1.一种真空喷雾流化造粒机，其特征在于：包括冷凝器组件(4)、进液管(5)、脉冲喷头(7)、列管式换热器(11)、出料螺旋(14)、滚筒(20)、隔板(21)、进料管(27)、出料管(28)、出料仓(29)及多个槽板(3)；所述隔板(21)固定设置在滚筒(20)内并将滚筒(20)内腔分隔为蒸发室(31)和流化室(30)，所述出料管(28)与滚筒(20)的蒸发室(31)外端转动连通，所述进料管(27)与滚筒(20)的流化室(30)外端转动连通，所述列管式换热器(11)设置滚筒(20)的流化室(30)内并通过多个槽板(3)与滚筒(20)固定连接，所述隔板(21)上开设有热水循环流通孔，槽板(3)将小颗粒物料带到滚筒(20)顶部自动洒落到列管式换热器(11)的列管上加热，所述出料螺旋(14)固定安装在出料管(28)内，所述出料仓(29)与出料管(28)连通，所述脉冲喷头(7)设置在滚筒(20)的流化室(30)内并安装在进液管(5)上，所述进液管(5)固定安装在进料管(27)内，所述冷凝器组件(4)与进料管(27)连通，所述滚筒(20)的进料端向上倾斜设置，滚筒(20)为带有齿圈(2)和滚圈(9)的密闭滚筒，滚筒(20)内真空设置。
2.根据权利要求1所述的真空喷雾流化造粒机，其特征在于：所述出料螺旋(14)包括进出热水管(12)及螺旋搅叶(32)，所述进出热水管(12)一端密闭设置且穿过列管式换热器(11)的换热管与隔板(21)中部固定连接，进出热水管(12)另一端穿出出料管(28)，所述螺旋搅叶(32)固定安装在进出热水管(12)上，且螺旋搅叶(32)设置在出料管(28)内。
3.根据权利要求2所述的真空喷雾流化造粒机，其特征在于：所述隔板(21)上开设的热水循环流通孔为中心通孔，并通过连接杆与进出热水管(12)所述一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的真空喷雾流化造粒机，其特征在于：所述出料仓(29)包括出料仓一(16)、出料仓二(17)、出料阀一(18)及出料阀二(19)，所述出料仓一(16)的进口与出料管(28)连通，出料仓一(16)的出口与出料仓二(17)的进口连通且二者的连通处安装有出料阀一(18)，所述出料仓二(17)的出料口上安装有出料阀二(19)。
5.根据权利要求1所述的真空喷雾流化造粒机，其特征在于：所述冷凝器组件(4)包括蒸汽进入管(26)、抽真空管(25)、连通管(24)、冷凝罐(22)及两个冷冻管(23)；所述蒸汽进入管(26)一端与进料管(27)连通，蒸汽进入管(26)另一端与冷凝罐(22)连通，所述抽真空管(25)一端与真空泵连通，抽真空管(25)另一端与冷凝罐(22)连通，抽真空管(25)与蒸汽进入管(26)上均密闭套装有冷冻管(23)，且两个冷冻管(23)通过连通管(24)连通，套装在抽真空管(25)上的冷冻管(23)下端设有冷冻水入口，套装在蒸汽进入管(26)的冷冻管(23)上端设有冷冻水出口。
6.根据权利要求1所述的真空喷雾流化造粒机，其特征在于：所述真空喷雾流化造粒机还包括多个返料螺旋(10)，所述多个返料螺旋(10)均匀环绕列管式换热器(11)排布，多个返料螺旋(10)均与滚筒(20)固定连接。
7.根据权利要求1所述的真空喷雾流化造粒机，其特征在于：所述真空喷雾流化造粒机还包括摄像头(8)，所述摄像头(8)安装在进液管(5)上且位于脉冲喷头(7)处。