一种包装盒印刷废气处理装置的制作方法

文档序号:19138746发布日期:2019-11-15 21:57阅读:379来源:国知局
一种包装盒印刷废气处理装置的制作方法

本实用新型属于废气处理设备技术领域,具体涉及一种包装盒印刷废气处理装置。



背景技术:

包装盒印刷是指使用染色材料在包装盒上印刷各种图案、文字和标示类的图案,使包装盒具有美化、识别和宣传的作用。包装盒印刷时使用的染色材料多位油墨材料,油墨材料含有50%-60%的挥发组分,使用油墨材料向包装盒印刷图案时,会有大量的乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放,对周边环境和人体健康有很大危害。目前,处理印刷废气时,大多数采用活性炭吸附的方法,然而,当活性炭吸附一定时间后就会吸附饱和,吸附饱和的活性炭就没有吸附作用了,就需要更换活性炭或处理活性炭,使活性炭重新具有吸附作用。目前,现有的印刷废气处理装置的活性炭更换较为麻烦,更换活性炭的作业时间较长,会严重影响印刷废气的处理工作。因此,针对上述问题,提出一种更换活性炭时不影响印刷废气处理工作的处理装置。



技术实现要素:

综上所述,本实用新型提供的一种包装盒印刷废气处理装置,过滤桶体的内部采用了两个废气处理机构,当一个废气处理机构进行废气处理时,另一个废气处理机构进行活性炭块的吸附修复作业,依次交替作业,保证两个废气处理机构一个处于进行废气处理作业中,另一个处于吸附修复作业中,保证了印刷废气处理的连续性。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:

一种包装盒印刷废气处理装置,包括过滤桶体,过滤桶体的端部设有风扇,过滤桶体的内部还设有第一废气处理机构和第二废气处理机构,第一废气处理机构和第二废气处理机构的结构相同;第一废气处理机构包括第一腔体,第一腔体的两端分别设有进口和出口,第一腔体的进口位置铰接有第一开关门,第一开关门上铰接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的另一端与过滤桶体的内壁铰接,第一腔体的出口位置铰接有第二开关门,第二开关门上铰接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的另一端与过滤桶体的内壁铰接,第一腔体的内部设有若干安装架,每个安装架上均设有活性炭块,第一腔体的内部还设有若干喷头,第一腔体上设有第一接头和第二接头,第一接头通过管道与每个喷头连通,第二接头与第一腔体内部连通,第一接头和第二接头均向外延伸出过滤桶体,第一接头和第二接头均设有阀门。

所述第一伸缩杆、第二伸缩杆为液压伸缩杆、气压伸缩杆或电动推杆。

所述过滤桶体为矩形结构或圆柱形结构。

所述第二接头位于第一腔体的外侧底部。

所述阀门均为电磁阀。

所述风扇为离心风扇。

采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:

与现有的技术相比,过滤桶体的内部采用了两个废气处理机构,当一个废气处理机构进行废气处理时,另一个废气处理机构进行活性炭块的吸附修复作业,依次交替作业,保证两个废气处理机构一个处于进行废气处理作业中,另一个处于吸附修复作业中,保证了印刷废气处理的连续性;每个废气处理机构中均设有第一接头和喷头,将高温蒸汽机与第一接头连接,打开高温蒸汽机后,所有的喷头可喷洒高温蒸汽,使用高温蒸汽可对吸附饱和的活性炭块进行清洗,经过高温蒸汽清洗过的活性炭块可重新具备吸附效果;当废气处理机构需要使用水清洗时,将水管与第一接头,即可使用水清洗废气处理机构的内部;每个废气处理机构中均设有第二接头,第二接头可以将废气处理机构内高温蒸汽产生的压力和液体排放出去;过滤桶体可根据实际使用情况设置成矩形结构或圆柱形结构,便于过滤桶体的安装和放置。

综上所述,本实用新型提供的一种包装盒印刷废气处理装置,过滤桶体的内部采用了两个废气处理机构,当一个废气处理机构进行废气处理时,另一个废气处理机构进行活性炭块的吸附修复作业,依次交替作业,保证两个废气处理机构一个处于进行废气处理作业中,另一个处于吸附修复作业中,保证了印刷废气处理的连续性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

过滤桶体1,风扇2,第一腔体3,进口4,出口5,第一开关门6,第一伸缩杆7,第二开关门8,第二伸缩杆9,安装架10,活性炭块11,喷头12,第一接头13,第二接头14,阀门15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:

如图1所示,一种包装盒印刷废气处理装置,包括过滤桶体1,过滤桶体1的端部设有风扇2,过滤桶体1的内部还设有第一废气处理机构和第二废气处理机构,第一废气处理机构和第二废气处理机构的结构相同;第一废气处理机构包括第一腔体3,第一腔体3的两端分别设有进口4和出口5,第一腔体3的进口4位置铰接有第一开关门6,第一开关门6上铰接有第一伸缩杆7,第一伸缩杆7的另一端与过滤桶体1的内壁铰接,第一腔体3的出口5位置铰接有第二开关门8,第二开关门8上铰接有第二伸缩杆9,第二伸缩杆9的另一端与过滤桶体1的内壁铰接,第一腔体3的内部设有若干安装架10,每个安装架10上均设有活性炭块11,第一腔体3的内部还设有若干喷头12,第一腔体3上设有第一接头13和第二接头14,第一接头13通过管道与每个喷头12连通,第二接头14与第一腔体3内部连通,第一接头13和第二接头14均向外延伸出过滤桶体1,第一接头13和第二接头14均设有阀门15。

第一伸缩杆7、第二伸缩杆9为液压伸缩杆、气压伸缩杆或电动推杆。

过滤桶体1为矩形结构或圆柱形结构。

第二接头14位于第一腔体3的外侧底部,便于第一腔体3内部的液体和压力排出。

阀门15均为电磁阀。

风扇2为离心风扇。

与现有的技术相比,过滤桶体1的内部采用了两个废气处理机构,当一个废气处理机构进行废气处理时,另一个废气处理机构进行活性炭块11的吸附修复作业,依次交替作业,保证两个废气处理机构一个处于进行废气处理作业中,另一个处于吸附修复作业中,保证了印刷废气处理的连续性;每个废气处理机构中均设有第一接头13和喷头12,将高温蒸汽机与第一接头13连接,打开高温蒸汽机后,所有的喷头12可喷洒高温蒸汽,使用高温蒸汽可对吸附饱和的活性炭块11进行清洗,经过高温蒸汽清洗过的活性炭块11可重新具备吸附效果;当废气处理机构需要使用水清洗时,将水管与第一接头13,即可使用水清洗废气处理机构的内部;每个废气处理机构中均设有第二接头14,第二接头14可以将废气处理机构内高温蒸汽产生的压力和液体排放出去;过滤桶体1可根据实际使用情况设置成矩形结构或圆柱形结构,便于过滤桶体1的安装和放置。

综上所述,本实用新型提供的一种包装盒印刷废气处理装置,过滤桶体1的内部采用了两个废气处理机构,当一个废气处理机构进行废气处理时,另一个废气处理机构进行活性炭块11的吸附修复作业,依次交替作业,保证两个废气处理机构一个处于进行废气处理作业中,另一个处于吸附修复作业中,保证了印刷废气处理的连续性。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

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