一种压缩热鼓风零气耗干燥机的制作方法

本实用新型涉及压缩空气干燥技术领域，尤其涉及一种压缩热鼓风零气耗干燥机。

背景技术：
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目前，压缩空气干燥机大致可分为冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种。冷冻式干燥机利用制冷原理使压缩空气降温分离出其中的水蒸气进行干燥，该类干燥机的系统供气量为100％，但露点只能达到2℃～10℃。如果露点要达到0℃以下，吸附式干燥机是唯一的选择，但目前使用的吸附式干燥机都必须耗费压缩空气系统中一部分成品气作为再生气，不利于节能环保。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种压缩热鼓风零气耗干燥机，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压缩热鼓风零气耗干燥机，所述干燥机包括干燥塔A和干燥塔B；所述干燥塔A上端连接有第一上管道，下端连接有第一下管道，所述干燥塔B上端连接有第二上管道，下端连接有第二下管道；所述第一上管道和第二上管道之间并联的连接有管道三、管道四、管道五和管道六；所述管道三上依次设置有气阀七、成品气出口管道和气阀八，所述管道四上设置有气阀十八，所述管道五上依次设置有气阀一和气阀二，所述管道五上位于气阀一和气阀二之间的位置连接有湿空气入口管道，所述管道六上依次设置有气阀九和气阀十；有所述第一下管道和第二下管道之间并联的连接有管道七、管道八和管道九；所述管道七上依次设置有气阀十九、气阀十一、气阀十二和气阀二十，所述气阀十九设置在第一下管道外侧，所述气阀二十设置在第二下管道外侧，所述管道八上依次设置有气阀五和气阀六；所述第一下管道上位于管道八和管道九之间的位置设置有气阀三，所述第二下管道上位于管道八和管道九之间的位置设置有气阀四；所述湿空气入口管道和管道九之间连接有管道十，所述管道十上设置有气阀十三；所述管道九上位于管道十外侧依次设置有主冷却器和水分离器，所述主冷却器上连接有冷却水进水口和冷却水出水口，所述水分离器上连接有冷凝水排出口，所述管道八上位于气阀五和气阀六之间的位置和水分离器的一侧连接有管道十一；所述管道六垂直的方向并联连接有管道十二和管道十三，所述管道十二另一端与管道七连接，所述管道十二和管道十三之间通过管道十四连接，所述管道十二上依次设置有气阀十四、加热器和气阀十五，所述管道十二的一侧位于气阀十五下方的位置设置有气阀十六，所述气阀十六连接有热排气口，所述管道十三上依次设置有气阀十七和冷吹冷却器，所述冷吹冷却器连接有气阀二十一和冷却水管，所述管道十四上设置有鼓风机，所述管道十三和管道十四连接处连接有吸气过滤器。

所述气阀十九外连接有消音器一，所述气阀二十外连接有消音器二。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的干燥机吸附塔在再生过程中几乎不消耗成品气，节能环保，节能的同时能够充分保证压缩空气出气的品质。

