流化床喷雾控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及控制领域，特别涉及一种流化床喷雾控制系统。
【背景技术】
[0002]现有喷雾控制方案严重依赖操作人员的操作经验，根据流化床制粒机的实时蒸发能力手工调节喷浆泵流量以及喷枪雾化的合适压力，当流化床蒸发能力强时调大喷浆量；而当流化床蒸发能力降低时减小喷浆量或者暂停喷雾。手工调节喷雾系统工作状态容易产生过调或欠调现象从而造成不合格产品，也不能发挥流化床的最大生产效率，对操作人员要求很高。
【实用新型内容】
[0003]为了克服以上的技术不足，本实用新型提供一种流化床喷雾控制系统。
[0004]本实用新型提供一种流化床喷雾控制系统，其包括物料温度误差检测模块、进风温度调节模块以及根据物料温度自动调节的雾化模块，所述，进风温度调节模块的物料仓与雾化模块的输出端连接，所述物料仓的输出端通过物料温度误差检测模块与雾化模块的输入端连接，所述雾化模块与物料温度误差检测模块之间设置喷雾PID调节模块，所述雾化模块包括喷浆调节支路以及雾化压力调节支路。
[0005]所述喷浆调节支路包括用于输入喷浆速度/流量上、下限的喷浆线性化模块、喷浆PID调节模块以及喷浆泵，所述喷浆泵与喷浆PID调节模块之间设置喷浆速度/流量测量器，所述喷浆速度/流量测量器与喷浆线性化模块通过加减器与喷浆PID调节模块的输入端连接。
[0006]所述雾化压力调节支路包括用于输入雾化压力上、下限的雾化线性化模块、雾化PID调节模块、调压阀，所述调压阀的输出端与雾化PID调节模块之间设置雾化压力变送器，所述雾化压力变送器与雾化线性化模块通过加减器与雾化PID调节模块连接。
[0007]所述调压阀采用压力比例阀。
[0008]所述进风温度调节模块包括进风温度设定器、进风温度PID调节模块、加热装置、进风段以及物料仓，所述进风段与进风温度PID调节模块之间设有进风温度传感器，所述进风温度传感器与进风温度设定值通过加减器与进风温度PID调节模块连接。
[0009]所述物料温度误差检测模块包括物料温度传感器以及物料温度设定器，通过加减器获得实际物料温度误差值，并与喷雾PID调节模块连接。
[0010]实用新型的有益效果是:能根据流化床的实际蒸发能力动态调节喷雾状态，充分发挥设备性能，调节过程不需要人工干预，实现工艺参数化重现和高效率批量化生产。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0013]如图1所示，本实用新型提供一种流化床喷雾控制系统，其包括物料温度误差检测模块、进风温度调节模块以及根据物料温度自动调节的雾化模块，所述，进风温度调节模块的物料仓与雾化模块的输出端连接，所述物料仓的输出端通过物料温度误差检测模块与雾化模块的输入端连接，所述雾化模块与物料温度误差检测模块之间设置喷雾PID调节模块K1，所述雾化模块包括喷浆调节支路以及雾化压力调节支路。
[0014]所述喷浆调节支路包括用于输入喷浆速度/流量上、下限的喷浆线性化模块K2、喷浆PID调节模块K4以及喷浆泵Ml，所述喷浆泵Ml与喷浆PID调节模块K4之间设置喷浆速度/流量测量器T2，所述喷浆速度/流量测量器T2与喷浆线性化模块K2通过加减器与喷浆PID调节模块K4的输入端连接，喷浆速度/流量由系统根据物料温度误差自动调节，并采用喷浆PID调节模块K4闭环控制喷浆泵的输出转速。如果浆液具有良好的可调性，喷浆调节支路也可以简化为开环控制方式。
[0015]所述喷浆PID调节模块K4以及喷浆泵Ml之间设有DA转换器，用于转换喷浆PID调节模块K4产生的数据，实现对喷浆泵Ml的线性控制。
[0016]所述雾化压力调节支路包括用于输入雾化压力上、下限的雾化线性化模块K3、雾化PID调节模块K5、调压阀，所述调压阀的输出端与雾化PID调节模块K5之间设置雾化压力变送器T4，所述雾化压力变送器T4与雾化线性化模块K3通过加减器与雾化PID调节模块K5连接。
[0017]所述调压阀采用压力比例阀VI，采用压力比例阀Vl替换原来的手动调压阀，并增加雾化PID调节模块K5调节雾化压力，在浆液速度/流量发生变化时能自动同步调整喷枪状态，保证雾化效果。
