一种转盘式反向植绒设备的制作方法

本实用新型属于地毯技术领域，尤其涉及一种转盘式反向植绒设备。

背景技术：

植绒设备的重要组成部分高压静电发生器，就是利用静电植绒的原理用来生产植绒产品的一种机器。静电植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，聚集到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被粘在被植物体上，静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产工艺。

现有技术的植绒设备在对基布完成一组图案的植绒后，需要人工将基布转移到下一组植绒设备进行下一组图案的植绒，整个基布植绒完成需要移动更换多组植绒设备，费时费力，植绒效率低下，而且人工移动容易出现植绒重叠的情况发生，植绒精度低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种转盘式反向植绒设备，本实用新型的反向植绒设备新颖，结构简单，使用操作方便，将现有技术的人工移动基布替换成了转盘式机械移动基布，工作效率高，植绒精度高，利用静电植绒的原理实现在基布上的高压静电的反向植绒，植绒效果好。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，本实用新型提供一种转盘式反向植绒设备，包括固定杆，位于固定杆上方且由旋转电机驱动的旋转杆，在所述固定杆上安装固定圆盘，在所述旋转杆上安装旋转圆盘；在所述固定圆盘的外圆周上安装多个反向植绒装置，在所述旋转圆盘的外圆周上安装多个基布固定板，在所述基布固定板内固定有单面涂胶黏剂的基布，所述基布涂胶黏剂的一面旋转后正对所述反向植绒装置的植绒口。

为了解决人工移动基布植绒的技术问题，本发明创造性的开发了转盘式的植绒设备，该设备的固定杆不动(即固定圆盘不动)，进而位于固定圆盘上的反向植绒装置不动，旋转杆在驱动装置的驱动下旋转(即旋转圆盘转动)，进而基布固定板跟随转动，基布固定板内固定基布，当基布固定板旋转到一个反向植绒装置的正上方时，该反向植绒装置实现对基布的一组图案植绒，然后旋转进入下一个反向植绒装置的正上方，通过下一个反向植绒装置进行下一组图案的植绒，依此类推，直至基布上形成一组完整的植绒图案。

作为优选，所述固定杆固定在底座上；所述固定杆内部上方为中空，在中空空间内安装旋转电机，所述旋转电机的电机轴穿过固定杆顶部并与旋转杆连接。

作为优选，在所述固定圆盘的外圆周上均匀安装三个反向植绒装置，在所述旋转圆盘的外圆周上均匀安装六个基布固定板。三个反向植绒装置对六个基布固定板中的三个基布固定板上的基布同时进行植绒，完成后对下一组进行同时植绒。

作为优选，所述基布固定板包括底板，开设在底板上的基布固定槽，在所述基布固定槽的内壁开设一圈卡槽，所述基布置于基布固定槽内且四周边沿卡在所述卡槽内固定。

作为优选，所述反向植绒装置包括植绒箱、放置于植绒箱内的绒毛和位于植绒箱上的植绒箱盖，在所述植绒箱盖上开设有植绒口，在所述植绒箱盖的底面且围绕植绒口的位置安装有高压静电发生器。

本发明反向静电植绒的原理是：将植绒箱内的绒毛，在高压静电发生器的作用下，通过反向植绒孔聚集到基布的表面，然后被基布表面的胶黏剂黏住；高压静电发生器开启后利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的基布放在零电位的基布固定板上，绒毛受到异电位被基布吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的基布表面上，由于基布涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在基布上。

作为优选，在多个反向植绒装置的植绒箱盖上开设的植绒口的位置不一致，多个反向植绒装置上的植绒口组成一组植绒图案。

由于设置了多组反向植绒装置，多组反向植绒装置同时实现植绒，在基布上经一组反向植绒装置植绒完毕后进入下一组反向植绒装置继续进行植绒，经多组反向植绒装置全部植绒完毕后形成一组完整的植绒图案。

作为优选，在多个反向植绒装置的植绒箱内放置相同或不同的绒毛。绒毛的不同包括材质和颜色的不同，通过本装置可以在同一块基布上植不同材质和不同颜色的绒毛。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的反向植绒设备新颖，结构简单，使用操作方便，将现有技术的人工移动基布替换成了转盘式机械移动基布，工作效率高，植绒精度高，利用静电植绒的原理实现在基布上的高压静电的反向植绒，植绒效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为转盘式反向植绒设备的结构主视图；