附图说明：

图1为本实用新型的一种压缩热鼓风零气耗干燥机的结构示意图；

附图标记为：1-干燥塔A、2-干燥塔B、3-第一上管道、4-第一下管道、41-气阀三、5-第二上管道、6-第二下管道、61-气阀四、7-管道三、71-气阀七、72-成品气出口管道、73-气阀八、8-管道四、81-气阀十八、9-管道五、91-气阀一、92-气阀二、10-管道六、101-气阀九、102-气阀十、11-湿空气入口管道、12-管道七、121-气阀十九、122-气阀十一、123-气阀十二、124-气阀二十、125-消音器一、126-消音器二、13-管道八、131-气阀五、132-气阀六、14-管道九、15-管道十、151-气阀十三、16-主冷却器、161-冷却水进水口、162-冷却水出水口、17-水分离器、171-冷凝水排出口、18-管道十一、19-管道十二、191-气阀十四、192-加热器、193-气阀十五、194-气阀十六、195-热排气口、20-管道十三、201-气阀十七、202-冷吹冷却器、203-气阀二十一、204-冷却水管、21-管道十四、211-鼓风机、22-吸气过滤器。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，一种压缩热鼓风零气耗干燥机，所述干燥机包括干燥塔A1和干燥塔B2；所述干燥塔A1上端连接有第一上管道3，下端连接有第一下管道4，所述干燥塔B2上端连接有第二上管道5，下端连接有第二下管道6；所述第一上管道3和第二上管道5之间并联的连接有管道三7、管道四8、管道五9和管道六10；所述管道三7上依次设置有气阀七71、成品气出口管道72和气阀八73，所述管道四8上设置有气阀十八81，所述管道五9上依次设置有气阀一91和气阀二92，所述管道五9上位于气阀一91和气阀二92之间的位置连接有湿空气入口管道11，所述管道六10上依次设置有气阀九101和气阀十102；有所述第一下管道4和第二下管道6之间并联的连接有管道七12、管道八13和管道九14；所述管道七12上依次设置有气阀十九121、气阀十一122、气阀十二123和气阀二十124，所述气阀十九121设置在第一下管道4外侧，所述气阀二十124设置在第二下管道6外侧，所述管道八13上依次设置有气阀五131和气阀六132；所述第一下管道4上位于管道八13和管道九14之间的位置设置有气阀三41，所述第二下管道6上位于管道八13和管道九14之间的位置设置有气阀四61；所述湿空气入口管道11和管道九14之间连接有管道十15，所述管道十15上设置有气阀十三151；所述管道九14上位于管道十15外侧依次设置有主冷却器16和水分离器17，所述主冷却器16上连接有冷却水进水口161和冷却水出水口162，所述水分离器17上连接有冷凝水排出口171，所述管道八13上位于气阀五131和气阀六132之间的位置和水分离器17的一侧连接有管道十一18；所述管道六10垂直的方向并联连接有管道十二19和管道十三20，所述管道十二19另一端与管道七12连接，所述管道十二19和管道十三20之间通过管道十四21连接，所述管道十二19上依次设置有气阀十四191、加热器192和气阀十五193，所述管道十二19的一侧位于气阀十五193下方的位置设置有气阀十六194，所述气阀十六194连接有热排气口195，所述管道十三20上依次设置有气阀十七201和冷吹冷却器202，所述冷吹冷却器202连接有气阀二十一203和冷却水管204，所述管道十四21上设置有鼓风机211，所述管道十三20和管道十四21连接处连接有吸气过滤器22。

所述气阀十九121外连接有消音器一125，所述气阀二十124外连接有消音器二126。

本实用新型的干燥塔工作原理如下：

第一步干燥塔A1和干燥塔B2共同吸附，此时开启气阀十三151、主冷却器16、水分离器17、气阀六132、气阀五131、气阀七71和气阀八73，湿热空气经过管道十15流向主冷却器16冷却，再流向水分离器17将水分分离，经分离后的空气经过管道十一18在管道八13分流，分流后的空气经过干燥塔A1和干燥塔B2吸附后经过第一上管道3和第二上管道5汇流到管道三7，再经管道三7设置的成品气出口管道72流出；

第二步干燥塔A1吸附，干燥塔B2准备再生，此时开启气阀十三151、主冷却器16、水分离器17、气阀五131、气阀七71，湿热空气经过管道十15流向主冷却器16冷却，再流向水分离器17将水分分离，经分离后的空气经过管道十一18流向管道八13，再经过干燥塔A1吸附后经过第一上管道3流到管道三7，再经管道三7设置的成品气出口管道72流出；

第三步干燥塔A1吸附，干燥塔B2压缩加热，此时开启主冷却器16、水分离器17、气阀五131、气阀七71、气阀二92和气阀四61、湿热空气经过湿热空气入口管道11流向管道五9后进入干燥塔B2，对干燥塔B2进行初步加热后流向第二下管道6再经过主冷却器16冷却，再流向水分离器17将水分分离，分离后的水经过管道十一18流向管道八13，再经过干燥塔A1吸附后经过第一上管道3流到管道三7，再经管道三7设置的成品气出口管道72流出；

