一种活性炭加工用磨粉装置的制作方法

本实用新型属于磨粉机技术领域，具体涉及一种活性炭加工用磨粉装置。

背景技术：

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型，而活性炭一般使用磨粉机进行加工处理。

然而现有的磨粉机在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的磨粉机在使用时，当磨粉机内部研磨装置出现故障时，需要将检修门打开，并对内部故障进行排查与维修，而现有的检修门不便于自动闭合并密封，从而产生缝隙，从而导致在墨粉过程中产生泄露，影响产品质量，为此我们提出一种活性炭加工用磨粉装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性炭加工用磨粉装置，以解决上述背景技术中提出现有的磨粉机在使用时，当磨粉机内部研磨装置出现故障时，需要将检修门打开，并对内部故障进行排查与维修，而现有的检修门不便于自动闭合并密封，从而产生缝隙，从而导致在墨粉过程中产生泄露，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭加工用磨粉装置，包括检修装置与过滤装置，所述检修装置包括磨粉机主体，所述磨粉机主体表面开设有一体式结构的检修槽，所述检修槽内部一侧相对于磨粉机主体内部开设有密封槽，所述检修槽内部背离密封槽的一侧开设有滑动检修门槽，所述滑动检修门槽内部连接有连接弹簧，所述连接弹簧一端连接有滑动检修门，所述滑动检修门背离连接弹簧的一端固定有密封块，所述滑动检修门表面固定有把手。

优选的，所述过滤装置包括出料管，所述出料管顶部固定有磁性卡块，所述出料管内部两侧开设有一体式结构的收集槽，所述收集槽之间相对于出料管内侧连接有过滤网，所述过滤网外侧固定有过滤网框，所述过滤网框两侧连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧一侧相对于过滤网框底部固定有震动机。

优选的，所述磨粉机主体表面固定有进料管，所述磨粉机主体底部固定有支撑架。

优选的，所述密封槽与密封块的位置相互对应且适配，所述滑动检修门与检修槽相适配，且所述滑动检修门可完全收入滑动检修门槽内部。

优选的，所述支撑弹簧背离过滤网框的一端与出料管相接，且所述支撑弹簧等距离排列在过滤网框表面。

优选的，所述震动机呈对称方式设置在过滤网两侧，且所述震动机等距离排列在过滤网框底部。

优选的，所述磁性卡块处于出料管顶部四角，且所述磨粉机主体底部开设有与磁性卡块位置相互对应且适配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在磨粉机主体表面设计的检修装置，便于检修人员在磨粉机发生故障时，及时对故障进行排查与维修，有效的提高了检修人员的工作效率，并且避免因忘记关闭滑动检修门，导致外界灰尘进入磨粉机主体内部，有效的延长了磨粉机的使用寿命。

(2)通过在磨粉机主体外侧设计的过滤装置，便于工作人员将不合规格的活性炭粉过滤，并统一收集后进行二次处理，有效的提高了产品质量，并且为使用者降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑动检修门的结构示意图；

图3为本实用新型检修装置的结构示意图；

图4为本实用新型过滤装置的俯视图；

图5为本实用新型过滤装置的结构示意图；

图6为本实用新型支撑弹簧的局部图；

图中：1、磨粉机主体；2、进料管；3、滑动检修门；4、支撑架；5、出料管；6、密封槽；7、检修槽；8、把手；9、密封块；10、滑动检修门槽；11、连接弹簧；12、过滤网；13、支撑弹簧；14、磁性卡块；15、收集槽；16、过滤网框；17、震动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭加工用磨粉装置，包括检修装置，检修装置包括磨粉机主体1，磨粉机主体1表面开设有一体式结构的检修槽7，检修槽7内部一侧相对于磨粉机主体1内部开设有密封槽6，检修槽7内部背离密封槽6的一侧开设有滑动检修门槽10，滑动检修门槽10内部通过螺栓连接有连接弹簧11，连接弹簧11一端通过螺栓连接有滑动检修门3，滑动检修门3背离连接弹簧11的一端粘贴有密封块9，滑动检修门3表面更换有把手8，通过设有滑动检修门3、连接弹簧11、密封块9与密封槽6，便于工作人员在磨粉机发生故障时，及时对故障进行排查与维修，并且便于滑动检修门3自动将检修槽7进行密封。

本实施例中，优选的，密封槽6与密封块9的位置相互对应且适配，滑动检修门3与检修槽7相适配，且滑动检修门3可完全收入滑动检修门槽10内部，通过设有检修槽7，便于检修人员对故障进行排查与维修。

