一种喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种喷涂设备。

背景技术：

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。PU和TPU合成革的喷涂大多数使用喷壶来对其进行喷涂，由于我们经常需要来更换喷壶头，但是现有的喷壶头更换起来比较麻烦，因此我们提出了一种喷涂设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种喷涂设备，包括喷壶主体，喷壶主体一端设有喷壶口，所述喷壶口内壁两侧固定有伸缩机构一端，且两个伸缩机构相互对称，所述伸缩机构另一端均固定有弧形限位板，所述弧形限位板一侧中间开设有矩形孔，所述喷壶口中间设有喷管，所述喷管与喷壶主体相连接，所述喷壶口一端设有喷头，所述喷头内部一侧固定有喷嘴，所述喷嘴一端固定有连接管，且喷管能够插设在连接管内，所述喷头底部壳体开设有环形凹槽，且喷壶口能够卡设在环形凹槽内，所述喷头底部两侧设有弧形板，所述弧形板固定在喷头内壁，两个所述弧形板之间相互对称，所述弧形板上方均固定有弧形连接板，所述弧形连接板一侧固定有半圆柱形凸起，且半圆柱形凸起能够卡设在矩形孔内。

优选的，所述喷头外壳体一侧固定有拉块。

优选的，所述喷头底部为橡胶材质。

优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆一端固定在喷壶口内壁一侧，所述伸缩杆另一端固定在弧形限位板一侧，所述伸缩杆放置在弹簧内，所述弹簧两端分别安装在伸缩杆两端，所述伸缩杆包括套管和上杆，所述套管底部为弧状，所述上杆顶部为内弧状，所述套管上方固定有环形限位块，所述套管内插设有上杆，所述上杆一端固定有杆限位块，且杆限位块在套管内。

本实用新型提出的一种喷涂设备，有益效果在于：该实用新型通过将喷头上的弧形连接板插入喷壶口内，弧形连接板上的半圆柱形凸起就会卡设在弧形限位板上的矩形孔内，由于弧形限位板一侧固定有伸缩机构，因此只需要将弧形连接板用力拔出，半圆柱形凸起就会脱离矩形孔内，达到快速拆卸的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷涂设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷涂设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种喷涂设备的A结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种喷涂设备的B结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种喷涂设备的喷头结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种喷涂设备的伸缩杆结构示意图。图中：喷壶主体1、拉块2、喷管3、矩形孔4、弧形限位板5、半圆柱形凸起6、连接管7、喷嘴8、弧形连接板9、弹簧10、伸缩杆11、喷壶口12、喷头13、环形凹槽14、指示杆15、弧形板16、上杆17、环形限位块18、杆限位块19、套管20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种喷涂设备，包括喷壶主体1，喷壶主体1一端设有喷壶口12，喷壶口12内壁两侧固定有伸缩机构一端，伸缩机构可以让弧形连接板9上的半圆柱形凸起6卡设在矩形孔4内，而且要将半圆柱形凸起6从矩形孔4内拉出只需要用大一点的力量即可，且两个伸缩机构相互对称。

伸缩机构包括伸缩杆11和弹簧10，伸缩杆11一端固定在喷壶口12内壁一侧，伸缩杆11另一端固定在弧形限位板5一侧，伸缩杆11放置在弹簧10内，弹簧10两端分别安装在伸缩杆11两端，伸缩杆11包括套管20和上杆17，套管20底部为弧状，套管20底部为弧状可以让套管20更好的固定在喷壶口12内壁，上杆17顶部为内弧状，上杆17顶部为内弧状同样使为了上杆17更好的固定在弧形限位板5的一侧，让套管20上方固定有环形限位块18，环形限位块18杆限位块19从套管20内拉出，防止套管20内插设有上杆17，上杆17一端固定有杆限位块19，且杆限位块19在套管20内，杆限位块19可以在套管20内自由的移动。

伸缩机构另一端均固定有弧形限位板5，弧形限位板5一侧中间开设有矩形孔4，喷壶口12中间设有喷管3，喷管3用来将喷壶主体1内的液体送到喷头13内，喷管3与喷壶主体1相连接，喷壶口12一端设有喷头13，喷头13外壳体一侧固定有拉块2，拉块2可以更方便人们将喷头13拉出，喷头13内部一侧固定有喷嘴8，喷嘴8时用来喷洒液体的，喷嘴8一端固定有连接管7，且喷管3能够插设在连接管7内。

喷头13底部壳体开设有环形凹槽14，且喷壶口12能够卡设在环形凹槽14内，喷头13底部为橡胶材质，橡胶材质可以喷壶口12与喷头13连接的更紧密，让喷头13底部两侧设有弧形板16，弧形板16固定在喷头13内壁，两个弧形板16之间相互对称，弧形板16上方均固定有弧形连接板9，弧形连接板9一侧固定有半圆柱形凸起6，且半圆柱形凸起6能够卡设在矩形孔4内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。