下端铰接，上半仓和下半仓的前端连接处对称设置有螺柱，对应的两个螺柱之间设置有弧形的固定板，固定板上一端设置有光孔，另一端设置有朝向固定板侧面的开口，固定板的下端套装在下半仓的螺柱上，固定板的上端卡合在上半仓的螺柱上，螺柱上均套装有用于固定的螺母。

进一步的，上半仓和下半仓的前端连接处中间位置均安装有一块连接板，两个连接板上相对的位置处设置有通孔，通孔内穿装有用于固定两联连接板的螺栓和螺母。

进一步的，所述撕碎辊上同轴设置有若干压紧盘，所述压紧盘上沿撕碎辊长度方向设置有刀辊，所述刀臂设置在刀辊上。

进一步的，所述刀臂上设置有延伸至刀臂自由端端面的开口，所述刀齿设置在开口内，所述刀齿通过螺栓和螺母固定在刀臂上

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过旋转输送装置上的螺母即可实现输送带的松紧调节，接料仓内可以初步将废旧海绵进行压平，夹送辊的安装位置及夹送辊表面的凸起便于废旧海绵在接料仓内下料，热压板可以对初步压缩后的海绵进行定型，夹送装置可以对废旧海绵进行二次挤压；

撕碎装置的上半仓和下半仓一端铰接另一端活动连接便于对撕碎仓进行清理，压紧盘可以将废旧海绵压在撕碎仓的内侧壁上，便于刀齿对废旧海绵进行切割，上半仓和下半仓内侧壁上的齿可以增大与废旧海绵之间的摩擦力，通孔可以对切割后的海绵进行筛选，本实用新型能有效的解决送料难的问题，同时工作效率高，撕碎效果较好。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构图；

图2为本实用新型实施例1中a处放大图；

图3为本实用新型实施例1的主视图；

图4为本实用新型实施例1的撕碎仓的主视图；

图5为本实用新型实施例1的撕碎仓及其内部的右视图；

图6为本实用新型实施例1的撕碎辊及撕碎辊上部件的主视图；

图7为为本实用新型实施例1的刀臂与刀齿的连接示意图；

其中：1-从动辊，2-输送带，3-挡板，4-长条孔，5-机架，6-支撑辊，7-动力辊，8-皮带机，9-热压板，10-接料仓，11-夹送辊，12-螺杆，13-螺母，14-固定板，31-出料口，32-机体，33-撕碎仓，34-进料口，35-螺柱，36-固定板，37-上半仓，38-连接板，39-下料孔，40-下半仓，41-撕碎辊，42-压紧盘，43-刀辊，44-刀臂，45-刀齿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-7所示的废旧海绵集中撕碎装置，包括前端的输送装置和后端撕碎装置，前端的输送装置包括倾斜安装的机架5，机架5上沿斜面长度方向上安装有输送带2，输送带2的右端安装有固定在机架5上的动力辊7，输送带2的左端安装有从动辊1，从动辊1与机架5活动连接，机架5上还安装有用于支撑输送带2中部的支撑辊6，机架5的左端安装有用于调节输送带松紧的张紧调节装置，张紧调节装置包括焊接在机架5左端的固定板14，固定板14上加工有光孔，光孔内处安装有螺杆12，螺杆12的右端延伸至从动辊1的端面上并与端面固定连接，螺杆12的左端延伸至光孔外，螺杆12上位于固定板14的左侧还套装有螺母13，因此可以通过旋转螺母13进而调节输送带2的松紧，简单方便，机架5上位于输送带2的两侧还安装有挡板3，挡板3用于防止废旧海绵在输送带2上输送时掉落，机架5上位于输送带2的左侧还安装有漏斗状的接料仓10，接料仓10内左侧壁和右侧壁上对称安装有若干夹送辊11，夹送辊11用于辅助下料，相对的两个夹送辊11之间的距离从上至下依次减小，便于下料的同时可以对废旧海绵进行一定程度的挤压，同时，夹送辊11的表面均匀加工有凸起，凸起可以增大废旧海绵与夹送辊11之间的摩擦力，便于夹送辊11在接料仓10内下料。