[0018]其中喷浆线性化模块K2、雾化线性化模块K3将给定值按线性规律从给定值上下限范围转换到目标上下限范围，用以保证系统在极端情况下的稳定性.其计算公式为:线性化输出=(给定值一给定值下限)+ (给定值上限一给定值下限)X (目标上限一目标下限)+目标下限。默认情况下，给定值的上下限范围为:0.0-LOo
[0019]所述进风温度调节模块包括进风温度设定器、进风温度PID调节模块、加热装置、进风段以及物料仓，所述进风段与进风温度PID调节模块之间设有进风温度传感器，所述进风温度传感器与进风温度设定值通过加减器与进风温度PID调节模块连接。
[0020]所述物料温度误差检测模块包括物料温度传感器T5以及物料温度设定器，通过加减器获得实际物料温度误差值，并与喷雾PID调节模块Kl连接。
[0021]采用实时物料温度误差作为喷雾系统的调节依据，增加喷雾PID模块Kl动态控制喷雾系统状态，喷雾过程中物料温度自动保持恒定。
[0022]实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种流化床喷雾控制系统，其特征在于:其包括物料温度误差检测模块、进风温度调节模块以及根据物料温度自动调节的雾化模块，所述，进风温度调节模块的物料仓与雾化模块的输出端连接，所述物料仓的输出端通过物料温度误差检测模块与雾化模块的输入端连接，所述雾化模块与物料温度误差检测模块之间设置喷雾PID调节模块(Kl )，所述雾化模块包括喷浆调节支路以及雾化压力调节支路。
2.根据权利要求1所述的流化床喷雾控制系统，其特征在于，所述喷浆调节支路包括用于输入喷浆速度/流量上、下限的喷浆线性化模块(K2)、喷浆PID调节模块(K4)以及喷浆泵(Ml )，所述喷浆泵(Ml)与喷浆PID调节模块(K4)之间设置喷浆速度/流量测量器(T2)，所述喷浆速度/流量测量器(T2)与喷浆线性化模块(K2)通过加减器与喷浆PID调节模块(K4)的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的流化床喷雾控制系统，其特征在于，所述雾化压力调节支路包括用于输入雾化压力上、下限的雾化线性化模块(K3)、雾化PID调节模块(K5)、调压阀，所述调压阀的输出端与雾化PID调节模块(K5)之间设置雾化压力变送器(T4)，所述雾化压力变送器(T4)与雾化线性化模块(K3)通过加减器与雾化PID调节模块(K5)连接。
4.根据权利要求3所述的流化床喷雾控制系统，其特征在于，所述调压阀采用压力比例阀(VI)。
5.根据权利要求1所述的流化床喷雾控制系统，其特征在于，所述进风温度调节模块包括进风温度设定器、进风温度PID调节模块、加热装置、进风段以及物料仓，所述进风段与进风温度PID调节模块之间设有进风温度传感器，所述进风温度传感器与进风温度设定值通过加减器与进风温度PID调节模块连接。
6.根据权利要求1所述的流化床喷雾控制系统，其特征在于，所述物料温度误差检测模块包括物料温度传感器(T5)以及物料温度设定器，通过加减器获得实际物料温度误差值，并与喷雾PID调节模块(Kl)连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种流化床喷雾控制系统，其包括物料温度误差检测模块、进风温度调节模块以及根据物料温度自动调节的雾化模块，所述，进风温度调节模块的物料仓与雾化模块的输出端连接，所述物料仓的输出端通过物料温度误差检测模块与雾化模块的输入端连接，所述雾化模块与物料温度误差检测模块之间设置喷雾PID调节模块，所述雾化模块包括喷浆调节支路以及雾化压力调节支路，能根据流化床的实际蒸发能力动态调节喷雾状态,充分发挥设备性能,调节过程不需要人工干预,实现工艺参数化重现和高效率批量化生产。
【IPC分类】B05B12-08, B05B12-10
【公开号】CN204523352
【申请号】CN201520183102
【发明人】方正, 龙涛, 张勇
【申请人】浙江迦南科技股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月30日