一种废钢破碎机的制作方法

本实用新型属于破碎机械技术领域，具体涉及一种废钢破碎机。

背景技术：

目前废钢处理设备主要有两种:一是打包压块设备。主要用来处理薄板、盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料，以方便运输和提高堆比密度；二是剪断设备。主要用来处理重型废钢和大型构件，便于入炉。以上两种废钢处理设备均存在以下不足:加工范围小，只能处理薄板、盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料以及重型废钢和大型构件，但不能处理报废汽车、家用电器以及特重型废钢和大型构件。

目前破碎机大多用于轻型钢材，由其用于废钢铁、报废汽车、家用电器的破碎。包括主轴辊、上盖体、上箱体、下箱体、落料口、下筛网、下砧板、翻转油缸、上排料门、上排料门油缸和内衬板，所述主轴辊包括主轴、隔板、挤压锤头和打击锤头等。

现有的技术存在以下问题：1、目前的破碎机的加工范围较小，容易出现问题，且不方便进行维修和维护，上料不容易对于人工的要求需求极大；

2、目前面对的破碎机在进行加工时容易发生大量的热，对整个集体都会产生破坏，产生的热不容易散出使得由于物理现象出现热招冷缩的效应对整个机体会出现严重的损坏。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种废钢破碎机，具有结构简单，操作简便，对于整个机械具有便捷的维修和维护的结构的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢破碎机，包括破碎机本体，其特征在于：所述破碎机本体内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承内部穿设有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有第二破碎锤，所述第二转轴左侧固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮表面套接有第一皮带，所述破碎机本体内部下端固定连接有第一轴承，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有第一破碎锤，所述第一转轴左端固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过第一皮带传送连接，所述破碎机本体内部左侧固定连接有防护罩，所述第一转轴右端固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮表面套接有第二皮带，所述破碎机本体右侧地面固定连接有固定台，所述固定台上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴左端固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮与第二从动轮通过第二皮带传动连接，所述破碎机本体上端固定连接有碎钢入口，所述碎钢入口上端设置有提升管，所述提升管上端固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿设在第二轴承内，所述第二电机的输出端固定连接在螺纹浆表面，所述提升管下端设置在集料仓内部。

优选的，所述碎钢机本体内部下端开设有碎钢出口，所述碎钢出口下方设置有回收仓，所述回收仓与碎钢出口正对安放。

优选的，所述回收仓下端固定连接有弹簧，所述弹簧表面套接有硅胶套，所述弹簧上端固定连接有撞板。

优选的，所述破碎机本体下端固定连接有基座，所述基座共有四个，分别固定在破碎机本体下端。

优选的，所述破碎机本体侧面固定连接有合页，所述合页另一端固定连接有仓门，所述仓门表面固定连接有把手，所述仓门正面设置有控制面板，所述仓门正面设置有压力表，所述压力表下端设置有指示灯。

优选的，所述破碎机本体后侧开设有散热窗，所述破碎机本体后端设置有电源，所述电源的输出端与控制面板的输入端通过导线电性连接，所述控制面板的输出端与第一电机的输出端和第二电机的输入端通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过第二轴承的第二转轴的有效配合，使得第二破碎锤得以安放，使得第二破碎锤得以转动对碎钢进行加工，通过第一主动轮、第一从动轮和第一皮带的有效配合，使得第一破碎锤和第二破碎锤得以对碎钢进行加工，通过防护罩的有效作用，使得破碎锤在对碎钢进行加工时防止碎钢对第一从动轮、第一主动轮和第一皮带造成损坏，通过第一转轴和的第一破碎锤的有效配合，使得碎钢再次被加工，使得碎钢本加工的更加细腻，通过第二从动轮和第一转轴的有效配合，使得该装置得以得到对碎钢进行加工的动力，通过第一从动轮、第一皮带和第一主动轮的有效配合，使得第一电机得以为该装置提供动力，通过第一电机和固定台的有效配合，使得电机在运行时保持稳定的状态，通过碎钢出口和回收仓的有效配合，使得被加工过后的碎钢得以有效的收集，通过弹簧和撞板的有效配合，使得加工过后的碎钢在掉入回收仓时防止惯性的作用碎钢溅出回收仓，对收集工作造成困难，通过弹簧和硅胶套的有效配合，使得弹簧在长期的使用的过程中防止弹簧遭到腐蚀，延长弹簧的使用寿命，通过提升管和碎钢入口的有效配合，使得对于碎钢的添加更加便捷，通过提升管和集料仓的有效配合，使得对于碎钢添加更加便捷，为工人带来了更多的有效操控节约了工人的工作时间，提高了对碎钢的加工速率。

2、本实用新型，通过支撑架和第二电机的有效配合，使得第二电机在运作时得以保持稳定的状态，通过第二电机的输出轴和螺纹浆的有效配合，使得对于碎钢的添加更加便捷，通过仓门和合页的有效配合，使得工人对该装置进行维修和维护时更加便捷，通过压力表和指示灯的有效配合，使得在对碎钢进行加工时工人更好的连接仓内的各种数据，通过控制面板的有效作用，使得工人更好的对破碎机本体进行控制，通过散热窗的有效配合，使得该装置在对碎钢进行加工时产生的热量得以有效的散出，通过电源的有效作用，使得电源对该装置提供充足的电力，通过基座的有效作用，使得该装置在进行加工时，得以保持稳定的状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型后视的结构示意图；

