一种便于出料的氯化釜的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种便于出料的氯化釜。

背景技术：

频呐酮在生产时，一般用到氯化釜进行氯化，但是由于频呐酮化合物本身具有很大的粘性，所以不方便从氯化釜内进行出料，通常会有少量的频呐酮化合物粘合在出料口处，长时间这样会造成氯化釜堵塞，因此，发明一种便于出料的氯化釜来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的氯化釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的氯化釜，包括筒体，所述筒体的上下端分别密封焊接有上封头和下封头，所述筒体的内壁上设置有一层陶瓷耐磨层，陶瓷耐磨层与筒体的内壁之间通过螺栓固定连接，所述上封头的上方通过机架固定连接有电机，所述电机的输出端上连接有减速器，所述减速器的输出端上连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿上封头延伸至筒体的内部，所述转轴位于筒体的内部螺纹有搅拌浆，所述转轴的下端连接有陀螺板，陀螺板的形状为锥形，所述陀螺板的上方均匀开有导流槽，电机带动转轴旋转，转轴带动陀螺板的旋转，由于离心力的作用，陀螺板的旋转，可以将陀螺板上表面上的搅拌物甩出，所述陀螺板的下方连接有螺旋叶片，螺旋叶片的旋转，可以将出料口处的料螺旋挤出，所述下封头的下方开有出料口，所述出料口的下端连接有法兰盘，所述下封头的内壁上固定焊接有弧形夹，所述弧形夹内夹有环形管，所述环形管的下方均匀连通有喷嘴，所述环形管的一侧连接有进气管，通过设置的进气管，通过气泵可以向进气管进泵送氮气，进气管的气进入到环形管内，再从喷嘴内喷出，喷出的氮气可以将下封头上浆料喷到出料口内排出。

具体的，所述进气管上安装有气泵的输出端，设置的气泵方便对氮气进行泵送加压。

具体的，所述螺旋叶片延伸至出料口内，便于将出料口的料排出。

具体的，所述上封头的上方一侧连接有进料口，方便进行加料。

具体的，所述筒体的两侧焊接有支座，方便将氯化釜进行固定。

具体的，所述喷嘴倾斜设置，且喷嘴的出口朝向出料口，方便使喷嘴喷出的气体，将残留的料喷到出料口处进行下料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该便于出料的氯化釜，使用时，电机带动转轴旋转，转轴带动陀螺板的旋转，由于离心力的作用，陀螺板的旋转，可以将陀螺板上表面上的搅拌物甩出，通过设置的进气管，通过气泵可以向进气管进泵送氮气，进气管的气进入到环形管内，再从喷嘴内喷出，喷出的氮气可以将下封头上浆料喷到出料口内排出，该实用新型设计合理，结构简单，方便出料，耐磨效果好，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弧形夹结构示意图；

图3为本实用新型的陀螺板结构示意图。

图中：1筒体、2上封头、3下封头、4电机、5减速器、6机架、7搅拌浆、8转轴、9陀螺板、10导流槽、11螺旋叶片、12出料口、13法兰盘、14弧形夹、15环形管、16喷嘴、17进气管、18气泵、19进料口、20陶瓷耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于出料的氯化釜，包括筒体1，所述筒体1的上下端分别密封焊接有上封头2和下封头3，所述筒体1的内壁上设置有一层陶瓷耐磨层20，陶瓷耐磨层20与筒体1的内壁之间通过螺栓固定连接，所述上封头2的上方通过机架6固定连接有电机4，所述电机4的输出端上连接有减速器5，所述减速器5的输出端上连接有转轴8，所述转轴8的另一端贯穿上封头2延伸至筒体1的内部，所述转轴8位于筒体1的内部螺纹有搅拌浆7，所述转轴8的下端连接有陀螺板9，陀螺板9的形状为锥形，所述陀螺板9的上方均匀开有导流槽10，电机4带动转轴8旋转，转轴8带动陀螺板9的旋转，由于离心力的作用，陀螺板9的旋转，可以将陀螺板9上表面上的搅拌物甩出，所述陀螺板9的下方连接有螺旋叶片11，螺旋叶片11的旋转，可以将出料口12处的料螺旋挤出，所述下封头3的下方开有出料口12，所述出料口12的下端连接有法兰盘13，所述下封头3的内壁上固定焊接有弧形夹14，所述弧形夹14内夹有环形管15，所述环形管15的下方均匀连通有喷嘴16，所述环形管15的一侧连接有进气管17，通过设置的进气管17，通过气泵18可以向进气管17进泵送氮气，进气管17的气进入到环形管15内，再从喷嘴16内喷出，喷出的氮气可以将下封头3上浆料喷到出料口12内排出。

具体的，所述进气管17上安装有气泵18的输出端，设置的气泵18方便对氮气进行泵送加压。

具体的，所述螺旋叶片11延伸至出料口12内，便于将出料口12的料排出。

具体的，所述上封头2的上方一侧连接有进料口19，方便进行加料。

具体的，所述筒体1的两侧焊接有支座，方便将氯化釜进行固定。

具体的，所述喷嘴16倾斜设置，且喷嘴16的出口朝向出料口12，方便使喷嘴16喷出的气体，将残留的料喷到出料口12处进行下料。

工作原理：该便于出料的氯化釜，使用时，电机4带动转轴8旋转，转轴8带动陀螺板9的旋转，由于离心力的作用，陀螺板9的旋转，可以将陀螺板9上表面上的搅拌物甩出，通过设置的进气管17，通过气泵18可以向进气管17进泵送氮气，进气管17的气进入到环形管15内，再从喷嘴16内喷出，喷出的氮气可以将下封头3上浆料喷到出料口12内排出，该实用新型设计合理，结构简单，方便出料，耐磨效果好，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。