用于中空平壁缠绕管井筒的挤胶头的制作方法

本实用新型涉及一种挤胶头，具体涉及用于中空平壁缠绕管井筒的挤胶头。

背景技术：

原有中空平壁缠绕管井筒的挤胶头，呈扁嘴口，同时挤胶头水平设置，挤胶的阻力大，挤胶厚薄不均匀，挤胶速度不稳定，挤胶形状无法控制好，并且易出现挤胶形状不规则，造成方管的粘接不牢，产品内壁外不平整，表面质量差，给市场客户造成不好的影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题现有的中空平壁缠绕管井筒的挤胶头，呈扁嘴口，同时挤胶头水平设置，挤胶的阻力大，挤胶厚薄不均匀，挤胶速度不稳定，挤胶形状无法控制好，并且易出现挤胶形状不规则，造成方管的粘接不牢，产品内壁外不平整，表面质量差，目的在于提供用于中空平壁缠绕管井筒的挤胶头，通过将原有的水平扁扁嘴口替换成直立设置的圆嘴口，使挤胶头形状改薄，以便挤胶头能够接触方管，减小方管粘接处的间隙，防止挤出来的粘胶温度降低，有利于粘接牢固。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于中空平壁缠绕管井筒的挤胶头，包括安装在挤胶机头下方的挤胶连接头，挤胶机头中心处设有出胶孔，挤胶连接头的下端同轴连有竖直设置的挤胶管，挤胶连接头和挤胶管的中心处设有贯穿挤胶连接头顶面和挤胶管底面的挤胶孔，挤胶孔与出胶孔相连通，挤胶孔的直径为2-2.5cm，挤胶管的直径为5-6cm。

本实用新型的挤胶头，通过将原有的水平扁扁嘴口替换成直立设置的圆嘴口，使挤胶头形状改薄，以便挤胶头能够接触方管，减小方管粘接处的间隙，防止挤出来的粘胶温度降低，有利于粘接牢固。本实用新型的挤胶头在使用时，挤胶机头中的粘胶从出胶孔出流出，然后进入到挤胶连接头处的挤胶孔中，然后粘胶顺着挤胶孔内壁从上至下被挤出，由于挤胶管竖直设置，因此粘胶在挤出过程中阻力小，粘胶自身的重力进一步有利于粘胶的挤出，保证了粘胶的挤胶均匀可控，提高挤胶厚度均匀性，稳定挤胶速度，控制挤胶的形状；挤胶孔的直径为2-2.5cm，挤胶管的直径为5-6cm，挤胶头的形状改薄且竖直设置，使得挤胶头能够接触方管，这样不仅减小方管粘接处的间隙，防止挤出来的粘胶温度降低，同时挤胶头在接触方管时，能够增加方管的温度，有利于提高粘接的强度。

挤胶管侧壁上开设有与挤胶孔贯通的水平调节孔，水平调节孔内设有插设有微调螺栓，微调螺栓的一端伸入挤胶孔内，另一端通过螺母固定在挤胶管的外壁上，通过将螺栓的端部旋进或旋出能够手动的调节挤胶孔的出胶量。

挤胶管的底端边缘处设有倒角，进一步减小挤胶管底端的厚度尺寸。

挤胶连接头和挤胶管为一体成型结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型用于中空平壁缠绕管井筒的挤胶头，通过将原有的水平扁扁嘴口替换成直立设置的圆嘴口，使挤胶头形状改薄，以便挤胶头能够接触方管，减小方管粘接处的间隙，防止挤出来的粘胶温度降低，有利于粘接牢固；

2、本实用新型用于中空平壁缠绕管井筒的挤胶头，挤胶管侧壁上开设有与挤胶孔贯通的水平调节孔，水平调节孔内设有插设有微调螺栓，微调螺栓的一端伸入挤胶孔内，另一端通过螺母固定在挤胶管的外壁上，通过将螺栓的端部旋进或旋出能够手动的调节挤胶孔的出胶量；

3、本实用新型用于中空平壁缠绕管井筒的挤胶头，挤胶管的底端边缘处设有倒角，进一步减小挤胶管底端的厚度尺寸，挤胶连接头和挤胶管为一体成型结构。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-挤胶机头，2-挤胶连接头，3-挤胶管，4-挤胶孔，5-微调螺栓，6-出胶孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实用新型用于中空平壁缠绕管井筒的挤胶头，包括安装在挤胶机头1下方的挤胶连接头2，挤胶机头1中心处设有出胶孔6，挤胶连接头2的下端同轴连有竖直设置的挤胶管3，挤胶连接头2和挤胶管3的中心处设有贯穿挤胶连接头2顶面和挤胶管3底面的挤胶孔4，挤胶孔4与出胶孔3相连通，挤胶孔4的直径为2-2.5cm，挤胶管3的直径为5-6cm。

本实用新型的挤胶头，通过将原有的水平扁扁嘴口替换成直立设置的圆嘴口，使挤胶头形状改薄，以便挤胶头能够接触方管，减小方管粘接处的间隙，防止挤出来的粘胶温度降低，有利于粘接牢固。本实用新型的挤胶头在使用时，挤胶机头中的粘胶从出胶孔出流出，然后进入到挤胶连接头处的挤胶孔中，然后粘胶顺着挤胶孔内壁从上至下被挤出，由于挤胶管竖直设置，因此粘胶在挤出过程中阻力小，粘胶自身的重力进一步有利于粘胶的挤出，保证了粘胶的挤胶均匀可控，提高挤胶厚度均匀性，稳定挤胶速度，控制挤胶的形状；挤胶孔的直径为2-2.5cm，挤胶管的直径为5-6cm，挤胶头的形状改薄且竖直设置，使得挤胶头能够接触方管，这样不仅减小方管粘接处的间隙，防止挤出来的粘胶温度降低，同时挤胶头在接触方管时，能够增加方管的温度，有利于提高粘接的强度。

优选的，挤胶管侧壁上开设有与挤胶孔贯通的水平调节孔，水平调节孔内设有插设有微调螺栓5，微调螺栓的一端伸入挤胶孔内，另一端通过螺母固定在挤胶管的外壁上，通过将螺栓的端部旋进或旋出能够手动的调节挤胶孔的出胶量。

优选的，挤胶管的底端边缘处设有倒角，进一步减小挤胶管底端的厚度尺寸。

优选的，挤胶连接头和挤胶管为一体成型结构。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。