图4为本实用新型中A部分放大的结构示意图；

图中：1、破碎机本体；2、第一轴承；3、第一转轴；4、第一破碎锤；5、第一主动轮；6、第一皮带；7、第一从动轮；8、第二转轴；9、第二破碎锤；10、固定台；11、防护罩；12、第一电机；13、第二主动轮；14、第二皮带；15、第二从动轮；16、基座；17、回收仓；18、撞板；19、碎钢出口；20、碎钢入口；21、提升管；22、集料仓；23、螺纹浆；24、支撑架；25、第二电机；26、第二轴承；27、仓门；28、合页；29、把手；30、压力表；31、指示灯；32、控制面板；33、散热窗；34、电源；35、弹簧；36、硅胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种废钢破碎机，包括破碎机本体1，所述破碎机本体1内壁固定连接有第一轴承2，所述第一轴承2内部穿设有第二转轴8，通过第一轴承2和第二转轴8的有效配合，使得第二破碎锤9得以安放，使得第二破碎锤9得以转动对碎钢进行加工，所述第二转轴8表面固定连接有第二破碎锤9，所述第二转轴8左侧固定连接有第一从动轮7，所述第一从动轮7表面套接有第一皮带6，所述破碎机本体1内部下端固定连接有第一轴承2，所述第一轴承2内穿设有第一转轴3，所述第一转轴3表面固定连接有第一破碎锤4，通过第一转轴3和的第一破碎锤4的有效配合，使得碎钢再次被加工，使得碎钢本加工的更加细腻，所述第一转轴3左端固定连接有第一主动轮5，所述第一主动轮5与第一从动轮7通过第一皮带6传送连接，通过第一主动轮5、第一从动轮7和第一皮带6的有效配合，使得第一破碎锤4和第二破碎锤9得以对碎钢进行加工，通过第一从动轮7、第一皮带6和第一主动轮5的有效配合，使得第一电机12得以为该装置提供动力，所述破碎机本体1内部左侧固定连接有防护罩11，通过防护罩11的有效作用，使得破碎锤在对碎钢进行加工时防止碎钢对第一从动轮7、第一主动轮5和第一皮带6造成损坏，所述第一转轴3右端固定连接有第二从动轮15，通过第二从动轮15和第一转轴3的有效配合，使得该装置得以得到对碎钢进行加工的动力，所述第二从动轮15表面套接有第二皮带14，所述破碎机本体1右侧地面固定连接有固定台10，所述固定台10上表面固定连接有第一电机12，通过第一电机12和固定台10的有效配合，使得电机在运行时保持稳定的状态，所述第一电机12的输出轴左端固定连接有第二主动轮13，所述第二主动轮13与第二从动轮15通过第二皮带14传动连接，所述破碎机本体1上端固定连接有碎钢入口20，所述碎钢入口20上端设置有提升管21，所述提升管21上端固定连接有支撑架24，所述支撑架24内部固定连接有第二电机25，通过支撑架24和第二电机25的有效配合，使得第二电机25在运作时得以保持稳定的状态，所述第二电机25的输出轴穿设在第二轴承26内，所述第二电机25的输出端固定连接在螺纹浆23表面，通过第二电机25的输出轴和螺纹浆23的有效配合，使得对于碎钢的添加更加便捷，所述提升管21下端设置在集料仓22内部，通过提升管21和集料仓22的有效配合，使得对于碎钢添加更加便捷，为工人带来了更多的有效操控节约了工人的工作时间，提高了对碎钢的加工速率。

具体的，所述碎钢机本体内部下端开设有碎钢出口19，通过提升管21和碎钢入口20的有效配合，使得对于碎钢的添加更加便捷，所述碎钢出口19下方设置有回收仓17，通过碎钢出口19和回收仓17的有效配合，使得被加工过后的碎钢得以有效的收集，所述回收仓17与碎钢出口19正对安放。

具体的，所述回收仓17下端固定连接有弹簧35，所述弹簧35表面套接有硅胶套36，通过弹簧35和硅胶套36的有效配合，使得弹簧35在长期的使用的过程中防止弹簧35遭到腐蚀，延长弹簧35的使用寿命，所述弹簧35上端固定连接有撞板18，通过弹簧35和撞板18的有效配合，使得加工过后的碎钢在掉入回收仓17时防止惯性的作用碎钢溅出回收仓17，对收集工作造成困难。

具体的，所述破碎机本体1下端固定连接有基座16，通过基座16的有效作用，使得该装置在进行加工时，得以保持稳定的状态，所述基座16共有四个，分别固定在破碎机本体1下端。

具体的，所述破碎机本体1侧面固定连接有合页28，所述合页28另一端固定连接有仓门27，通过仓门27和合页28的有效配合，使得工人对该装置进行维修和维护时更加便捷，通过压力表30和指示灯31的有效配合，使得在对碎钢进行加工时工人更好的连接仓内的各种数据，所述仓门27表面固定连接有把手29，所述仓门27正面设置有控制面板32，所述仓门27正面设置有压力表30，所述压力表30下端设置有指示灯31。

具体的，所述破碎机本体1后侧开设有散热窗33，通过散热窗33的有效配合，使得该装置在对碎钢进行加工时产生的热量得以有效的散出，所述破碎机本体1后端设置有电源34，通过电源34的有效作用，使得电源34对该装置提供充足的电力，所述电源34的输出端与控制面板32的输入端通过导线电性连接，所述控制面板32的输出端与第一电机12的输出端和第二电机25的输入端通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先通过把手29打开仓门27，对该装置进行维护，保证使用时不出现问题，然后向集料仓22中添加充足的待破碎的废钢，然后通过控制面板32对该装置进行控制，通过压力表30和指示灯31的有效作用，使得工人得以在进行工作时，更明确的了解仓内的状态，破碎过后的废钢通过碎钢出口19的有效作用，使得破碎过后的废钢得以收集，在加工过程中产生的大量的热量，通过设置散热窗33，使得热量得以散出，破碎过后，打开仓门27对仓内遗留的碎钢进行清理，并对该装置进行维护，保证该装置的正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。