机架5的右端还安装有夹送装置，夹送装置包括与输送带2相对倾斜安装有皮带机8，且皮带机8左端到输送带2的距离大于皮带机8右端到输送带2的距离，这样会对输送带2上的海绵进行压缩，然后送入下一个机构，皮带机8的右端与输送带2的右端铰接，当皮带机8和和输送带2之间堵塞时，可通过扳动皮带机8的左端来清理皮带机8与输送带2，机架5上位于接料仓10和夹送装置之间还安装有热压板9，热压板9位于挡板3的上端，热压板9可以防止废旧海绵在输送的过程中恢复形变，起定型作用，挡板3上位于夹送装置和接料仓10之间的部分还加工有若干长条孔4，长条孔4可以方便观察海绵的输送情况，当废旧海绵堵塞输送带2时，也可以拿取硬物从长条孔4处疏通输送带2。

后端的输送装置包括机体32，机体32的后端面上部加工有长方形的进料口34，机体32的前端面下部加工有出料口31，机体32的中部加工有与进料口34和出料口31相连通的空腔，空腔内安装有撕碎仓33，撕碎仓33由弧形的上半仓37和弧形下半仓40组成，其中上半仓37与进料口34的下端口上端铰接，下半仓40与进料口34的下端口下端铰接，上半仓37和下半仓40的前端两侧连接处均安装有1个螺柱35，对应的两个螺柱35之间通过固定板36活动连接，固定板36加工为与上半仓37和下半仓40相配合的弧形，固定板36下部中间位置加工有光孔，上部与上半仓37的螺柱35对应的位置处加工有朝向固定板36侧面的开口，固定板36下端套装在下半仓40的螺柱35上，上端卡合在上半仓37的螺柱35上，螺柱35上均套装有用于固定的螺母，因此可通过调整螺母的松紧来控制固定板36旋转，进而控制上半仓37与下半仓40的闭合，上班仓和下半仓40的前端连接处中间位置均安装有1个连接板38，两个连接板38上对应位置处加工有光孔，光孔内穿装有螺栓，螺栓上套装有螺母，连接板38可以加强上半仓37和下半仓40连接处中间位置的强度，增强耐用性。

撕碎仓33内安装有撕碎辊41，撕碎辊41的两端延伸至机体32外并固定在机体32上，撕碎辊41上与撕碎辊41同轴安装有5个压紧盘42，压紧盘42的外边缘与撕碎仓33的内侧壁之间的距离为10cm，这样撕碎辊41旋转时会带动压紧盘42，进而将废旧海绵紧紧顶压在撕碎仓33的侧壁上，5个压紧盘42上还安装固定有4个刀辊43，刀辊43的长度方向与撕碎辊41的长度方向相同，刀辊43均匀分布在压紧盘42上，相邻的两个压紧盘42上还安装有两个刀臂44，刀臂44的一端固定在刀辊43上，另一端延伸至压紧盘42的圆周外并且与撕碎仓33之间的距离为1~3cm，刀臂44上还通过螺栓安装有刀齿45，因而旋转撕碎辊41时，刀齿45沿撕碎辊41做圆周运动，进而对废旧海绵进行切割，同时由于压紧盘42的存在，可以将废旧海绵压在撕碎仓33的内侧壁上，同时撕碎仓33的上半仓37和下半仓40上均匀加工有若干下料孔39，废旧海绵被刀齿45撕碎后会从下料孔39内排出，上半仓37和下半仓40的内侧壁上在不影响刀齿45工作的同时还可以安装一些齿用于增加废旧海绵与撕碎仓33之间的摩擦力。

工作时，废旧海绵从进料仓的上端进入输送装置，在输送装置的右端进入撕碎装置进行撕碎切割，因为刀臂44和刀齿45的作用，废旧海绵被带入撕碎仓33内进行切割，切割时由于压紧盘42和上半仓37和下半仓40之间的距离是固定的，便于刀齿45对废旧海绵进行切割，切割完毕后，符合大小要求的废旧海绵会从通孔内排出，不符合大小要求的海绵会被继续切割至大小符合要求为止，本实用新型能有效的解决送料难的问题，同时工作效率高，撕碎效果较好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。