实施例2

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭加工用磨粉装置，包括检修装置与过滤装置，检修装置包括磨粉机主体1，磨粉机主体1表面开设有一体式结构的检修槽7，检修槽7内部一侧相对于磨粉机主体1内部开设有密封槽6，检修槽7内部背离密封槽6的一侧开设有滑动检修门槽10，滑动检修门槽10内部通过螺栓连接有连接弹簧11，连接弹簧11一端通过螺栓连接有滑动检修门3，滑动检修门3背离连接弹簧11的一端粘贴有密封块9，滑动检修门3表面更换有把手8，通过设有滑动检修门3、连接弹簧11、密封块9与密封槽6，便于工作人员在磨粉机发生故障时，及时对故障进行排查与维修，并且便于滑动检修门3自动将检修槽7进行密封。

本实施例中，优选的，过滤装置包括出料管5，出料管5顶部粘贴有磁性卡块14，出料管5内部两侧开设有一体式结构的收集槽15，收集槽15之间相对于出料管5内侧通过螺栓连接有过滤网12，过滤网12外侧通过螺栓固定有过滤网框16，过滤网框16两侧通过螺栓连接有支撑弹簧13，支撑弹簧13一侧相对于过滤网框16底部通过螺栓固定有震动机17，通过设有支撑弹簧13、震动机17、过滤网12与收集槽15，便于工作人员将不合规格的活性炭粉统一收集到收集槽15内部，并进行二次加工，有效的提高了产品质量。

本实施例中，优选的，磨粉机主体1表面固定有进料管2，磨粉机主体1底部固定有支撑架4，通过设有进料管2，便于工作人员向磨粉机主体1内部添加物料。

本实施例中，优选的，密封槽6与密封块9的位置相互对应且适配，滑动检修门3与检修槽7相适配，且滑动检修门3可完全收入滑动检修门槽10内部，通过设有检修槽7，便于检修人员对故障进行排查与维修。

本实施例中，优选的，支撑弹簧13背离过滤网框16的一端与出料管5相接，且支撑弹簧13等距离排列在过滤网框16表面，通过设有支撑弹簧13，便于过滤网12可进行竖向往复运动。

本实施例中，优选的，震动机17呈对称方式设置在过滤网12两侧，且震动机17等距离排列在过滤网框16底部，通过设有震动机17，便于过滤网12在震动机17作用下进行震动。

本实施例中，优选的，磁性卡块14处于出料管5顶部四角，且磨粉机主体1底部开设有与磁性卡块14位置相互对应且适配的卡槽，通过设有磁性卡块14与卡槽，便于出料管5与磨粉机主体1进行连接。

本实用新型转给你震动机17的型号为：jk-130sa。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将待处理的活性炭通过进料管2，投入磨粉机主体1内部，然后打开磨粉机，使得磨粉机中的研磨装置进行工作，并对活性炭进行研磨作业，当工作的过程中，磨粉机主体1发生故障时，检修人员可通过推动把手8，将滑动检修门3推到滑动检修门槽10内部，并对故障进行排查与维修，检修结束后，滑动检修门3在连接弹簧11的弹力作用下弹出，并将检修槽7进行封堵，处理后的活性炭粉进入出料管5，达标的活性炭粉穿过过滤网12并落入收集装置内部，而不合规格的活性炭粉则滞留在过滤网12表面，并进入收集槽15内部，工作人员可通过将出料管5取下并将收集槽15内部不合规格的活性炭粉倒入磨粉机主体1内部，进行二次加工；

通过在滑动检修门3一端连接有连接弹簧11，使得滑动检修门3可在连接弹簧11的弹力作用下弹出，并将检修槽7进行封闭，通过在检修槽7一侧开设有密封槽6，而在滑动检修门3一端固定有密封块9，使得滑动检修门3可将检修槽7进行密封，通过将过滤网12与过滤网框16相接，并且在过滤网框16两侧连接有支撑弹簧13，而在过滤网框16底部固定有震动机17，利用震动机17的震动效果与支撑弹簧13的弹性，可使得过滤网框16带动过滤网12进行竖向往复运动，而利用过滤网12的过滤效果，可将规格较大的活性炭粉滞留在过滤网12表面，由于过滤网12为半圆形结构，使得过滤网12表面不合规格的活性炭粉向外侧滑落，并落入收集槽15内部，通过在收集槽15顶部固定有磁性卡块14，而在磨粉机主体1底部开设有卡槽，利用磁性卡块14与卡槽的卡合固定以及磁力吸附，使得出料管5可固定在磨粉机主体1底部，并且便于工作人员拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。