第四步干燥塔A1吸附，干燥塔B2准备二次加热，此时开启气阀十三151、主冷却器16、水分离器17、气阀五131和气阀七71，湿热空气经过管道十15流向主冷却器16冷却，再流向水分离器17将水分分离，经分离后的空气经过管道十一18流向管道八13，再经过干燥塔A1吸附后经过第一上管道3流到管道三7，再经管道三7设置的成品气出口管道72流出；

第五步干燥塔A1吸附，干燥塔B2卸压，此时开启气阀十三151、主冷却器16、水分离器17、气阀五131、气阀七71和气阀二十124，干燥塔B2内的气压经过气阀二十124卸出，在卸压过程中消音器二126起消音作用，湿热空气经过管道十15流向主冷却器16冷却，再流向水分离器17将水分分离，经分离后的空气经过管道十一18流向管道八13，再经过干燥塔A1吸附后经过第一上管道3流到管道三7，再经管道三7设置的成品气出口管道72流出；

第六步干燥塔A1吸附，干燥塔B2二次加热，此时开启气阀十三151、主冷却器16、水分离器17、气阀五131、气阀十二123、气阀十六194、气阀十四191、加热器192、鼓风机211、吸气过滤器22、气阀七71和气阀十102，湿热空气经过管道十15流向主冷却器16冷却，再流向水分离器17将水分分离，经分离后的空气经过管道十一18流向管道八13，再经过干燥塔A1吸附后经过第一上管道3流到管道三7，再经管道三7设置的成品气出口管道72流出；在干燥塔A1吸附的同时，鼓风机211将外界气流吹到管道十二19，气流在进入鼓风机之前经过吸气过滤器22过滤掉杂质、异物等，气流在管道十二19上经加热器192加热，加热后的气流流向管道六10，再对干燥塔B2进行加热除湿，气流从干燥塔B2流向管道七12，再经管道十二19设置的气阀十六194排出；

第七步干燥塔A1吸附，干燥塔B2冷吹，此时开启气阀十三151、主冷却器16、水分离器17、气阀五131、气阀十二123、气阀十五193、鼓风机211、冷吹冷却器202、气阀十七201、气阀七71和气阀十102，湿热空气经过管道十15流向主冷却器16冷却，再流向水分离器17将水分分离，经分离后的空气经过管道十一18流向管道八13，再经过干燥塔A1吸附后经过第一上管道3流到管道三7，再经管道三7设置的成品气出口管道72流出；在干燥塔A1吸附的同时，鼓风机211循环鼓风，将气流经管道十四21流向管道十二19，再流向管道七12，进入干燥塔B2，对干燥塔B2进行冷吹，气流再从干燥塔B2流出到管道六10，气流经管道六10后流向管道十三20，气流经管道十三20设置的冷吹冷却器202冷却后由鼓风机211循环吹到干燥塔B2对干燥塔B2冷吹冷却；

第八步干燥塔A1吸附，干燥塔B2充压再次工作，此时开启气阀十三151、主冷却器16、水分离器17、气阀五131、气阀十八81，湿热空气经过管道十15流向主冷却器16冷却，再流向水分离器17将水分分离，经分离后的空气经过管道十一18流向管道八13，再经过干燥塔A1吸附后经过第一上管道3后分流到管道三7和管道四8，大部分成品气经管道三7设置的成品气出口管道72流出，另一部分成品气经管道四8流向干燥塔B2，对干燥塔B2进行充压，充压后的干燥塔B2可重复进行干燥，干燥塔A1再生原理同干燥塔B2。

本实用新型的干燥机吸附塔在再生过程中仅需消耗一塔的成品气，几乎可以忽略不计，节能环保，吸附塔再生过程中经过二次加热(压缩热加热和鼓风热加热)，节能的同时可以充分保证成品气出气的品质。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。