图2为图1中支撑部分的结构主视图；

图3为转盘式反向植绒设备的结构俯视图；

图4为与转动盘连接部分的结构仰视图；

图5为与固定盘连接的结构俯视图；

图6为基布植绒后的产品的组合图案；

图中，1、底座，2、固定杆，3、支撑杆，4、固定圆盘，5、旋转杆，6、基布固定板，7、基布，7.1、植绒图案Ⅰ，7.2、植绒图案Ⅱ，7.3、植绒图案Ⅲ，8、高压静电发生器，9、植绒箱，9.1、植绒口Ⅰ，9.2、植绒口Ⅱ，9.3、植绒口Ⅲ，10、绒毛，11、旋转圆盘，12、旋转电机，13、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1，参见图1、3、4，一种转盘式反向植绒设备，包括固定杆2，位于固定杆2上方且由旋转电机12驱动的旋转杆5，在所述固定杆2上安装固定圆盘4，在所述旋转杆5上安装旋转圆盘11；在所述固定圆盘4的外圆周上均匀安装三个反向植绒装置，在所述旋转圆盘11的外圆周上均匀安装六个基布固定板6，在所述基布固定板6内固定有单面涂胶黏剂的基布7，所述基布7涂胶黏剂的一面旋转后正对所述反向植绒装置的植绒口。

为了解决人工移动基布植绒的技术问题，本发明创造性的开发了转盘式的植绒设备，该设备的固定杆不动(即固定圆盘不动)，进而位于固定圆盘上的反向植绒装置不动，旋转杆在驱动装置的驱动下旋转(即旋转圆盘转动)，进而基布固定板跟随转动，基布固定板内固定基布，当基布固定板旋转到一个反向植绒装置的正上方时，该反向植绒装置实现对基布的一组图案植绒，然后旋转进入下一个反向植绒装置的正上方，通过下一个反向植绒装置进行下一组图案的植绒，然后通过第三个反向植绒装置进行第三组图案的植绒，植绒完毕在所述基布上形成一组完整的植绒图案。三个反向植绒装置对六个基布固定板中的三个基布固定板上的基布同时进行植绒，完成后对下一组进行同时植绒。

本实施例中，如图2，所述固定杆2固定在底座1上；所述固定杆2内部上方为中空，在中空空间内安装旋转电机12，所述旋转电机12的电机轴穿过固定杆2顶部并与旋转杆5连接。

本实施例中，所述基布固定板6包括底板，开设在底板上的基布固定槽，在所述基布固定槽的内壁开设一圈卡槽13，所述基布置于基布固定槽内且四周边沿卡在所述卡槽13内固定。

本实施例中，如图1、5，所述反向植绒装置包括植绒箱9、放置于植绒箱9内的绒毛10和位于植绒箱9上的植绒箱盖，在所述植绒箱盖上开设有植绒口，在所述植绒箱盖的底面且围绕植绒口的位置安装有高压静电发生器8。

在第一组反向植绒装置的植绒箱盖上开设植绒口Ⅰ9.1，在第二组反向植绒装置的植绒箱盖上开设植绒口Ⅱ9.2，在第一组反向植绒装置的植绒箱盖上开设植绒口Ⅲ9.3，植绒口Ⅰ9.1、植绒口Ⅱ9.2、植绒口Ⅲ9.3处于植绒箱盖的位置不一致，三个植绒口组成了基布上的植绒图案。

由于设置了三组反向植绒装置，三组反向植绒装置同时实现植绒，在基布上经一组反向植绒装置植绒完毕后进入下一组反向植绒装置继续进行植绒，经三组反向植绒装置全部植绒完毕后形成一组完整的植绒图案。

本发明反向静电植绒的原理是：将植绒箱内的绒毛，在高压静电发生器的作用下，通过反向植绒孔聚集到基布的表面，然后被基布表面的胶黏剂黏住；高压静电发生器开启后利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的基布放在零电位的基布固定板上，绒毛受到异电位被基布吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的基布表面上，由于基布涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在基布上。

本实施例中，在三个反向植绒装置的植绒箱9内分别放置不同颜色和材质绒毛10。产品如图6所示，在基布上分别出现了经过植绒口Ⅰ9.1植绒的植绒图案Ⅰ7.1，经过植绒口Ⅱ9.2植绒的植绒图案Ⅱ7.2以及经过植绒口Ⅲ9.3植绒的植绒图案Ⅲ7.3，通过本装置可以在同一块基布上植不同材质和不同颜色的绒毛。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。